ما هو أنبوب lsaw؟

أنبوب LSAW هو أنبوب إنتاج مصنوع من صفيحة فولاذية واحدة، تُضغط (تُدحرج) على قالب أو آلة تشكيل لتُشكل أنبوبًا ملحومًا بقوس مغمور مزدوج الجوانب، ثم تُمدد. يتميز المنتج النهائي بمجموعة واسعة من المواصفات، ومتانة وصلابة لحام جيدة، ومتجانس وكثيف، ويمتاز بقطر كبير، وسمك جدار كبير، ومقاومة عالية للضغط، ومقاومة للتآكل في درجات الحرارة المنخفضة. عند بناء خطوط أنابيب النفط والغاز الطبيعي طويلة المدى، تتميز الأنابيب الفولاذية المطلوبة بقوة وصلابة وجودة عالية، ومعظمها يستخدم أنابيب فولاذية ملحومة بقوس مغمور ذات درزات مستقيمة وقطر كبير وجدران سميكة.

فهم معنى أنابيب LSAW

يشير مصطلح LSAW إلى اللحام القوسي المغمور الطولي، وهو يشير إلى الطريقة المستخدمة في إنتاج هذه الأنابيب. في هذه العملية، تُلف صفيحة فولاذية واحدة (عادةً ما تكون متوسطة السُمك) على شكل أسطواني، وتُلحم على طول خط التماس الطولي باستخدام تقنية اللحام القوسي المغمور (SAW). والنتيجة هي أنبوب فولاذي عالي القوة ذو شكل موحد وسلامة لحام موثوقة.

هذا ما يميز أنابيب LSAW عن الأنابيب الملحومة حلزونيًا (SSAW)، والتي تُصنع عن طريق لفّ شريط حلزوني ولحامه.

يمكن تقسيم أنابيب الفولاذ LSAW إلى الأنواع التالية وفقًا لطرق التشكيل المختلفة:

أنابيب الفولاذ UOE: بعد ثني الصفيحة الفولاذية المفردة مسبقًا عند الحافة، تخضع لعمليات التشكيل على شكل حرف U، والتشكيل على شكل حرف O، واللحام الداخلي، واللحام الخارجي، والتمدد البارد الميكانيكي، وغيرها.

أنابيب فولاذ JCOE: اللحام المسبق، التشكيل، اللحام، ثم التمدد البارد وفقًا لعملية "J-C-O-E".

أنابيب فولاذ HME: تُشكل بطريقة درفلة المغزل وفقًا لعملية "C-C-O"، ثم التمدد البارد وعمليات أخرى.

عملية تصنيع أنابيب LSAW

تتكون مادة أنابيب فولاذ LSAW من صفائح متوسطة وسميكة، تُدرَج في آلة تشكيل أو آلة تشكيل، وتُلحم بتمديد لحام القوس المغمور على الوجهين. تتميز هذه الأنابيب بمجموعة واسعة من المواصفات، وتتميز بخصائص الصلابة الجيدة، والليونة الجيدة، والتجانس الجيد، والكثافة العالية. تتم عملية تصنيع أنابيب LSAW عن طريق ثني ولحام الصفائح الفولاذية العريضة والسميكة المصنوعة من لفائف مسطحة مدرفلة على الساخن مع الأنبوب الفولاذي من خلال عملية التشكيل التي يقوم بها مركز التعليم المتحد وجامعة يونايتد (في عملية التشكيل، تُشكل الصفائح الفولاذية على شكل "J" أو "C" أو "O" أو "U" ثم تُمدد). يوضح الشكل 1 طريقة UOE لإنتاج أنابيب LSAW كبيرة القطر. أولاً، تُشطَف الحواف الطولية للصفيحة الفولاذية باستخدام معدات طحن الكربيد. ثم تُشكَّل الصفيحة المائلة على شكل حرف U باستخدام مكبس على شكل حرف U، ثم تُشكَّل على شكل حرف O باستخدام مكبس على شكل حرف O. تتضمن عملية تصنيع أنابيب LSAW الخطوات التالية:

1. اختيار الصفيحة

تُختار صفيحة فولاذية عالية الجودة بناءً على الخصائص الميكانيكية والكيميائية المطلوبة (مثل API 5L وASTM A252).

2. طحن الحواف

تُشطَف حواف الصفيحة الفولاذية لتحضير دقيق للحام.

3. التشكيل

تُشكَّل الصفيحة على البارد على شكل حرف U، ثم على شكل حرف O باستخدام عمليات تشكيل UOE أو JCO.

4. اللحام

يُلحَم خط التماس الطولي باستخدام لحام القوس المغمور الداخلي والخارجي، مما يضمن اختراقًا عميقًا وترابطًا قويًا.

٥. الاختبار بالموجات فوق الصوتية

يُجرى فحص تلقائي بالموجات فوق الصوتية على جانبي اللحام والمعدن الأساسي لضمان جودة اللحام.

٦. التمدد

يُتمدد الأنبوب ميكانيكيًا لتحسين استدارته ودقة أبعاده.

٧. الاختبار الهيدروستاتيكي

يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي للتحقق من قوة تحمله وأداء إحكامه.

٨. الفحص النهائي

يشمل الاختبار البصري، والأبعادي، والميكانيكي قبل وضع العلامات والتغليف.

المعايير الفنية لأنابيب LSAW

تُصنع أنابيب LSAW وفقًا لمعايير دولية مختلفة، حسب الاستخدام:

API 5L - لأنظمة أنابيب النفط والغاز

API 5CT - للتغليف والأنابيب في عمليات الحفر

ASTM A252 - لأنابيب الركائز في الأساسات الإنشائية

EN 10219 / EN 10210 - لتطبيقات الفولاذ الإنشائي

ISO 3183 - لصناعات البترول والغاز الطبيعي

الميزات الرئيسية لأنابيب الفولاذ LSAW:

(1) أنبوب الفولاذ عبارة عن لحام طولي، ويتم لحام اللحامات الداخلية والخارجية باستخدام لحام قوسي مغمور واحد.

(2) بعد المعالجة الميكانيكية الشاملة للتمدد، يكون الإجهاد الداخلي للأنبوب الفولاذي صغيرًا وموزعًا بالتساوي، مما يمنع بفعالية تشقق التآكل الإجهادي، مع دقة أبعاد عالية وسهولة تركيب اللحام في الموقع.

(3) يعتمد عملية ما قبل اللحام وإعادة اللحام، مما يجعل عملية اللحام مستقرة وجودة اللحام عالية.

(4) يسهل إجراء اختبار اللحام غير المدمر أثناء عملية الإنتاج، ومراجعة الاختبار غير المدمر في الموقع أثناء الاستخدام.

(5) نطاق مواصفات المنتج واسع، ويمكنه إنتاج أنابيب فولاذية صغيرة وكبيرة السماكة، وأنابيب فولاذية كبيرة وكبيرة السماكة.

التطبيقات النموذجية لأنابيب LSAW

تُستخدم على نطاق واسع في خطوط أنابيب النفط والغاز، وخاصةً تلك التي تتطلب أقطارًا كبيرة وجدرانًا سميكة وقوة عالية ومسافات طويلة. كما تُستخدم أيضًا في تشييد الهياكل، ومعالجة المياه، والهندسة الحرارية، وبناء الجسور، وغيرها من المشاريع التي تتطلب قوة عالية. ووفقًا لمواصفات معهد البترول الأمريكي (API)، تُصمم أنابيب SAWL (أنابيب SAWL أو أنابيب JCOE) خصيصًا لنقل النفط والغاز بكميات كبيرة في الحالات التالية: تمتد خطوط الأنابيب عبر المدن والمحيطات والمناطق الحضرية، وهي مناطق من الفئتين 1 و2. تُفضل أنابيب LSAW في الصناعات والمشاريع التي تتطلب قوة وموثوقية عالية ومتانة. تشمل التطبيقات الشائعة:

خطوط أنابيب نقل النفط والغاز

تُستخدم في أنظمة الأنابيب البرية والبحرية لنقل النفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات المكررة.

الهياكل البحرية

مناسبة لخطوط الأنابيب والمنصات والرافعات البحرية نظرًا لقدرتها على مقاومة الضغط والتآكل.

أعمال الركائز والأساسات

تُستخدم أنابيب LSAW بشكل شائع في أنظمة الركائز للجسور والمباني والموانئ والإنشاءات البحرية.

نقل المياه

تُستخدم في أنظمة نقل المياه ذات القطر الكبير، وخاصةً في مشاريع البنية التحتية الحضرية.

الدعامات الهيكلية

تُستخدم في الهياكل الفولاذية والمكونات الحاملة للأحمال الثقيلة في المباني والمنشآت الصناعية.

الخلاصة

تُمثل أنابيب LSAW حلاً أساسياً في الهندسة الحديثة، حيث تُوفر توازناً مثالياً بين القوة والموثوقية والفعالية من حيث التكلفة. سواءً لأنابيب النفط والغاز، أو الهياكل البحرية، أو ركائز الأساسات، تُقدم أنابيب LSAW الأداء المطلوب في أكثر البيئات تطلباً.

من خلال فهم عملية التصنيع والمعايير وسيناريوهات تطبيق أنابيب LSAW، يُمكن للمشترين والمهندسين اتخاذ قرارات مدروسة تضمن السلامة والكفاءة في مشاريعهم.

في شركة Baowi Steel، نتخصص في تصنيع أنابيب LSAW عالية الجودة التي تُلبي المعايير الدولية مثل API 5L وASTM A252. مع خطوط الإنتاج المتقدمة ومراقبة الجودة الصارمة والتسليم السريع على مستوى العالم، نحن شريكك الموثوق به في مشاريع النفط والغاز والأكوام والمشاريع الهيكلية.