بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن إنتاج فولاذ الأنابيب يعتمد عمومًا على عملية الدرفلة المتحكم فيها، فإن الشوائب تتشوه أثناء الدرفلة وتكون على شكل شرائط خطية أو طويلة على طول اتجاه الدرفلة، مما يؤدي إلى تباين فولاذ الأنابيب. لذلك، من أجل تحسين مقاومة التآكل لفولاذ خطوط الأنابيب، يجب التحكم في شكل الشوائب.
No. | Grade | Specification | Executive Standard | ||
Outer Diameter /mm | Wall Thickness /mm | Economical Length/m | |||
1 |
BNS PSL2 X42NS PSL2 X46NS PSL2 X52NS PSL2 |
10 ~ 127 | 1 ~ 20 | 6 ~ 12.0 | API 5L Line Pipe Standard |
42 ~ 114.3 | 3.5 ~ 8 | 6 ~ 12.2 | |||
60 ~ 114.3 | 8 ~ 12 | 6 ~ 12.2 | |||
114.3 ~ 180 | 3.8 ~ 14 | 6 ~ 12.2 | |||
114.3 ~ 180 | 14 ~ 22 | 6 ~ 12.2 | |||
68 ~ 232 | 10 ~ 20 | 6 ~ 12.2 | |||
76 ~ 254 | 20 ~ 55 | 6 ~ 12.2 | |||
140 ~ 368 | 6 ~ 14 | 6 ~ 12.2 | |||
140 ~ 368 | 14 ~ 42 | 6 ~ 12.2 | |||
318 ~ 720 | 14 ~ 120 | 4 ~ 12.5 | |||
2 |
BQS PSL2 X42QS PSL2 |
42 ~ 114.3 | 3.5 ~ 12 | 6 ~ 12.2 | |
114.3 ~ 180 | 3.8 ~ 22 | 6 ~ 12.2 | |||
68 ~ 254 | 10 ~ 30 | 6 ~ 12.2 | |||
140 ~ 368 | 6 ~ 30 | 6 ~ 12.2 | |||
318 ~ 720 | 14 ~ 30 | 4 ~ 12.5 | |||
3 |
X46QS PSL2 X52QS PSL2 X56QS PSL2 X60QS PSL2 |
42 ~ 114.3 | 3.5 ~ 12 | 6 ~ 12.2 | |
114.3 ~ 180 | 3.8 ~ 22 | 6 ~ 12.2 | |||
68 ~ 254 | 10 ~ 30 | 6 ~ 12.2 | |||
140 ~ 368 | 6 ~ 30 | 6 ~ 12.2 | |||
318 ~ 720 | 14 ~ 30 | 4 ~ 12.5 | |||
4 |
X65QS PSL2 X70QS PSL2 |
42 ~ 114.3 | 3.5 ~ 12 | 6 ~ 12.2 | |
114.3 ~ 180 | 3.8 ~ 22 | 6 ~ 12.2 | |||
68 ~ 254 | 10 ~ 25 | 6 ~ 12.2 | |||
140 ~ 368 | 6 ~ 25 | 6 ~ 12.2 | |||
318 ~ 720 | 14 ~ 25 | 4 ~ 12.5 |
Type of inspection | Type of pipe | Frequency of inspection |
Hardness testing of pipe with D < 508 mm (20.000 in) |
SMLS,HFW, SAWL, or SAWH | Once per test unit of not more than 100 lengths of pipe with the same cold-expansion ratio a |
Hardness testing of pipe with D ≥ 508 mm (20.000 in) |
SMLS,HFW, SAWL, or SAWH | Once per test unit of not more than 50 lengths of pipe with the same cold-expansion ratio a |
Hardness testing of hard spots in welded pipe | HFW, SAWL, or SAWH | Each hard spot found on the internal or external surface of the pipe |
if agreed, hardness testing of the longitudinal or helical-seam weld of welded pipe | HFW, SAWL, or SAWH | As specified in the purchase order |
pipe diameter and out-of-roundness for pipe with D ≤ 168,3 mm (6.625 in) |
SMLS,HFW, SAWL, or SAWH | Once per test unit of not more than 100 lengths of pipe |
pipe diameter and out-of-roundness for pipe with D> 168,3 mm (6.625 in) |
SMLS,HFW, SAWL, or SAWH | Once per test unit of not more than 20 lengths of pipe |
Non-destructive inspection | SMLS,HFW, SAWL, or SAWH | In accordance with Annex K |
HIC test | SMLS,HFW, SAWL, or SAWH | One test for each of the first three heats applied; thereafter, one test for each test unit of not more than ten heats of steel |
if agreed, SSC test | SMLS,HFW, SAWL, or SAWH | One test for each pipe provided for manufacturing procedure qualification |
Steel grade |
Mass fraction, based upon heat and product analyses % maximum |
Carbon equivalent a % maximum |
|||||||||
C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ti | Other c, d | CE llw | CE pcm | |
SMLS and welded pipes | |||||||||||
L245NS or BNS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | f | f | 0,04 | g | 0,36 | 0,19 h |
L290NS or X42NS | o,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | 0,05 | 0,05 | 0,04 | - | 0,36 | 0,19 h |
L320NS or X46NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,003 e | 0,07 | 0,05 | 0,04 | g | 0,38 | 0,20 h |
L360NS or X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,10 | 0,05 | 0,04 | g | 0,43 | 0,22 h |
L245QS or BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | 0,34 | 0,19 h |
L 290QS or X42QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,003 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | 0,34 | 0,19 h |
L320QS or X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,003 e | 0,05 | 0,05 | 0,04 | - | 0,36 | 0,20 h |
L360QS or X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,07 | 0,05 | 0,04 | g | 0,39 | 0,20 h |
L390QS or X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,07 | 0,05 | 0,04 | g | 0,40 | 0,21 h |
L415QS or X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,08 | 0,05 | 0,04 | g,i,k | 0,41 | 0,22 h |
L450QS or X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,09 | 0,05 | 0,06 | g,i,k | 0,42 | 0,22 h |
L485QS or X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,003 e | 0,09 | 0,05 | 0,06 | g,i,k | 0,42 | 0,22 h |
welded pipe | |||||||||||
L245MS or BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | - | 0,19 |
L290MS or X42MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 e | 0,04 | 0,04 | 0,04 | - | - | 0,19 |
L320MS or X46 MS | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 e | 0,05 | 0,05 | 0,04 | - | - | 0,20 |
L360MS or X52 MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 e | 0,05 | 0,06 | 0,04 | - | - | 0,20 |
L390MS or X56 MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 e | 0,06 | 0,08 | 0,04 | g | - | 0,21 |
L415MS or X60 MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 e | 0,08 | 0,08 | 0,06 | g,i | - | 0,21 |
L450MS or X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 e | 0,10 | 0,08 | 0,06 | g,i,j | - | 0,22 |
L485MS or X70 MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 e | 0,10 | 0,08 | 0,06 | g,i,j | - | 0 |