Proceso de roscado en juntas de pup

El proceso de roscado en las juntas cortas es fundamental para garantizar conexiones fiables en tuberías y sistemas de perforación. Las juntas cortas se utilizan ampliamente en la industria del petróleo y el gas para ajustar la longitud de las tuberías y optimizar la profundidad de las herramientas en los pozos. Este artículo explica el proceso, las técnicas y las normas aplicables, además de destacar las mejores prácticas y los procedimientos de inspección.

¿Qué son las juntas cortas?

Las juntas cortas son segmentos cortos de tubería roscados en ambos extremos. Cumplen diversas funciones:

Ajustar la longitud total de la sarta de tubería.

Facilitar la instalación de herramientas en pozos profundos.

Mejorar la flexibilidad y la modularidad en los sistemas de tuberías.

Materiales comunes: acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable.

Tipos de juntas cortas y sus aplicaciones

Pup Joint Type	Typical Length	Material	Main Use
Standard	0.5 – 3 m	Carbon Steel	Pipe length adjustment
High Strength	1 – 2 m	Alloy Steel	High-pressure wells
Corrosion Resistant	0.5 – 2 m	Stainless Steel	Wells with corrosive fluids

Proceso de roscado en juntas cortas
Un roscado adecuado garantiza conexiones seguras y herméticas. El proceso generalmente incluye los siguientes pasos:

1. Selección de la junta corta
Mida con precisión el diámetro exterior e interior.

Verifique la calidad del material según las normas API 5CT.

2. Preparación de los extremos
Limpie minuciosamente la superficie metálica.

Achaflane o redondee los bordes para evitar la deformación de la rosca.

3. Roscado
Utilice máquinas de roscado de precisión o herramientas de roscado CNC.

Las roscas pueden ser cónicas (API) o paralelas, según la aplicación.

Aplique lubricantes industriales para reducir la fricción y el desgaste de la herramienta.

Controle cuidadosamente la velocidad y el avance para asegurar una profundidad de roscado uniforme.

4. Inspección de la rosca
Mida el perfil y la profundidad de la rosca utilizando calibres o plantillas.

Compruebe la compatibilidad con acoplamientos y racores estándar.

Asegúrese de que no haya rebabas ni roscas desalineadas que puedan causar fugas.

5. Tratamiento final
Aplique recubrimientos anticorrosivos si es necesario. Etiquete y empaque las juntas Pup de acuerdo con las normas de seguridad y trazabilidad.

Sugerencia de vídeo: Demostración de roscado CNC en una junta Pup de acero aleado.

¿Qué es una rosca interna?

La rosca que se encuentra dentro de un elemento de fijación (como una tuerca) se denomina rosca interna. El roscado interno se realiza con una herramienta específica de roscado de un solo labio. En cambio, algunas roscas internas se crean con una herramienta convencional llamada macho de roscar. Las roscas internas permiten el paso de tornillos y los fijan a la pieza de trabajo.

Para el roscado interno, se selecciona una herramienta con el tamaño nominal adecuado y se fija el diámetro del orificio para crear la rosca según la aplicación final.

Al fabricar estas roscas mediante mecanizado CNC, la rosca propiamente dicha debe eliminarse del dibujo CAD, dejando solo el contorno de mayor diámetro. El diámetro de roscado se calcula mediante la fórmula:

Diámetro del orificio central = Diámetro del macho - Paso o Diámetro del macho = Diámetro del orificio central + Paso de rosca.

Se localiza el centro y se taladra un orificio según el diámetro del orificio central calculado previamente. A continuación, se rosca el borde del orificio con una herramienta de roscado y se achaflana con un avellanado de 90 grados. Finalmente, se gira la herramienta dentro del orificio central para crear una rosca continua. ¿Qué es una rosca externa?

Una rosca se curva a lo largo del exterior del eje de la pieza de fijación, como un perno. El torno es una máquina muy eficiente y ampliamente utilizada para mecanizar roscas externas en una pieza. Los perfiles de rosca externa se pueden mecanizar en cualquier barra cilíndrica giratoria. La herramienta de corte se selecciona según la profundidad de rosca deseada. El mecanizado de roscas externas comienza con una terraja (terraja redonda) que se sujeta al torno. Los bordes deben limarse y achaflanarse a 45 grados. A continuación, se pone en contacto el borde de la pieza con la herramienta de corte y se gira la pieza longitudinalmente para formar una rosca continua.