Seleccione palanquillas de acero de alta calidad para troquelar, calentar, conformar y enfriar después del forjado. Los métodos de forjado incluyen forjado libre, forjado en matriz y forjado en matriz de neumáticos. Durante la producción, se seleccionan diferentes métodos de forjado según la calidad de las piezas forjadas y el lote de producción.
Proceso básico del forjado libre: Durante el forjado libre, la forma de la pieza forjada se forja gradualmente en la palanquilla mediante procesos básicos de deformación. Los procesos básicos del forjado libre incluyen recalcado, embutido, punzonado, doblado y corte.
El recalcado es el proceso de forjar la palanquilla original a lo largo del eje para reducir su altura y aumentar su sección transversal. Este proceso se utiliza a menudo para forjar palanquillas de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. El recalcado se divide en recalcado completo y recalcado parcial.
El embutido es un proceso de forjado que aumenta la longitud de la palanquilla y reduce su sección transversal. Se utiliza generalmente para producir piezas brutas para ejes, como husillos de torno, bielas, etc.
El punzonado es un proceso de forja que utiliza un punzón para perforar agujeros pasantes o no pasantes en la pieza.
El doblado es un proceso de forja que dobla la pieza bruta en un ángulo o forma determinados.
El retorcido es un proceso de forja que gira una parte de la pieza bruta con respecto a otra en un ángulo determinado.
El corte es un proceso de forja que divide la pieza bruta o corta la cabeza.
La forja en matriz es el nombre completo de la forja de modelos, que coloca la pieza bruta calentada en una matriz de forja fijada en el equipo de forja para su forjado y conformado. Procesos básicos: troquelado, calentamiento, preforjado, forjado final, punzonado, recorte, temple y revenido, granallado. Los procesos más comunes incluyen el recalcado, el embutido, el doblado, el punzonado y el conformado. Equipos comunes de forja en matriz: El equipo común de forja en matriz incluye el martillo de forja, la prensa de forja en caliente, la máquina de forja plana y la prensa de fricción. En general, las bridas forjadas son de mejor calidad y se fabrican mediante forjado en matriz. Presentan una estructura cristalina fina y alta resistencia, aunque, por supuesto, son más caras.
Bridas de corte: Se cortan directamente los diámetros interior y exterior, así como el espesor de la brida en la placa intermedia, y luego se procesan los orificios para pernos y las líneas de agua. La brida producida de esta manera se denomina brida de corte, y su diámetro máximo está limitado por el ancho de la placa intermedia.
Brida laminada: El proceso de cortar tiras de la placa intermedia y luego laminarlas en un círculo se denomina laminado, y se utiliza principalmente en la producción de bridas de gran tamaño. Una vez laminado, se suelda, se aplana y, finalmente, se procesan las líneas de agua y los orificios para pernos.
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