Revestimiento de mortero de cemento

El revestimiento de mortero de cemento (o revestimiento) es una capa protectora que se aplica a la superficie de tuberías de acero, hormigón u otros materiales de canalización. Está compuesto principalmente por una mezcla de cemento y arena, a veces con aditivos para mejorar su rendimiento. Se puede utilizar tanto en el interior de las tuberías (revestimiento) como en el exterior (revestimiento), y su función es proteger las tuberías, prolongar su vida útil y mejorar la eficiencia del transporte de fluidos.

Descripción general del producto

La tubería de acero revestida con mortero de cemento es un sistema funcional que utiliza tubos de acero al carbono o de acero aleado como material base y forma una capa anticorrosiva de mortero de cemento uniforme y densa en la pared interior mediante procesos de centrifugación o pulverización. Su principio fundamental es aprovechar el ambiente alcalino (pH 12-13) del mortero de cemento para formar una película pasivante en la pared de la tubería, aislando el medio del contacto con el metal, logrando así prevenir la corrosión y la oxidación, y prolongando la vida útil de la tubería. Este producto se utiliza ampliamente en los sectores de suministro de agua municipal, petroquímico y tratamiento de aguas residuales, combinando economía y fiabilidad.

Specification	Description
Material	High‑quality carbon steel or alloy steel
Coating Type	Cement mortar lining / coating
Application Method	Centrifugal spinning or mechanical spraying
Standards	AWWA C205, custom industrial specifications
Diameter Range	Typical: 100 mm – 3000+ mm (varies by project)
Thickness	Engineered per design, compliant with standard requirements

Proceso de Producción del Revestimiento de Mortero de Cemento

1. Método Centrífugo (DN400 o inferior): Pretratamiento de la pared interior de la tubería de acero (chorro de arena de grado Sa2.5). El mortero de cemento (proporción de la mezcla: agua:cemento:arena = 0,6:1:3) se aplica mediante pulverización centrífuga de alta velocidad para formar un revestimiento uniforme.

2. Método de Pulverización (DN700 o superior): El mortero se pulveriza sobre la pared interior utilizando una máquina pulverizadora de tuberías, complementada con una malla metálica para mejorar la resistencia al agrietamiento (especialmente en tuberías de gran diámetro).

3. Curado y Postratamiento: Secado al aire libre durante 2-3 días para evitar el agrietamiento prematuro. Tras el fraguado final, curado en agua durante ≥7 días para asegurar la hidratación completa del cemento.