¿Cómo limpiar y reparar tuberías de cs?

¿Cómo limpiar y reparar tuberías de acero al carbono?

Limpieza de tuberías de acero al carbono

1) Limpieza

Se utilizan disolventes y emulsiones para limpiar la superficie de las tuberías de acero y eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares. Sin embargo, no eliminan óxido, incrustaciones de óxido, fundentes, etc., por lo que solo son auxiliares en la producción de tubos de acero anticorrosivos.

2) Eliminación de óxido con herramientas

Se utilizan principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie del acero y eliminar incrustaciones de óxido sueltas o elevadas, óxido, escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, mientras que con herramientas eléctricas puede alcanzar los niveles Sa2 y Sa3. Si hay una gran cantidad de incrustaciones de óxido de hierro adheridas a la superficie del acero, el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no será óptimo y no se alcanzará la profundidad del patrón de anclaje necesaria para la construcción anticorrosiva.

3) Decapado

El decapado generalmente adopta dos métodos: químico y electrólisis. La anticorrosión de tuberías se realiza exclusivamente mediante decapado químico, que elimina incrustaciones, óxido y recubrimientos antiguos. En ocasiones, también se puede utilizar como reprocesamiento tras el arenado y la eliminación de óxido. Si bien la limpieza química puede lograr cierto grado de limpieza y rugosidad en la superficie, sus líneas de anclaje son poco profundas y pueden contaminar fácilmente el medio ambiente.

4) Eliminación de óxido por pulverización (lanzamiento)

El granallado de óxido utiliza un motor de alta potencia para impulsar las cuchillas de granallado a alta velocidad, de modo que abrasivos como arena de acero, granalla de acero, segmentos de alambre, minerales, etc., se pulverizan (lanzan) sobre la superficie de la tubería de acero bajo la acción de la fuerza centrífuga. Esto no solo permite eliminar completamente el óxido, los óxidos y la suciedad, sino que la tubería de acero también puede alcanzar la rugosidad uniforme requerida bajo la acción del impacto abrasivo y la fricción. Tras la pulverización (lanzamiento) para la eliminación de óxido, se puede ampliar el efecto de adsorción física en la superficie de la tubería y mejorar la adhesión mecánica entre la capa anticorrosiva y la superficie de la tubería. Por lo tanto, la pulverización (lanzamiento) de óxido es un método ideal para la eliminación de óxido en tuberías. En general, la pulverización (lanzamiento) para la eliminación de óxido se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie interior de las tuberías, y la pulverización (lanzamiento) para la eliminación de óxido se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie exterior de las tuberías. Hay varios aspectos a tener en cuenta al utilizar la pulverización (lanzamiento) para la eliminación de óxido.

Reparación de tuberías de acero inoxidable (CS)

1) El proceso y los parámetros de soldadura utilizados en la reparación deben combinarse con ejemplos de soldadura relevantes.

2) El soldador que repare tuberías de acero inoxidable (CS) debe contar con un certificado de cualificación para el proyecto correspondiente, el cual debe ser de una persona con excelente calidad de soldadura. Una sola reparación es suficiente.

3) Utilizar tecnología de pruebas no destructivas para detectar todas las grietas y determinar su ubicación exacta. 4) Seleccionar el material de relleno que se ajuste al proceso, es decir, la varilla de soldadura, y aplicarlo después del secado según las normas.

5) Las condiciones de soldadura para la reparación de grietas en tuberías de acero inoxidable CS deben cumplir con los requisitos de soldadura, como temperatura, precipitaciones, velocidad del viento, etc.

Introducción a la longitud de las tuberías de acero al carbono

Definición y características de las tuberías de acero al carbono

1. Definición de las tuberías de acero al carbono

Las tuberías de acero al carbono se refieren a una tira larga de acero con una sección hueca y sin costuras.

2. Características de las tuberías de acero al carbono

Cuanto mayor sea el espesor de pared del producto, más económico y práctico será. Cuanto menor sea el espesor de pared, mayor será el costo de procesamiento. En segundo lugar, la tecnología del producto determina su rendimiento limitado. Generalmente, la precisión de las tuberías de acero sin costura es baja: el espesor de pared es irregular y el brillo interno y externo es bajo. El costo de dimensionamiento es alto y presentan picaduras y puntos negros tanto en el interior como en el exterior. El exterior no es fácil de eliminar; en tercer lugar, su detección y conformación deben procesarse fuera de línea. Por lo tanto, refleja su superioridad en materiales de alta presión, alta resistencia y estructuras mecánicas.

Longitud de tubería de acero sin costura

1. Longitudes comunes de tubería de acero sin costura (también llamadas longitudes no fijas): Cualquier longitud dentro del rango especificado por la norma y sin requisitos de longitud fija se denomina longitud común. Por ejemplo, la norma de tubería estructural estipula: tubería de acero laminada (extrusión, expandida) de 3000 mm a 12000 mm; tubería de acero estirada en frío (laminada) de 2000 mm a 10500 mm.

2. Longitud fija de tubería de acero sin costura: La longitud fija debe estar dentro del rango habitual, es decir, la longitud fija requerida en el contrato. Sin embargo, es imposible cortar una longitud fija absoluta en la práctica, por lo que la norma estipula el valor de desviación positiva admisible de la longitud fija.

3. Longitud de dos pies de tubería de acero sin costura: La longitud de varios pies debe estar dentro del rango habitual, y la longitud de un pie y sus múltiplos deben indicarse en el contrato (por ejemplo, 3000 mm × 3, que es un múltiplo de 3000 mm, y la longitud total es 9000 mm). En condiciones reales de operación, se debe añadir una desviación positiva admisible de 20 mm a la longitud total, y se debe reservar un margen de entalladura para cada pie de longitud.

4. GB/T 8163-2008 Tuberías de acero sin costura para el transporte de fluidos:

① Las tuberías de acero se dividen en dos tipos: laminadas en caliente y estiradas en frío. Sus especificaciones deben cumplir con las disposiciones de la norma GB/T 17395.

②Las longitudes de tubería de acero más utilizadas son las siguientes:

Tubería de acero laminada en caliente de 3000 a 12000 mm, tubería de acero estirada en frío de 3000 a 10500 mm.