Con el continuo crecimiento económico de mi país, se está desarrollando vigorosamente la industria energética. Los oleoductos y gasoductos de larga distancia son cruciales para la seguridad energética. Durante la construcción de oleoductos y gasoductos con protección anticorrosiva, el tratamiento superficial de los tubos de acero espirales es un factor clave para determinar su vida útil. Es un requisito previo para una fuerte adhesión entre el recubrimiento anticorrosivo y el tubo de acero. Diversos centros de investigación han verificado que, además de factores como el tipo y la calidad del recubrimiento, y el entorno de construcción, el tratamiento superficial del tubo de acero representa aproximadamente el 50% de la vida útil del recubrimiento anticorrosivo. Por lo tanto, los métodos de tratamiento superficial para tubos de acero espirales deben cumplir estrictamente con los requisitos de la especificación de recubrimiento anticorrosivo para superficies de tubos de acero, y se debe realizar investigación, análisis y mejora continua.
Los principales métodos de tratamiento superficial para tubos de acero SSAW son los siguientes:
1. Limpieza:
Se utilizan disolventes y emulsiones para limpiar las superficies de acero y eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y materia orgánica similar. Sin embargo, no pueden eliminar óxido, incrustaciones, fundentes ni otros depósitos de la superficie del acero. Por lo tanto, solo se utilizan como medidas auxiliares en la producción de protección contra la corrosión.
2. Eliminación de óxido con herramientas:
La superficie del acero se pule con una herramienta como un cepillo de alambre para eliminar incrustaciones sueltas o elevadas, óxido, escoria de soldadura, etc. Las herramientas manuales pueden eliminar óxido hasta Sa2, mientras que las herramientas eléctricas pueden eliminar óxido hasta Sa3. Si la superficie del acero está muy recubierta de incrustaciones de óxido de hierro, la eliminación de óxido con la herramienta será ineficaz y no se alcanzará la profundidad de penetración necesaria para la protección contra la corrosión.
3. Decapado:
El decapado se realiza comúnmente mediante métodos químicos y electrolíticos. Para la protección contra la corrosión de tuberías, solo se utiliza el decapado químico. Este elimina incrustaciones, óxido y recubrimientos antiguos. En ocasiones, se puede utilizar el chorro de arena después de la eliminación del óxido. Si bien la limpieza química puede generar una limpieza y aspereza inevitables, su penetración es superficial y propensa a la contaminación.
4. Granallado:
El granallado utiliza un motor de alta potencia para impulsar la rotación a alta velocidad de las palas de pulverización, proyectando abrasivos como granalla de acero, granalla de acero, alambre y minerales sobre la superficie de la tubería de acero bajo la acción de la fuerza centrífuga. Esto no solo elimina completamente el óxido, los óxidos y las incrustaciones, sino que también logra la rugosidad promedio deseada de la tubería de acero mediante el impacto y la fricción del abrasivo.
Después del pulido y la eliminación del óxido, no solo se puede ampliar el efecto de adsorción física de la superficie exterior de la tubería, sino que también se puede mejorar la unión mecánica entre la capa anticorrosiva y la superficie exterior. Por lo tanto, el pulido y la eliminación de óxido por pulverización es un método ideal para la eliminación de óxido en tuberías. Generalmente, el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento interno y externo de tuberías, y el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de superficies.
Para prolongar la vida útil de las tuberías espirales, sus superficies se procesan como parte del proceso de producción. Los métodos más comunes incluyen la limpieza, el decapado con herramientas, el decapado y el granallado. La limpieza elimina principalmente la grasa, el polvo, los lubricantes y otras sustancias adheridas a la superficie de la tubería espiral. Si la limpieza por sí sola no es suficiente, se utiliza el decapado. El decapado, que puede ser químico o electrolítico, ofrece protección contra la corrosión. Si la superficie de la tubería está oxidada, los fabricantes de tubos espirales utilizan herramientas para eliminar el óxido, utilizando cepillos de alambre para limpiar y pulir. Sin embargo, si la superficie de la tubería de acero es particularmente propensa a la oxidación, incluso el decapado con herramientas puede no ser suficiente, requiriendo métodos alternativos. Finalmente, el granallado es un método para mejorar la calidad de la superficie de la tubería espiral. Un motor de alta potencia impulsa las cuchillas para que giren a alta velocidad, lo que hace que abrasivos como granalla de acero, granalla de acero, segmentos de alambre y minerales se apliquen centrífugamente a la superficie de la tubería de acero, eliminando eficazmente el óxido.
Proceso de producción de tubos de acero SSAW
El proceso de producción de tubos de acero SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) implica desenrollar una bobina de acero laminada en caliente, moldearla en espiral con un ángulo específico y soldar continuamente los bordes mediante soldadura por arco sumergido de doble cara automática. Tras la soldadura, el tubo se somete a dimensionamiento, corte e inspecciones rigurosas, como pruebas hidrostáticas, pruebas ultrasónicas e inspección por rayos X, para garantizar su alta resistencia, estanqueidad y calidad general.
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