The Whole Process Of Hot-Rolled SMLS Pipe Production

Proceso completo de producción de tubos SMLS laminados en caliente

La producción de tubos SMLS tiene una historia de casi 100 años. Los hermanos alemanes Mannesmann inventaron la máquina perforadora de laminación transversal de dos rodillos en 1885 y la máquina laminadora de tubos cíclica en 1891. En 1903, el suizo R.C. Stiefel inventó la máquina laminadora automática de tubos (también conocida como máquina laminadora superior). Posteriormente, aparecieron diversas máquinas de estirado, como las laminadoras continuas de tubos y las hincadoras de tubos, y así comenzó la formación de la industria moderna de los tubos SMLS.

En la década de 1930, la variedad y la calidad de los tubos de acero mejoraron gracias a la adopción de laminadoras de tubos de tres rodillos, extrusoras y laminadoras periódicas de tubos en frío. En la década de 1960, gracias a la mejora de las máquinas de laminación continua de tubos y a la aparición de las perforadoras de tres rodillos, especialmente al éxito de la aplicación de reductores de tensión y palanquillas de colada continua, se mejoró la eficiencia de la producción y se mejoró la capacidad de los tubos sin costura para competir con los tubos soldados. En la década de 1970, los tubos sin costura y los soldados se mantuvieron a la par, y la producción mundial de tubos de acero aumentó a un ritmo superior al 5 % anual. Después de 1953, China concedió gran importancia al desarrollo de la industria de tubos de acero pequeños y medianos (SMLS) e inicialmente estableció un sistema de producción para laminar diversos tubos grandes, medianos y pequeños. Los tubos de cobre también suelen utilizar procesos de laminado transversal y perforación de lingotes, laminado de tubos y trefilado de bobinas. 3. Uso y clasificación de las tuberías SML

Uso: La tubería SML es un acero de sección transversal económica que desempeña un papel importante en la economía nacional y se utiliza ampliamente en la industria petrolera, química, calderas, centrales eléctricas, barcos, fabricación de maquinaria, automoción, aviación, aeroespacial, energía, geología, construcción y diversos sectores como la industria militar.

Clasificación:

① Según la forma de la sección transversal: Tubo circular, Tubo con sección transversal de forma especial

② Según el material: Tubo de acero al carbono, Tubo de acero aleado, Tubo de acero inoxidable, Tubo compuesto

③ Según el método de conexión: Tubo roscado, Tubo soldado

④ Según el método de producción: Tubos laminados en caliente (extruidos, rematados, expandidos), Tubos laminados en frío (trefilados)

⑤ Según el uso: Tubos para calderas, Tubos para pozos petrolíferos, Tubos para tuberías, Tubos estructurales, Tubos para fertilizantes...

4. Proceso de producción de tubos SML

① Principales procesos de producción de tubos SML laminados en caliente (procesos de inspección principales):

Preparación e inspección de las piezas brutas de tubo → Calentamiento de las piezas brutas de tubo → Perforación → Laminado de tubos → Recalentamiento de tuberías de desagüe → Determinación (reducción) del diámetro → Tratamiento térmico → Enderezamiento de tubos terminados → Acabado → Inspección (no destructiva, física y química, inspección de Taiwán) → Almacenamiento

②Principales procesos de producción de tubos SMLS laminados en frío (trefilados)

Preparación de la pieza bruta → Decapado y lubricación → Laminado en frío (trefilado) → Tratamiento térmico → Enderezamiento → Acabado → Inspección

5. El diagrama de flujo del proceso de producción de tubos SMLS laminados en caliente es el siguiente: