¿Qué es la tubería de acero SSAW estándar API 5L?

Las tuberías de acero SSAW API 5L están diseñadas para el transporte a larga distancia de medios como petróleo y gas. Se conforman mediante el proceso espiral y se sueldan con técnicas como la soldadura por arco sumergido (SAW), combinando las ventajas de grandes diámetros, capacidad para largas distancias y rentabilidad. Las normas API 5L se clasifican en PSL1 y PSL2 según los niveles de especificación del producto: PSL1 cubre aplicaciones de uso general, mientras que PSL2 impone requisitos más estrictos en cuanto a composición química, tenacidad, ensayos no destructivos y control de uniformidad, lo que las hace adecuadas para condiciones operativas de mayor exigencia. El sistema de grados de acero abarca desde GR.B/L245 hasta X100, con grados comúnmente utilizados en ingeniería como X42, X52, X60, X65, X70 y X80. Cabe destacar que designaciones como L245M indican acero de procesamiento termomecánico controlado (TMCP), que ofrece tenacidad y soldabilidad superiores a baja temperatura. Las especificaciones de ingeniería suelen hacer referencia a normas nacionales e internacionales, como GB/T 9711 y SY/T 5037, para facilitar la adaptación a proyectos internacionales.

¿Qué es la tubería de acero SSAW según la norma API?
La tubería de acero espiral según la norma API es una tubería de acero soldada, fabricada de acuerdo con la norma API 5L, cuyos materiales principales incluyen los grados de acero X42, X46, X52, X56, X60 a X80/X100. Las especificaciones del producto incluyen un diámetro de 219-3200 mm, un espesor de pared de 6-26 mm y un tratamiento superficial con recubrimiento anticorrosivo o pintura negra. Se divide en dos niveles de calidad: PSL1 y PSL2. Los métodos de conexión incluyen soldadura en los extremos, conexión por abrazadera y conexión por enchufe.

La tubería de acero SSAW según la norma API-5L se utiliza principalmente en tuberías de transmisión de petróleo y gas, y sus especificaciones se expresan como diámetro exterior × espesor de pared. Las tuberías espirales pueden soldarse por una o por ambas caras. Las tuberías soldadas deben someterse a pruebas hidrostáticas, y la resistencia a la tracción y el rendimiento de flexión en frío de la costura de soldadura deben cumplir con la normativa vigente.
Normas: Implementamos SY/T5037, GB/T9711, API-5L y otras normas para garantizar la compatibilidad del producto con los requisitos de proyectos nacionales e internacionales.
Materiales: Incluyendo Q235B, Q355B, L245, L360, X42, X60, X70, X80, etc., adecuados para el transporte de fluidos comunes y oleoductos y gasoductos de alta presión.
Especificaciones: Diámetro 219-3200 mm, espesor de pared 6-26 mm, longitud 6-12 m (personalizable 18 m, 24 m).

Ventajas del proceso: Tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara, alta calidad de soldadura, pruebas 100 % ultrasónicas, excelente rendimiento mecánico.

Puntos de selección y adquisición de tubos de acero SSAW según la norma API 5L.
La selección debe determinarse exhaustivamente en función del medio (incluida la corrosividad), la presión/temperatura de diseño, el entorno de tendido y las condiciones de construcción: Se prefieren aceros PSL2 y superiores (como X65, X70, X80) para medios con alta corrosividad o entornos de baja temperatura, y PSL1 y GR.B/L245, X42, X52, etc., para condiciones generales de trabajo. Optimizar el diámetro exterior y el espesor de pared combinando el caudal, la caída de presión y la carga de trabajo de soldadura en función del tamaño. El sistema anticorrosivo se determina en función del medio suelo/agua y el esquema de protección catódica (como 3PE externo, IPN8710 interno). Los documentos de calidad deben verificar la identificación de cumplimiento con API 5L, el certificado de material MTC, los informes de pruebas no destructivas e hidrostáticas de terceros y, de ser necesario, organizar la inspección presencial en fábrica y la inspección de muestreo de terceros.