مع استمرار النمو الاقتصادي في بلدي، تُطوّر البلاد قطاع الطاقة بنشاط. تُعدّ خطوط أنابيب النفط والغاز طويلة المدى وسيلةً أساسيةً لأمن الطاقة. أثناء بناء خطوط أنابيب النفط والغاز للحماية من التآكل، تُعدّ المعالجة السطحية للأنابيب الفولاذية الحلزونية عاملاً رئيسياً في تحديد عمر خدمة الحماية من التآكل. فهي شرطٌ أساسيٌّ للترابط القوي بين الطلاء المضاد للتآكل والأنبوب الفولاذي. وقد أثبتت مؤسسات البحث أنه بالإضافة إلى عوامل مثل نوع الطلاء وجودته وبيئة البناء، تُمثّل المعالجة السطحية للأنابيب الفولاذية حوالي 50% من عمر الطلاء المضاد للتآكل. لذلك، ينبغي الالتزام الصارم بأساليب المعالجة السطحية للأنابيب الفولاذية الحلزونية بمتطلبات مواصفات الطلاء المضاد للتآكل لأسطح الأنابيب الفولاذية، مع إجراء بحث وتحليل وتطوير مستمر. طرق المعالجة السطحية الرئيسية لأنابيب الفولاذ SSAW هي كما يلي:
1. التنظيف:
تُستخدم المذيبات والمستحلبات لتنظيف أسطح الفولاذ لإزالة الزيوت والشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية المماثلة. ومع ذلك، لا يمكنها إزالة الصدأ والقشور والمواد المذابة والرواسب الأخرى على سطح الفولاذ. لذلك، تُستخدم فقط كإجراءات مساعدة في إنتاج الحماية من التآكل.
2. إزالة صدأ الأدوات:
يُصقل سطح الفولاذ بأداة مثل فرشاة سلكية لإزالة القشور السائبة أو البارزة، والصدأ، وخبث اللحام، وما إلى ذلك. يمكن للأدوات اليدوية إزالة الصدأ حتى مستوى Sa2، بينما يمكن للأدوات الكهربائية إزالة الصدأ حتى مستوى Sa3. إذا كان سطح الفولاذ مغطى بطبقة كثيفة من قشور أكسيد الحديد، فلن تكون إزالة الصدأ بالأداة فعالة ولن يتم تحقيق عمق الاختراق المطلوب للحماية من التآكل.
3. التخليل:
يُجرى التخليل عادةً باستخدام الطرق الكيميائية والكهربائية. لحماية الأنابيب من التآكل، يُستخدم التخليل الكيميائي فقط. يزيل هذا التخليل القشور والصدأ والطلاءات القديمة. في بعض الأحيان، يمكن استخدام السفع الرملي بعد إزالة الصدأ. فبينما يُنتج التنظيف الكيميائي نظافة وخشونة لا مفر منهما، إلا أن اختراقه سطحي وعرضة للتلوث.
4. السفع بالرمل:
يستخدم السفع بالرمل محركًا عالي الطاقة لتشغيل دوران شفرات الرش عالي السرعة، مما يؤدي إلى رش (قذف) مواد كاشطة مثل حبيبات الفولاذ، وطلقات الفولاذ، والأسلاك، والمعادن على سطح الأنبوب الفولاذي تحت تأثير قوة الطرد المركزي. لا يقتصر هذا على إزالة الصدأ والأكاسيد والقشور تمامًا فحسب، بل يحقق أيضًا متوسط الخشونة المطلوب للأنبوب الفولاذي من خلال تأثير واحتكاك المادة الكاشطة.
بعد الرش (التلميع) وإزالة الصدأ، لا يقتصر الأمر على توسيع تأثير الامتصاص الفيزيائي للسطح الخارجي للأنبوب فحسب، بل يُعزز أيضًا تأثير الترابط الميكانيكي بين الطبقة المضادة للتآكل والسطح الخارجي للأنبوب. لذلك، يُعد رش (تلميع) إزالة الصدأ طريقة مثالية لإزالة صدأ الأنابيب. بشكل عام، تُستخدم عملية السفع بالرمل بشكل رئيسي في المعالجة الداخلية والخارجية لأنابيب الأنابيب، بينما تُستخدم في معالجة أسطحها.
لإطالة عمر الأنابيب الحلزونية، تُعالَج أسطحها كجزء من عملية الإنتاج. من أكثر الطرق شيوعًا التنظيف، وإزالة الترسبات الكلسية بالأدوات، والتخليل، والسفع بالرمل. يزيل التنظيف في المقام الأول الشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد الأخرى الملتصقة بسطح الأنبوب الحلزوني. إذا لم يكن التنظيف وحده كافيًا، يُستخدم التخليل. يوفر التخليل، الذي قد يكون كيميائيًا أو إلكتروليتيًا، حماية من التآكل. إذا كان سطح الأنبوب صدئًا، يستخدم مصنعو الأنابيب الحلزونية أدوات لإزالة الصدأ، باستخدام فرش سلكية للتنظيف والتلميع. ومع ذلك، إذا كان سطح الأنبوب الفولاذي عرضة للصدأ بشكل خاص، فقد لا تكفي إزالة الترسبات الكلسية بالأدوات، مما يتطلب طرقًا بديلة. وأخيرًا، يُعدّ السفع بالرمل طريقة لتحسين جودة سطح الأنبوب الحلزوني. يقوم محرك عالي الطاقة بدفع الشفرات للدوران بسرعة عالية، مما يتسبب في تطبيق المواد الكاشطة مثل حبيبات الفولاذ، وطلقات الفولاذ، وأجزاء الأسلاك، والمعادن بشكل طرد مركزي على سطح الأنبوب الفولاذي، مما يؤدي إلى إزالة الصدأ بشكل فعال.
عملية إنتاج أنابيب الفولاذ الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني (SSAW)
تتضمن عملية إنتاج أنابيب الفولاذ الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني (SSAW) فكّ لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن، وتشكيلها على شكل حلزوني بزاوية محددة، ولحام حوافها باستمرار باستخدام اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي ثنائي الجوانب. بعد اللحام، يخضع الأنبوب للقياس والقطع، ويخضع لفحوصات دقيقة مثل الاختبار الهيدروستاتيكي، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، والأشعة السينية، لضمان المتانة العالية، والثبات، والجودة الشاملة.
English
Español
بالعربية
تلفون .:
واتساب:
البريد الإلكتروني:
