أخبار الشركة

• 2025-12-08

  ما هي مدة بقاء HDG؟

  يتراوح عمر خدمة الجلفنة بالغمس الساخن (HDG) عادةً بين 20 و50 عامًا أو أكثر، وقد يتجاوز 70-100 عام في البيئات الجافة قليلة التآكل. ويعتمد عمرها الافتراضي بشكل أساسي على سُمك الطبقة المجلفنة، ودرجة تآكل البيئة (مثل المناطق الحضرية، والصناعية، والساحلية، وتحت الأرض)، وجودة البناء، وما إذا كان سيتم استخدام طبقة طلاء لاحقة. بشكل عام، يُعد الجلفنة بالغمس الساخن حلاً طويل الأمد للحماية من التآكل، يغطي دورة الحياة الكاملة لمعظم المشاريع، ويوفر حماية ثابتة من الصدأ لعقود في البيئات الخارجية العادية. بشكل عام، عادةً ما تحتاج منتجات الصلب، مثل الأنابيب المربعة، والفولاذ على شكل حرف U، والفولاذ على شكل حرف C، والحديد المسطح، والمسامير، إلى الجلفنة لزيادة عمرها الافتراضي.

  اقرأ المزيد

• 2025-12-05

  تصنيف ضغط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 (304/316)

  يُعدّ معيار ASTM A312 مواصفةً شائعة الاستخدام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ويشمل الأنواع غير الملحومة والمُلحمة (ERW). يُطبّق هذا المعيار على الدرجات ٣٠٤، ٣٠٤L، ٣١٦، و٣١٦L، والتي تُستخدم عادةً في التطبيقات عالية الحرارة والضغط ومقاومة التآكل في القطاعات الصناعية والكيميائية وتجهيز الأغذية والبتروكيماويات. في تصميم أنظمة الأنابيب، يُعدّ تصنيف الضغط (المعروف أيضًا باسم ضغط العمل المسموح به) أحد أهم المعايير، إذ يُحدد الضغط الذي يُمكن للأنبوب تحمّله بأمان في ظل درجة حرارة وسمك جدار مُحددين.

  اقرأ المزيد

• 2025-12-04

  مواصفات الأنابيب الملحومة حلزونيًا ASTM A252

  أنبوب الفولاذ SSAW، المعروف أيضًا باسم أنبوب الفولاذ الملحوم بالقوس المغمور الحلزوني، هو نوع من أنابيب الفولاذ الملحومة حلزونيًا، يُنتج باستخدام طريقة لحام القوس المغمور ثنائي الجوانب. يُصنع هذا الأنبوب الملحوم حلزونيًا من صفائح أضيق أو لفائف مدرفلة على الساخن، مما يُقلل تكاليف الإنتاج بشكل كبير. تتيح عملية اللحام الحلزوني إنتاج أنابيب ذات أقطار كبيرة، مناسبة لنقل كميات كبيرة من النفط والغاز الطبيعي. هناك العديد من المعايير لأنابيب الفولاذ SSAW، مثل API 5L، وAPI 5CT، وASTM A252، وASTM 53، وEN10217، وEN10219، وBS، وJIS، وIS. سنقدم اليوم مواصفات أنبوب الفولاذ SSAW وفقًا لمعيار ASTM A252.

  اقرأ المزيد

• 2025-12-03

  مخطط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ SCH 40S

  تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعات مثل التصنيع والبناء والكيماويات والأدوية. وتحظى بشعبية كبيرة نظرًا لمزاياها كمقاومتها للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومتانتها العالية. Sch40S هي إحدى مواصفة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، فما هو سمك جدارها؟

  اقرأ المزيد

• 2025-12-02

  اختيار سمك الجدار المناسب للأنابيب المجلفنة

  تتوفر أنابيب الفولاذ المجلفن بمواصفات متنوعة، وهي مناسبة لمختلف المجالات الهندسية ودرجات الضغط. فيما يلي بعض المواصفات الشائعة لأنابيب الفولاذ المجلفن ونطاقاتها القياسية لسمك الجدار. مع ذلك، يُرجى العلم أن معايير سمك الجدار المحددة قد تختلف باختلاف معايير الدولة والمنطقة. النطاقات المقدمة هنا تقريبية. تُعد أنابيب الجدول 40 المجلفنة شائعة الاستخدام لأنها توفر سمك جدار مناسب لمعظم تطبيقات السباكة وإمدادات المياه والصناعات الخفيفة.

  اقرأ المزيد

• 2025-12-01

  ما هو أنبوب الفولاذ SSAW القياسي API 5L؟

  صُممت أنابيب فولاذ API 5L SSAW لنقل المواد، مثل النفط والغاز، لمسافات طويلة. تُشكَّل هذه الأنابيب بطريقة لولبية وتُلحم باستخدام تقنيات مثل اللحام بالقوس المغمور (SAW)، مما يجمع بين مزايا الأقطار الكبيرة، والقدرة على النقل لمسافات طويلة، والفعالية من حيث التكلفة. تُصنّف معايير API 5L إلى PSL1 وPSL2 بناءً على مستويات مواصفات المنتج: يغطي PSL1 التطبيقات العامة، بينما يفرض PSL2 متطلبات أكثر صرامة على التركيب الكيميائي، والمتانة، والاختبارات غير الإتلافية، والتحكم في التجانس، مما يجعله مناسبًا لظروف التشغيل الأكثر طلبًا. يتراوح نظام درجات الفولاذ من GR.B/L245 إلى X100، وتشمل الدرجات الشائعة الاستخدام في الهندسة X42 وX52 وX60 وX65 وX70 وX80. والجدير بالذكر أن تسميات مثل L245M تشير إلى فولاذ المعالجة الحرارية الميكانيكية (TMCP)، الذي يوفر متانة فائقة وقابلية لحام فائقة في درجات الحرارة المنخفضة. غالبًا ما تشير المواصفات الهندسية إلى المعايير المحلية والدولية مثل GB/T 9711 وSY/T 5037 لتسهيل مواءمتها مع المشاريع الدولية.

  اقرأ المزيد

• 2025-11-28

  ما هي مادة ASME SA105؟

  يُعدّ معيار ASME SA105 أحد أكثر المعايير استخدامًا لمكونات الفولاذ الكربوني المطروق في أنظمة أنابيب الضغط وأوعية الضغط والصمامات. يُعرّف هذا المعيار، في جوهره، التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية والمعالجة الحرارية ومعايير جودة التصنيع لفلنشات الفولاذ الكربوني المطروق، والوصلات، والفوهات، والصمامات، وغيرها من المكونات التي تحتوي على ضغط، والتي تُستخدم عادةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة المحيطة والمرتفعة وضغوط متفاوتة. ستُقدّم هذه المقالة مادة ASME SA105 وتشرح الفرق بين ASME SA105 وASTM A105 - ما الفرق؟

  اقرأ المزيد

• 2025-11-27

  فهم سعة ضغط الأنابيب الملحومة بالجدول 40

  في أنظمة الأنابيب الصناعية، يُعدّ "الجدول 40" (يُشار إليه عادةً باسم Sch 40 أو STD) تصنيفًا شائعًا جدًا لسمك جدار الأنبوب. وعند استخدامه مع "أنابيب الفولاذ غير الملحومة"، يُشكّل المادة الأساسية في العديد من التطبيقات المهمة. يُعدّ فهم تصنيفات الضغط لأنابيب الفولاذ غير الملحومة من الجدول 40 أمرًا ضروريًا لضمان تشغيل الأنظمة بأمان وموثوقية وكفاءة.

  اقرأ المزيد

• 2025-11-26

  معايير القوة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المربعة

  في التطبيقات العملية، تشير القوة العالية إلى أن المادة أقل عرضة للتشوه والكسر (التشقق) تحت الأحمال الساكنة؛ كما أنها تتميز عادةً بصلابة ومقاومة جيدة للتآكل. لذلك، عادةً ما تُصنع المواد التي تتطلب صلابة ومقاومة عالية للتآكل من مواد عالية القوة. تُقدم هذه المقالة معايير القوة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المربعة.

  اقرأ المزيد

• 2025-11-25

  تصنيف ضغط الأنابيب الفولاذية SCH 40 مقابل SCH 80

  أولاً، يشير مصطلح "الجدول" إلى سُمك جدار الأنبوب، ويُشار إليه أحيانًا بالاختصار sch. وهو طريقة لتصنيف سُمك جدار الأنبوب، طورها المعهد الوطني الأمريكي للمعايير (ANSI)، وكلما زاد الرقم بعد الجدول، زادت سُمك جدران الأنبوب وزادت قدرته على تحمل الضغط.

  اقرأ المزيد

• 2025-11-24

  ما هو شفة عنق اللحام ASME B16.5؟

  ASME B16.5 هو معيار أمريكي يُطبّق على حواف الأنابيب ووصلاتها، ويحظى بتقدير عالمي واسع. كما يُعدّ ASME B16.5 المعيار الأمريكي لإنتاج حواف اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وينتمي إلى معايير الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) للأنابيب ومكوناتها. يُحدد هذا المعيار متطلبات أبعاد ومواد وتصنيفات الضغط وتصنيفات درجة الحرارة لحواف اللحام المستخدمة في أنظمة الأنابيب.

  اقرأ المزيد

• 2025-11-21

  درجات الفولاذ المستخدمة في غلاف أنابيب الآبار

  في هندسة النفط والغاز، يلعب غلاف أنابيب البئر دورًا حاسمًا في الحفاظ على استقرار البئر من مرحلة الحفر إلى مرحلة الإنتاج. ورغم أن التركيز غالبًا ما يكون منصبًا على أدوات الحفر أو المعدات السطحية، إلا أن نظام الغلاف هو الجزء الذي يدعم تجويف البئر بأكمله بهدوء. بمجرد تعطل سلسلة الغلاف، قد تُعاني البئر من خسائر فادحة في الإنتاج، وفي الحالات القصوى، قد تُهجر تمامًا.

  اقرأ المزيد