الأنابيب ذات الأخاديد

الأنابيب ذات الأخاديد


الأنابيب ذات الأخاديد هي نوع من الأنابيب ذات تصميم خاص لتوصيل الأنابيب. وتتميز بوجود أخدود دائري محفور في نهاية الأنبوب، مما يسمح بتوصيله بأنبوب آخر باستخدام وصلات ذات أخاديد متخصصة (مثل وصلات الربط والموصلات ذات الأخاديد)، دون الحاجة إلى اللحام أو الوصلات الملولبة. تُستخدم الأنابيب ذات الأخاديد على نطاق واسع في أنظمة مكافحة الحرائق، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، وأنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي، وأنابيب الصناعة، والأنظمة المساعدة في قطاع النفط والغاز.

مواصفات أحجام الأنابيب ذات الأخاديد

NPS
(inch)
Outside Diameter Thickness Sch10 Thickness Sch40 Ends
mm mm mm
1/2" 21.3 2.77 Grooved, Threaded, Plain ends
Expoy red painted, Power coated, Ral3000, Ral3001
Black and Galvanized finish
3/4" 26.7 2.11 2.87
1" 33.7 2.77 3.38
1.1/4" 42.2 2.77 3.56
1.1/2" 48.3 2.77 3.68
2" 60.3 2.77 3.91
2.1/2" 73 3.05 5.16
3" 88.9 3.05 5.49
3.1/2" 101.6 3.05 5.74
4" 114.3 3.05 6.02
5" 141.3 3.4 6.55
6" 168.3 3.4 7.11
8" 219.1 4.78 7.04
10" 273.1 4.78 7.8

مواصفات أحجام الأنابيب ذات الأخاديد

NPS
(inch)
Outside Diameter Thickness Sch10 Thickness Sch40 Ends
mm mm mm
1/2" 21.3 2.77 Grooved, Threaded, Plain ends
Expoy red painted, Power coated, Ral3000, Ral3001
Black and Galvanized finish
3/4" 26.7 2.11 2.87
1" 33.7 2.77 3.38
1.1/4" 42.2 2.77 3.56
1.1/2" 48.3 2.77 3.68
2" 60.3 2.77 3.91
2.1/2" 73 3.05 5.16
3" 88.9 3.05 5.49
3.1/2" 101.6 3.05 5.74
4" 114.3 3.05 6.02
5" 141.3 3.4 6.55
6" 168.3 3.4 7.11
8" 219.1 4.78 7.04
10" 273.1 4.78 7.8

أنواع الأنابيب المخددة الشائعة


أنابيب فولاذية مخددة غير ملحومة
أنابيب فولاذية مخددة ملحومة كهربائيًا (ERW)
أنابيب فولاذية كربونية مخددة
أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ مخددة
أنابيب فولاذية سوداء مخددة
أنابيب فولاذية مجلفنة مخددة
أنابيب مخددة مطلية باللون الأحمر لمكافحة الحرائق
أنابيب فولاذية مخددة من نوع Schedule 40
أنابيب مخددة لأنظمة الحماية من الحرائق
أنابيب مخددة لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)
أنابيب صناعية مخددة
أنابيب حديد الدكتايل المخددة

عملية تصنيع الأنابيب المحززة


يتبع إنتاج الأنابيب المحززة عملية صارمة لضبط الجودة لضمان دقة الأبعاد وتناسق الحزوز.
خطوات التصنيع:
1. اختيار المواد الخام: يتم اختيار أنابيب فولاذية كربونية أو فولاذية مقاومة للصدأ عالية الجودة، تتوافق عادةً مع معايير ASTM A53 أو ASTM A106 أو ما يعادلها.
2. قطع الأنابيب: تُقطع الأنابيب إلى الأطوال المطلوبة باستخدام معدات قطع دقيقة لضمان استقامة الأطراف.
3. تشكيل الحزوز: تُحزز أطراف الأنابيب باستخدام آلات الحز بالدرفلة الباردة أو آلات الحز بالقطع، لتشكيل حز موحد ودقيق دون الإضرار بسلامة الأنبوب.
4. معالجة السطح: وفقًا لمتطلبات التطبيق، قد تخضع الأنابيب لما يلي:
5. تشطيب أسود، أو الجلفنة بالغمس الساخن، أو الطلاء، أو طلاء الإيبوكسي.

6. الفحص والاختبار: يتم فحص أبعاد الحزوز، والقطر الخارجي للأنابيب، وسمك الجدار، وجودة السطح. ويتم التحقق من التوافق مع الضغط والإغلاق عند الحاجة.

7. التعبئة والتغليف والتسليم: تُجمع الأنابيب في حزم، وتُغطى أطرافها، وتُغلف لضمان النقل الآمن.

أنبوب محززأنبوب محزز

المنتجات الموصى بها