أنابيب فولاذية مجلفنة (ملولبة)

المقطع المجوف المستطيل (RHS) عبارة عن أنبوب فولاذي إنشائي ذو مقطع عرضي مستطيل، مصمم أساسًا لتطبيقات البناء وتحمل الأحمال، وليس لنقل السوائل. بالمقارنة مع المقاطع المجوفة الدائرية (CHS)، يوفر المقطع المجوف المستطيل أداءً إنشائيًا مختلفًا على طول محوريه الرئيسي والثانوي. يوفر السطح الأعرض قوة انحناء وصلابة أكبر، بينما يوفر المقطع المغلق مقاومة ممتازة للالتواء. هذه الخصائص تجعل المقطع المجوف المستطيل خيارًا مفضلًا للعوارض والأعمدة والجسور وهياكل المباني وغيرها من المنشآت التي تُطبق فيها الأحمال بشكل أساسي في اتجاه واحد.

مواصفات المقطع المجوف المستطيل

Specification	Details
Section Type	Rectangular Hollow Section (RHS)
Outside Dimensions (H × W)	40 × 20 mm – 500 × 300 mm
Wall Thickness	1.6 mm – 25 mm
Length	6 m, 9 m, 12 m, or customized
Manufacturing Method	Cold-Formed ERW
Applicable Standards	ASTM A500, EN 10219, EN 10210, JIS G3466, GB/T 6728
Steel Grades	ASTM A500 Gr.B/Gr.C, S235JRH, S275JRH, S355J2H, Q235B, Q355B
Surface Finish	Black, Oiled, Painted, Pre-Galvanized, Hot-Dip Galvanized
Ends	Plain Ends
Inspection	Chemical Analysis, Tensile Test, Yield Strength Test, Elongation Test, Weld Inspection, Dimensional Inspection

معايير المقاطع المجوفة المستطيلة
تُصنع المقاطع المجوفة المستطيلة وفقًا لمعايير دولية متنوعة لضمان اتساق الأبعاد والخواص الميكانيكية وجودة اللحام. تشمل المعايير الشائعة ما يلي:

ASTM A500
EN 10219
EN 10210
JIS G3466
GB/T 6728
AS/NZS 1163
CSA G40.21

مواد المقاطع المجوفة المستطيلة
تُصنع المقاطع المجوفة المستطيلة بشكل أساسي من الفولاذ الكربوني نظرًا لقوته العالية، وقابليته الممتازة للحام، وفعاليته من حيث التكلفة. تشمل المواد الشائعة ما يلي:
1. مقاطع مجوفة مستطيلة من الفولاذ الكربوني
يُعد الفولاذ الكربوني أكثر المواد استخدامًا في التطبيقات الإنشائية. فهو يوفر خواص ميكانيكية جيدة، ويُناسب الإنشاءات العامة، والمباني الصناعية، ومشاريع البنية التحتية.


تشمل الدرجات الشائعة ما يلي:
ASTM A500 الدرجة B والدرجة C
EN S235JRH
EN S275JRH
EN S355J2H
Q235B
Q355B
2. مقاطع فولاذية مستطيلة مجوفة عالية القوة ومنخفضة السبائك (HSLA)
في المشاريع التي تتطلب قدرة تحمل عالية ووزنًا هيكليًا منخفضًا، غالبًا ما يتم اختيار درجات الفولاذ عالية القوة ومنخفضة السبائك. توفر هذه المواد مقاومة خضوع محسّنة مع الحفاظ على قابلية جيدة للحام.

3. مقاطع فولاذية مستطيلة مجوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ
تُستخدم المقاطع الفولاذية المستطيلة المجوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات التي تتطلب مقاومة للتآكل، أو معايير النظافة، أو مظهرًا جماليًا، مثل الهياكل المعمارية، ومعدات تجهيز الأغذية، والتطبيقات البحرية.

4. تشمل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة ما يلي:
الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L
الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L

تطبيقات المقاطع المستطيلة المجوفة
تجمع الأنابيب الفولاذية المربعة والمستطيلة بين القوة العالية، والاستقرار الممتاز، والمظهر الجذاب، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الهيكلية والصناعية.

الإنشاءات والهندسة المعمارية
الهياكل الفولاذية، والأعمدة، والجسور
جمالونات الأسقف وأنظمة الجدران
المدادات والهياكل الداعمة
الآلات والمعدات
هياكل الآلات ودعامات المعدات
قواعد آلات البناء
المنشآت الصناعية
الأثاث والاستخدامات التجارية
هياكل الطاولات والكراسي
رفوف التخزين ووحدات العرض
المنشآت الزراعية والشمسية
هياكل البيوت الزجاجية وأنظمة الأسوار
هياكل تركيب الألواح الشمسية بأنابيب مجلفنة للاستخدام الخارجي

المقطع المربع المجوف (SHS) هو مقطع فولاذي إنشائي مجوف ذو أضلاع متساوية الطول، ويُستخدم على نطاق واسع في الإنشاءات والهياكل والتصنيع. يتميز بقوة موحدة، وثبات ممتاز، ومظهر جذاب. تُحدد أبعاد المقطع المربع المجوف عادةً بناءً على عرضه الخارجي وسماكة جداره.

يتوفر المقطع المربع المجوف بنوعين: غير ملحوم وملحوم. يُصنع المقطع غير الملحوم من أنابيب فولاذية دائرية غير ملحومة، بينما يُصنع المقطع الملحوم عن طريق تشكيل ولحام شريط فولاذي على شكل أنبوب دائري قبل إعادة تشكيله إلى مقطع مربع. يوفر كلا النوعين أداءً ميكانيكيًا موثوقًا به للتطبيقات الإنشائية.

مواصفات المقطع المربع المجوف (SHS)

Parameter	Specification
Size Range	20 × 20 mm – 500 × 500 mm
Wall Thickness	1.5 mm – 30 mm
Length	6 m, 12 m, or Customized Length
Manufacturing Process	Cold-formed welded, hot-finished welded
Standards	EN 10219, EN 10210, ASTM A500, GOST 30245
Steel Grades	S235, S275, S355 (EN); ASTM A500 Grade B, Grade C; 09G2S (GOST); Q235, Q355 (China)
Surface Treatment	Black steel, hot-dip galvanized, painted, powder coated
End Treatment	Plain ends, beveled ends, cut-to-length, drilled ends

المواصفات القياسية للقطاعات المربعة المجوفة:

ASTM A500 الدرجة B،
ASTM A513 (1020-1026)
ASTM A36 (A36)
EN 10210:S235، S355، S235JRH،
S355J2H، S355NH
EN 10219:S235، S355، S235JRH،
S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H

مواد ودرجات القطاعات المربعة المجوفة
تُصنع القطاعات المربعة المجوفة من أنواع مختلفة من الفولاذ حسب متطلبات التطبيق، بما في ذلك المتانة، ومقاومة التآكل، وقابلية اللحام، والظروف البيئية.

1. القطاعات المربعة المجوفة المصنوعة من الفولاذ الكربوني
يُعد الفولاذ الكربوني أكثر المواد استخدامًا في صناعة القطاعات المجوفة الإنشائية نظرًا لمتانته الممتازة، وقابليته للحام، وفعاليته من حيث التكلفة.

Standard	Common Grades
ASTM A500	Grade A, Grade B, Grade C
EN 10219	S235JRH, S275J0H, S355J2H
EN 10210	S355NH, S420NH
GB/T 6728	Q235, Q355

٢. مقاطع مربعة مجوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ
توفر المقاطع المربعة المجوفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة للتآكل ومظهرًا جماليًا.

الأنواع الشائعة:
ASTM A554 304
ASTM A554 316
أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للمعيار EN 10088

٣. مقاطع مربعة مجوفة من سبائك الفولاذ
توفر المقاطع المربعة المجوفة المصنوعة من سبائك الفولاذ أداءً ميكانيكيًا مُحسَّنًا للتطبيقات الشاقة التي تتطلب قوة ومتانة عاليتين.

عملية تصنيع المقاطع المربعة المجوفة
تُنتَج المقاطع المربعة المجوفة (SHS) من خلال عدة عمليات تشكيل وتشطيب لتحقيق أبعاد دقيقة، وقوة موثوقة، وأداء سطحي مناسب.

التشكيل على البارد واللحام
تُشكَّل شرائح أو صفائح الفولاذ في درجة حرارة الغرفة وتُلحَم لتشكيل مقاطع مربعة. توفر هذه الطريقة دقة أبعاد ممتازة وتُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الإنشائية والصناعية والتصنيعية العامة.

التشكيل على الساخن
يُسخَّن الفولاذ قبل تشكيله، مما يسمح بإنتاج أحجام أكبر وجدران أكثر سمكًا. يُستخدم هذا النوع من التشكيل بشكل شائع في المنشآت الشاقة والجسور والمشاريع الهندسية ذات الأحمال العالية.

المعالجة السطحية
تُحسّن عمليات مثل الجلفنة بالغمس الساخن والطلاء والطلاء المسحوق مقاومة التآكل وتُطيل عمر الخدمة، خاصةً في البيئات الخارجية والقاسية.

استخدامات المقاطع المربعة المجوفة

المنشآت المعمارية: هياكل المباني، والأعمدة، وجمالونات الأسقف، والواجهات، والهياكل الفولاذية الحديثة.

الآلات الثقيلة: دعامات المعدات، وقواعد الآلات، والمكونات الهيكلية التي تتطلب قدرة تحمل عالية.

معدات النقل: هياكل ومكونات المقطورات والمركبات وأنظمة النقل.
المنشآت الصناعية: مباني المصانع، والمنصات، والدعامات، ومشاريع البنية التحتية.

معدات تصنيع الأغذية: الهياكل الإنشائية الصحية، ودعامات المعدات، ومرافق التصنيع.
الهياكل الزخرفية: الدرابزينات، وهياكل العرض، وهياكل الأثاث، والعناصر المعمارية.
البيئات البحرية: المنشآت البحرية، ومكونات السفن، وتطبيقات الهندسة الساحلية التي تتطلب مقاومة للتآكل.

المقاطع المجوفة المربعة

تُحدد مقاسات المقاطع المجوفة المربعة (SHS) عادةً بالأبعاد الخارجية وسماكة الجدار. تتراوح المقاسات الشائعة للمقاطع المجوفة المربعة من الأنابيب الهيكلية الصغيرة لمشاريع التصنيع إلى المقاطع الكبيرة للهياكل الفولاذية الثقيلة.

يوضح الجدول التالي أبعاد المقاطع المجوفة المربعة الشائعة الاستخدام وأوزانها النظرية. تتوفر مقاسات وسماكات مخصصة حسب متطلبات المشروع.

SHS Size (mm)	Wall Thickness (mm)	Weight (kg/m)
20 × 20	2	1.1
25 × 25	2.5	1.7
30 × 30	3	2.5
40 × 40	3	3.4
50 × 50	5	6.9
60 × 60	6	9.9
70 × 70	3.6	7.4
80 × 80	6	14
100 × 100	6	17.8
150 × 150	8	35

المقطع المجوف المستطيل

تُحدد أبعاد المقطع المجوف المستطيل (RHS) من خلال عرضه الخارجي وارتفاعه وسماكة جداره. ويعتمد اختيار أبعاد المقطع المجوف المستطيل على المتطلبات الإنشائية، وظروف التحميل، وطرق التصنيع، وبيئة التطبيق.

RHS Size (mm)	Wall Thickness (mm)	Weight (kg/m)
50 × 25	2.5	2.7
50 × 30	3	3.4
60 × 40	4	5.6
80 × 40	5	8.4
90 × 50	6	11.8
100 × 50	6.3	13.3
100 × 60	6	13.6
120 × 80	8	22.6
150 × 100	6.3	23.1
200 × 100	10	43.1
250 × 150	12	69.6
300 × 200	12	89

يوضح الجدول أعلاه أحجام المقاطع المستطيلة المجوفة (RHS) الشائعة الاستخدام. يمكن توفير منتجات فولاذية بمواصفات وسماكات جدارية ودرجات فولاذية أخرى وفقًا للمعايير الدولية مثل EN 10210 وEN 10219 وASTM A500.

للاطلاع على النسخة الكاملة، يُرجى الرجوع إلى: جدول أحجام الأنابيب المستطيلة القياسية.

EN 10210: S235JRH، S355J2H، S355NH، S355J0H

EN 10219: S235JRH، S355J2H، S355NH، S355J0H
ASTM A500: Gr.A، Gr.B، Gr.C
ASTM A312: TP304، 304L، 316، 316L

درجات الفولاذ:
S235 / S275 / S355، ASTM A500 Gr.B / Gr.C، Q235 / Q355 / 09G2S

تُصنع المقاطع المجوفة من أنواع مختلفة من الفولاذ لتلبية متطلبات القوة الهيكلية، ومقاومة التآكل، وسهولة اللحام، والظروف البيئية. تشمل المواد الأكثر شيوعًا الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي.

1. المقاطع المجوفة من الفولاذ الكربوني
يُعد الفولاذ الكربوني أكثر المواد شيوعًا في تصنيع المقاطع المجوفة المربعة (SHS) والمستطيلة (RHS). يتميز بقوة عالية، وقابلية لحام ممتازة، وسهولة تشكيل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية العامة.

تشمل الدرجات الشائعة ASTM A500، وS235، وS275، وS355، والتي تُستخدم على نطاق واسع في الإنشاءات، والجسور، وهياكل الآلات، والمشاريع الهيكلية العامة.

2. المقاطع المجوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم اختيار المقاطع المجوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ عندما تكون مقاومة التآكل، والمظهر، وطول العمر الافتراضي من الأمور المهمة. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الكروم، الذي يُشكّل طبقة أكسيد واقية على سطحه. تشمل الأنواع الشائعة من قطاعات الفولاذ المقاوم للصدأ المجوفة 304 و316L و201.

3. قطاعات الفولاذ السبائكي المجوفة
تحتوي قطاعات الفولاذ السبائكي المجوفة على عناصر إضافية مثل الكروم أو النيكل أو الموليبدينوم لتحسين قوتها ومتانتها ومقاومتها للحرارة.

المقاطع المجوفة عبارة عن أنابيب فولاذية خفيفة الوزن ذات جدران رقيقة، ذات مقطع عرضي مستطيل مجوف، أي أنها أنابيب فولاذية بأطوال أضلاع غير متساوية. تتميز هذه المقاطع ببساطة تركيبها وثباتها، وقدرتها العالية على التحمل. تُحدد مواصفات الأنابيب المربعة عادةً بطول الضلع وسماكة الجدار. الأنابيب المستطيلة

يُصنع الأنبوب الفولاذي المستطيل من أنابيب غير ملحومة كمادة أساسية، وذلك من خلال عملية السحب المزدوج أو السحب على البارد، والمعروفة أيضًا بتحويل الأنابيب الدائرية إلى مربعة. تتمثل مراحل تصنيع الأنبوب الفولاذي المستطيل الرئيسية فيما يلي: الفولاذ الدائري ← الأنبوب الخام ← الفحص ← التسخين ← التثقيب ← التشكيل ← الدرفلة على الساخن ← رأس مسطح ← الفحص ← التخليل ← التلدين الكروي ← السحب على البارد ← التشكيل ← الطرف المسطح ← الفحص.

تُصنع المقاطع المجوفة بشكل أساسي باستخدام عملية اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW).

خطوات الإنتاج
1. فك لفائف الصلب
2. تسوية السطح وتجهيز الشرائح
3. تشكيل الأنابيب بالدرفلة إلى أنابيب دائرية
4. اللحام عالي التردد
5. تشكيل الأنابيب إلى شكل مربع أو مستطيل
6. التبريد والقياس
7. القص إلى الطول المطلوب

تضمن عملية التصنيع هذه كفاءة إنتاج عالية، وجودة ثابتة، وأبعاد دقيقة.

تُستخدم المقاطع المجوفة على نطاق واسع في مشاريع البناء والهندسة والنقل والصناعة نظرًا لقوتها العالية، وثباتها الهيكلي، وكفاءتها في استخدام المواد.

البناء: تُستخدم في الأعمدة، والجسور، والجمالونات، والمدادات، وهياكل المباني الفولاذية.

البنية التحتية: تُستخدم في الجسور، والممرات، والحواجز الواقية، وغيرها من المشاريع الإنشائية.

المعدات الميكانيكية: تُستخدم في هياكل الآلات، والدعامات، والمنصات، والهياكل المصنعة.

مشاريع الطاقة: تُستخدم في المنشآت البحرية، وأنظمة الطاقة الشمسية، ودعامات توربينات الرياح، وأبراج نقل الطاقة.

النقل: تُستخدم في هياكل المركبات، والمقطورات، ومكونات السكك الحديدية، والآلات الزراعية.

الهندسة المعمارية والديكور: تُستخدم في دعامات الجدران الستائرية، والدرابزينات، والأسوار، والبوابات، والتصاميم الفولاذية الحديثة.