الأنابيب ذات الحواف

مواصفات منتجات الأنابيب ذات الحواف
نطاق أحجام الأنابيب: DN15–DN2000 / NPS 1/2″–80″
تصنيف الضغط:

PN6–PN100
Class 150–Class 2500

خيارات مواد الأنابيب:
الفولاذ الكربوني (ASTM A106، A53، A105)
الفولاذ المقاوم للصدأ (ASTM A312 TP304 / TP316)
سبائك الفولاذ (ASTM A335 P11 / P22)
مواد خاصة متوفرة عند الطلب

معايير ASTM / ASME
الأنابيب: ASTM A106، ASTM A53، ASTM A312
الحواف: ASME B16.5 (NPS 1/2″–24″)، ASME B16.47 (NPS 26″–60″)
تصنيف الضغط: الفئة 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500

معايير EN / DIN
الأنابيب: EN 10216، EN 10217
الحواف: EN 1092-1
تصنيف الضغط: PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40 / PN64 / PN100

معايير GB
الأنابيب: GB/T 8163، GB/T 5310
الحواف: GB/T 9112–9124

تُشير قدرة طرف الأنبوب ذي الحافة على تحمل الضغط الداخلي لنظام الأنابيب إلى **تصنيف الضغط (الفئة/الرقم/الرطل)**، والذي يمثل أقصى ضغط تشغيل مسموح به يمكن للحافة تحمله عند درجات حرارة مختلفة. وفقًا لمعيار ANSI/ASME B16.5، توجد سبعة تصنيفات للضغط للحواف: 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و2500.

يُعد تصنيف الضغط أمرًا بالغ الأهمية عند اختيار الأنابيب ذات الحواف. على سبيل المثال، أنبوبان ذوا حواف بقطر 10 بوصات ومصنوعان من الفولاذ الكربوني، لكنهما يختلفان في تصنيف الضغط: أحدهما 300 رطل، والآخر 1500 رطل:
الأنبوب ذو الحافة 300 رطل أصغر حجمًا وأخف وزنًا، بضغط تصميم يبلغ حوالي 50.1 بار (عند 50 درجة مئوية)؛
الأنبوب ذو الحافة 1500 رطل أكبر حجمًا وأثقل وزنًا وأكثر متانة، بضغط تصميم يبلغ حوالي 250.6 بار (عند 50 درجة مئوية).
لذلك، لا يحدد تصنيف ضغط الأنبوب ذي الحافة أبعاده الهيكلية ووزنه فحسب، بل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على سلامة نظام الأنابيب وملاءمته.

تشير الأنابيب ذات الحواف إلى مكونات الأنابيب التي تحتوي على حواف عند أطرافها، بينما تُعدّ وصلة الحواف طريقة لربط الأنابيب أو المعدات معًا باستخدام الحواف والحشوات والمسامير. تُعتبر الأنابيب ذات الحواف المكونات الأساسية لتحقيق وصلات الحواف. توفر وصلات الحواف لأنظمة الأنابيب أداءً جيدًا في منع التسرب، ومقاومة عالية للضغط، وسهولة في الفك والصيانة. لذلك، فهما مترابطان ويُستخدمان معًا بشكل شائع في هندسة خطوط الأنابيب.

يعتمد أداء منع التسرب في وصلة الحواف على التأثير التآزري لعوامل متعددة. تتسبب قوة شد المسامير المسبقة في تشوه أولي للحشوة، مما يملأ التجاويف المجهرية لسطح إحكام الحافة؛ وعندما يرتفع الضغط الداخلي للأنبوب، تحافظ مرونة الحشوة على ضغط الإغلاق، مما يمنع تسرب السوائل. يجب أن يعتمد اختيار مادة الحشوة على دراسة شاملة لخصائص السائل ودرجة الحرارة والضغط: فحشوات المطاط الأسبستي مناسبة للبخار عند درجات حرارة أقل من 450 درجة مئوية والزيوت عند درجات حرارة أقل من 350 درجة مئوية؛ بينما تُستخدم الحشوات المعدنية في بيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.