أنواع ومواصفات مواد كوع الأنابيب الفولاذية

يعد كوع الأنابيب الفولاذية مكونًا مهمًا في نظام خطوط الأنابيب، ويستخدم لتغيير اتجاه السائل. وفقًا للمادة الرئيسية، فإن أنواع أكواع الأنابيب الفولاذية تشمل كوع الفولاذ المقاوم للصدأ، وكوع الفولاذ الكربوني، وكوع الفولاذ السبائكي وفقًا لاتجاه السائل، وأنواع أكواع الأنابيب الفولاذية هي 45 درجة، و90 درجة، و180 درجة؛ بالنسبة لطول ونصف قطر الكوع، تشمل أنواع أكواع الأنابيب الفولاذية أكواع نصف قطرها قصيرة (أكواع SR) وأكواع نصف قطرها طويلة (أكواع LR)؛ أكواع اللحام وأكواع الأنابيب الفولاذية الملولبة. سنشرح أدناه مواصفات وتطبيقات كل نوع من أنواع الكوع، حتى تتمكن من معرفة احتياجاتك الدقيقة قبل الشراء.

تطبيقات وأنواع الأكواع الفولاذية
ببساطة، كوع الأنبوب الفولاذي عبارة عن وصلة أنابيب تربط بين أنبوبين. والغرض الرئيسي هو تغيير الاتجاه. كما نعلم جميعًا، يمكن تقسيم أكواع الأنابيب الفولاذية إلى زوايا مختلفة، عادةً أكواع الأنابيب الفولاذية 45 درجة، وأكواع الأنابيب الفولاذية 90 درجة، وأكواع الأنابيب الفولاذية 180 درجة. يتم أيضًا استخدام زوايا أخرى مثل 60 درجة أو 120 درجة في أنظمة الأنابيب إذا كانت هناك متطلبات خاصة.

كوع الأنابيب الفولاذية بزاوية 90 درجة هو النوع الأكثر استخدامًا
كوع الأنابيب الفولاذية 90 درجة هو تركيب الأنابيب الأكثر استخدامًا، والذي يمكنه تغيير اتجاه السائل بمقدار 90 درجة، ويسمى أيضًا الكوع العمودي ويستخدم على نطاق واسع في أنظمة خطوط الأنابيب المختلفة. لقد تم تصميمه ليكون متوافقًا مع الهياكل الفولاذية لسهولة التركيب. وفقًا لمتطلبات التطبيق المختلفة، يتم تقسيم المرفقين بزاوية 90 درجة إلى نوعين: نصف القطر الطويل ونصف القطر القصير. غالبًا ما يتم استخدام أكواع نصف قطرها 90 درجة لربط الأنابيب ذات الأطوال المختلفة معًا، وهي مناسبة لمضخات المياه ومصارف السطح والصمامات، مما يوفر مسار تدفق أكثر سلاسة. الكوع ذو نصف القطر القصير 90 درجة مناسب للحالات التي تكون فيها المساحة محدودة، على الرغم من أن قطره أقصر، إلا أنه يتمتع بنفس الوظيفة ومناسب لأنظمة الأنابيب التي تتطلب تصميمًا مدمجًا.

الكوع 45 درجة
الكوع بزاوية 45 درجة عبارة عن وصلة أنابيب تستخدم لتغيير اتجاه السائل في نظام الأنابيب، وعادةً ما تستخدم لتغيير اتجاه تدفق السائل بمقدار 45 درجة. بالمقارنة مع الأكواع الأخرى (مثل المرفقين 90 درجة و180 درجة)، فإن زاوية الكوع 45 درجة تتغير بشكل أقل، وبالتالي فإن الكوع 45 درجة مثالي عندما يكون معدل تدفق السوائل مرتفعًا ويجب تقليل فقدان الضغط. أبقى الاختيار منخفضا.

كوع فولاذي 180 درجة
الكوع الفولاذي بزاوية 180 درجة هو أحد تركيبات الكوع المستخدمة بشكل شائع في أنظمة خطوط الأنابيب، وهو يستخدم خصيصًا لعكس اتجاه السائل في خط الأنابيب تمامًا، أي لتغيير اتجاه تدفق السائل بمقدار 180 درجة. ولأن شكله يشبه نصف دائرة، فإنه يُسمى أيضًا "الكوع على شكل حرف U". هذا النوع من الكوع شائع جدًا عندما يكون التدوير أو التدفق الراجع مطلوبًا أو عندما يكون تخطيط الأنابيب محدودًا.

الفرق بين الكوع 90 درجة والكوع 45 درجة
لا يوجد فرق كبير بين الاثنين، والفرق الأكبر هو الفرق في زاوية الكوع وفقًا لظروف البناء الفعلية، يجب اختيار منتجات الكوع ذات الزوايا المختلفة. على سبيل المثال، إذا كان اتجاه خط الأنابيب يتطلب دورانًا بزاوية قائمة، فأنت بحاجة إلى استخدام منتج كوع بزاوية 90 درجة، وإذا كنت تحتاج فقط إلى دوران بزاوية 45 درجة، فاختر كوعًا بزاوية 45 درجة. بالنسبة لنفس المشروع، إذا اخترت منتجين للكوع بزاوية 45 درجة، فسيكون السعر أكثر تكلفة من استخدام كوع واحد بزاوية 90 درجة، وهو أمر غير فعال من حيث التكلفة.

الكوع من الصلب الكربوني
المادة من الفولاذ الكربوني، والمعيار المرجعي هو:
ASTM A234: المواصفات القياسية لتجهيزات الأنابيب المصنوعة من الكربون وسبائك الصلب لخدمات درجات الحرارة المتوسطة والعالية
ASTM A403: المواصفات القياسية لتجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
ASME B16.9: تجهيزات اللحام المؤخرة المصنوعة من الفولاذ المطروق في المصنع

Nominal Pipe Size (NPS)	Outside Diameter at Bevel D	Center to End
		Long Radius Elbows		Short Radius Elbows
		90 degree A	45 degree B	90 degree A	45 degree B
1/2	21.3	38.1	15.7	--	--
3/4	26.7	38.1	19.1	--	--
1	33.4	38.1	22.4	25.4	--
1-1/4	42.2	47.8	25.4	31.8	--
1-1/2	48.3	57.2	28.4	38.1	--
2	60.3	76.2	35.1	50.8	--
2-1/2	73	95.2	44.4	63.5	--
3	88.9	114.3	50.8	76.2	31.6
3-1/2	101.6	133.4	57.2	88.9	36.8
4	114.3	152.4	63.5	101.6	42.1
5	141.3	190.5	79.2	127	52.6
6	168.3	228.6	95.2	152.4	63.4
8	219.1	304.8	127	203.2	84.2
10	273.1	381	158.8	254	105.2
12	323.9	457.2	190.5	304.8	126.3
14	355.6	533.4	222.2	355.6	147.3
16	406.4	609.6	254	406.4	168.3
18	457.2	685.8	285.8	457.2	189.4
20	508	762	317.5	508	210.4
22	558.8	838.2	342.9	558.8	231.5
24	609.6	914.4	381	609.6	252.5
26	660.4	990.6	406.4	660.4	273.5
28	711.2	1066.8	438.2	711.2	294.6
30	762	1143	469.9	762	315.6
32	812.8	1219.2	501.6	812.8	378.1
34	863.6	1295.4	533.4	863.6	357.7
36	914.4	1371.6	565.2	914.4	378.8
38	965.2	1447.8	599.9	--	--
40	1016	1524	632	1016	420.8
42	1066.8	1600.2	660.4	1066.8	441.9
44	1117.6	1676.4	695.5	1117.6	462.9
46	1168.4	1752.6	726.9	--	--
48	1219.2	1828.8	759	1219.2	505
52	1320.8	--	--	1320.8	547.1
54	1371.6	2057.4	852.2	1371.6	568.1
56	1422.4	2133.6	883.8	1422.4	589.2
60	1524	2286	946.9	1524	631.3
66	1676.4	2514.6	1041.6	--	--
68	1727	2591	1073	1727	--
72	1829	2743	1137	1829	--
76	1930	2896	1199	1930	--
80	2032	3048	1263	2032

عملية إنتاج الكوع
معايير تصنيع كوع الأنابيب الفولاذية
أولاً: آلة الدفع الساخنة عبارة عن مغزل أو مغزل على شكل قرن. عملية دفع الكوع هي عملية توسيع القطر وثني الحزام يتم إدخال قسم أنبوب المادة في الشياق، ويوجد خلفه إطار مقوس لإصلاح الشياق. توجد سيارة صغيرة في المنتصف. يتم تشغيل بعض العربات بواسطة الهيدروليكية، وبعضها يتم تشغيله بواسطة ميكانيكية ناقل الحركة، أي مسامير لولبية، ثم يتم دفع العربة للأمام، وتدفع العربة الأنبوب على طول القلب، ويتحرك القضيب للأمام، ويوجد ملف تحريضي خارج الشياق، والذي يسخن الأنبوب ، تدفع العربة الأنبوب إلى الأسفل، وتتم معالجة أحدهما.
ثانياً: تتم عملية التشطيب بعد ذلك، بعد التقطيع بالخردق، يتم إزالة مقياس أكسيد الحديد الموجود على الأسطح الداخلية والخارجية للمرفق، ويتم تشطيب كلا الطرفين لتسهيل اللحام.

ثالثًا: قم أولاً بتحديد المواصفات واقتراح مادة الأنبوب، على سبيل المثال، كوع 90 درجة، يمكنك من خلال انحناءه حساب طول المادة التي يمكن استخدامها لمعالجة كوع 90 درجة، ومن ثم استخدام هذا الطول كطول. طول ثابت للقطع.

رابعاً: بعد الدفع يجب تشكيل المرفق في هذه الحالة الساخنة، لأن بعض المرفقين سوف يتشوه إذا لم يتم التعامل معه بشكل صحيح، وهذا غير مسموح به. بالإضافة إلى ذلك، بعد دفع الرأس، يكون القطر الخارجي للواجهة الأمامية كبيرًا بشكل عام، ويجب تشكيله من خلال قالب التشكيل. قالب التشكيل هو في الواقع مكبس، ويتطلب مجموعة من القوالب، قوسين نصف دائريين، واحد في الأعلى والآخر في الأسفل. يصل القطر الخارجي بعد التشكيل إلى حجم المنتج النهائي.

ثم بعد الفحص ووضع العلامات على الفولاذ والطلاء بالرش والتعبئة وغيرها من العمليات، يمكن شحنها خارج المصنع.


النقاط الرئيسية لشراء أكواع الأنابيب الفولاذية
عند شراء أكواع الأنابيب الفولاذية، النقاط التالية تحتاج إلى اهتمام خاص:

مطابقة معدل تدفق السوائل ونوع الكوع: في المناسبات التي تتطلب معدل تدفق مرتفع، يجب تفضيل الأكواع ذات نصف القطر الطويل لتقليل انخفاض الضغط والاضطراب بينما في الأماكن ذات المساحة المحدودة، تكون الأكواع ذات نصف القطر القصير أكثر ملاءمة.
اختيار المواد: حدد مادة الكوع المناسبة، مثل الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الفولاذ، بناءً على متطلبات مقاومة التآكل والقوة ودرجة الحرارة التي يتطلبها نظام الأنابيب.

التوازن بين التكلفة الأولية والأداء طويل المدى: على الرغم من أن الأكواع ذات نصف القطر الطويل لها تكاليف أولية أعلى، إلا أنها يمكن أن تقلل بشكل فعال من احتكاك السوائل وانخفاض الضغط وتقليل استهلاك الطاقة؛ كما أنها مناسبة للمناسبات ذات الميزانيات المنخفضة ومتطلبات معدل التدفق المنخفض .

تلخيص
تلعب أكواع الأنابيب الفولاذية دورًا حيويًا في نظام خطوط الأنابيب. تحدد المواد والزوايا والأقطار وطرق الاتصال المختلفة سيناريوهات التطبيق المحددة للمرفق. من خلال اختيار أنواع ومواصفات الكوع المناسبة، يمكن للشركات تحسين كفاءة تشغيل نظام خطوط الأنابيب وتقليل تكاليف الصيانة، وبالتالي ضمان نقل السوائل بشكل سلس وآمن.

تؤثر عملية تصنيع الكوع أيضًا بشكل مباشر على جودة المنتج. تضمن عملية الإنتاج القياسية والامتثال الصارم للمعايير موثوقية ومتانة كوع الأنابيب الفولاذية. عند شراء الأكواع، يجب على المستخدمين اختيار نوع المنتج الأكثر ملاءمة بناءً على الاحتياجات الفعلية والخصائص الهندسية.