فيما يتعلق بطرق الإنتاج، تُنتج أنابيب الفولاذ المجلفنة بشكل رئيسي باستخدام خطوط إنتاج الجلفنة المستمرة. يتضمن خط الإنتاج ثلاث مراحل رئيسية: المعالجة المسبقة، والجلفنة، والمعالجة اللاحقة. تتضمن المعالجة المسبقة بشكل رئيسي التنظيف، وإزالة الصدأ، والتخميل، ومعالجات أخرى على الأنبوب الفولاذي لضمان نظافة سطحه وفعاليته؛ أما مرحلة الجلفنة فتتضمن جلفنة الأنبوب الفولاذي المعالج مسبقًا لتكوين طبقة من الزنك؛ وتتضمن المعالجة اللاحقة بشكل رئيسي التبريد، والتخميل، والتزييت، ومعالجات أخرى على الأنبوب الفولاذي المجلفن لتحسين مقاومة التآكل وجودة مظهر المنتج.
مزايا وعيوب الأنابيب المجلفنة
مزايا أنابيب الفولاذ المجلفنة
1. مقاومة جيدة للتآكل
يُعد الجلفنة من أكثر أنواع الطلاءات متانة في تشطيبات المعادن. في الظروف العادية، يمكن أن يتجاوز عمر خدمة الفولاذ المجلفن الصناعي 50 عامًا. وبالمثل، يمكن استخدام الفولاذ المجلفن لأكثر من 20 عامًا حتى مع التعرض المتكرر للماء. في الواقع، باستخدام طلاء بسمك متوسط 85 ميكرون، يمكن أن يصل عمر خدمة الهيكل الفولاذي إلى 100 عام.
يساعد سمك الطلاء الناتج عن هذه العملية المعدن على تلبية متطلبات مقاومة التآكل في مختلف الظروف. في معظم الحالات، لا يتطلب الأمر صيانة، مما يُحسّن من موثوقية المنتج.
2. مقاومة قوية للعوامل الجوية
نظرًا لمقاومة طبقة الزنك في أنابيب الفولاذ المجلفنة للأكسدة العالية، فإنها تتحمل الرياح والشمس وغيرها من الظروف الجوية القاسية، وهي مناسبة بشكل خاص للمباني والأسوار ومرافق النقل وغيرها من الأماكن المعرضة للعوامل الخارجية لفترات طويلة. باعتبارها أنودًا مضحيًا، تتفاعل طبقة الزنك بشكل تفضيلي مع الأكسجين والماء (مُشكّلةً طبقة واقية كثيفة من أكسيد الزنك/ثاني أكسيد الكربون) لتأخير تآكل الأنبوب الفولاذي. يُعدّ مناسبًا للبيئات الرطبة والحمضية/القلوية الضعيفة (مثل خطوط الأنابيب الخارجية والمدفونة تحت الأرض)، ويصل عمره الافتراضي إلى 3-5 مرات أطول من عمر أنابيب الفولاذ الكربوني العادي.
3. تكلفة صيانة منخفضة
لا تتطلب أنابيب الفولاذ المجلفنة، أثناء الاستخدام، صيانة واستبدالًا متكررين، خاصةً في الأماكن التي يصعب الوصول إليها، مثل خطوط الأنابيب تحت الأرض والمرافق الخارجية، إلخ. وبالمقارنة مع المواد الأخرى، يُمكن لأنابيب الفولاذ المجلفنة أن تُخفّض تكاليف الصيانة بشكل فعال على المدى الطويل.
4. الخواص الميكانيكية
تتميز أنابيب الفولاذ الكربوني المجلفنة بخواص ميكانيكية جيدة، وتحافظ على القوة العالية (مقاومة الضغط والصدمات)، والمتانة، والمرونة التي يتميز بها الفولاذ الكربوني. وهذا يُمكّن أنابيب الفولاذ الكربوني المجلفنة من تحمل ضغط وتأثير أكبر، وهي مناسبة للأنابيب التي تتحمل الضغط (مثل أنابيب إمدادات مياه الإطفاء). ٥. تحسين الاستقرار الهيكلي
تتميز أنابيب الفولاذ المجلفن بقوة وصلابة عاليتين، مما يوفر دعامة هيكلية متينة للمباني. وخصوصًا في البيئات ذات الضغط العالي، تتميز بمقاومتها العالية للضغط. عنصر الحديد في الفولاذ وسبائك الحديد عرضة للصدأ. ومع ذلك، يساعد مزيج الزنك والحديد على تكوين طبقة واقية بين المعدن والرطوبة أو الأكسجين. يوفر الرابط المعدني المتشكل حماية آمنة وشاملة منذ البداية. حتى الأخاديد والزوايا الحادة يمكن حمايتها من التلف بواسطة هذا الطلاء.
ومع ذلك، للأنابيب المجلفنة بعض العيوب:
1. مقاومة محدودة للتآكل: على الرغم من أن الطبقة المجلفنة تُحسّن مقاومة أنابيب الصلب للتآكل، إلا أنها قد تتلف في بعض البيئات الخاصة، مثل درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية والأحماض والقلويات القوية، مما يُسبب تآكل الأنبوب.
2. مشاكل حماية البيئة: تُسبب نفايات الخبث ومياه الصرف الناتجة عن عملية الجلفنة تلوثًا بيئيًا، مما يستدعي تعزيز إجراءات حماية البيئة.
3. مشاكل توصيل الأنابيب: تعتمد طرق توصيل الأنابيب المجلفنة بشكل أساسي على الخيوط أو اللحام، مما يزيد من احتمالية تسرب المياه عند نقاط التوصيل، مما يستدعي تعزيز إجراءات العزل.
4. القيود البيئية: على الرغم من أن أنابيب الصلب المجلفنة تتميز بخصائص جيدة مضادة للتآكل، إلا أنها قد لا توفر حماية كافية في بعض البيئات الخاصة، مثل الأماكن ذات الرقم الهيدروجيني المرتفع، مما يؤدي إلى تلف طبقة الزنك وصدأ الأنبوب. لذلك، في مثل هذه البيئات القاسية، من الضروري النظر في استخدام مواد أنابيب أخرى ذات مقاومة أكبر للتآكل.
باختصار، تتميز أنابيب الفولاذ المجلفن، باعتبارها مادة مهمة لأنابيب الصلب، بخصائص ومتطلبات محددة من حيث عملية التصنيع وطرق الإنتاج. عند الاستخدام الفعلي، يجب فهم مزاياها وعيوبها بشكل كامل، واختيارها واستخدامها بشكل معقول لتحسين جودة المشروع وفوائده. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا تعزيز تدابير حماية البيئة للحد من التأثير على البيئة.