ما هي أنابيب الفولاذ الدقيقة؟
تُستخدم أنابيب الفولاذ الدقيقة للسحب على البارد أو الدرفلة على الساخن، وتتميز بدقة عالية وخصائص ميكانيكية ممتازة. جدرانها الداخلية والخارجية ناعمة وخالية من طبقة الأكسيد، وتتحمل الضغط العالي دون تسريب، كما أنها مقاومة للتشوه والتشقق عند التمدد أو التسطيح. بفضل هذه الخصائص، تُستخدم أنابيب
الفولاذ الدقيقة على نطاق واسع في تصنيع المكونات الهوائية والهيدروليكية، مثل الأسطوانات وأسطوانات الزيت، ويمكن إنتاجها بعمليات اللحام أو اللحام.
عملية إنتاج أنابيب الفولاذ الدقيقة
المادة الخام للأنابيب الدقيقة هي قضبان دائرية، تُقطع إلى قضبان بطول متر واحد تقريبًا بواسطة آلة قطع، ثم تُرسل إلى الفرن للتسخين بواسطة سير ناقل. تُرسل القضبان إلى الفرن للتسخين عند درجة حرارة حوالي 1200 درجة مئوية. الوقود المستخدم هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. يُعد التحكم في درجة حرارة الفرن أمرًا بالغ الأهمية. بعد إخراج القضبان الدائرية من الفرن، تُثقب بواسطة آلة تثقيب الضغط. بشكل عام، تُعدّ آلة التثقيب الأسطوانية المخروطية الأكثر شيوعًا، وتتميز بكفاءة إنتاج عالية وجودة منتجات ممتازة وقطر تثقيب كبير، ويمكنها تثقيب أنواع مختلفة من الفولاذ. بعد التثقيب، تُدحرج كتلة الأنبوب المستديرة بالتتابع بواسطة ثلاث بكرات، أو تُدحرج باستمرار أو تُبثق. بعد البثق، تُزال من الأنبوب وتُقاس. تستخدم آلة التثقيب مثقابًا مخروطيًا يدور بسرعة عالية داخل كتلة الفولاذ لثقب الثقوب لتشكيل أنبوب دقيق.
يُحدد القطر الداخلي للأنبوب الدقيق بطول القطر الخارجي لرأس المثقاب. بعد التثقيب، يدخل الأنبوب الدقيق المطابق للمعايير الوطنية إلى برج التبريد ويُبرّد برذاذ الماء. بعد التبريد، يُقوّم الأنبوب الدقيق. بعد التثقيب، يُرسَل الأنبوب الدقيق إلى جهاز كشف عيوب المعادن (أو اختبار ضغط الماء) بواسطة الحزام الناقل للكشف عن العيوب الداخلية. في حال وجود أي شقوق أو فقاعات أو مشاكل أخرى داخل الأنبوب الدقيق، فسيتم الكشف عنها. بعد فحص الجودة، يجب أن يخضع الأنبوب الدقيق أيضًا لاختيار يدوي صارم. بعد فحص الجودة، يُرشّ الأنبوب الدقيق بالطلاء، وتُوثّق المواصفات، ورقم دفعة الإنتاج، وما إلى ذلك، ويُرفع إلى المستودع بواسطة رافعة.
يجب مراعاة عدة نقاط في متطلبات جودة إنتاج أنابيب الفولاذ الدقيقة:
1. دقة الأبعاد والمظهر: تشمل الأبعاد الهندسية للأنابيب الدقيقة القطر الخارجي، وسمك الجدار، والشكل البيضاوي، والطول، والانحناء، وشطبة نهاية الأنبوب، وزاوية الأخدود، والحافة غير الحادة للأنبوب الفولاذي، وأبعاد المقطع العرضي للأنبوب الفولاذي غير المتجانس.
2. ينص معيار جودة السطح على متطلبات "سلاسة السطح" للأنابيب الدقيقة. تشمل العيوب الشائعة: الشقوق، والخطوط الرفيعة، والطيات الداخلية والخارجية، والتدحرج، والمستقيمات الداخلية والخارجية، والانفصال عن الطبقات، والندوب، والحفر، والقشرة المحدبة، والحفر (الأسطح المثقوبة)، والخدوش، واللولب الداخلي، واللولب الخارجي، والخطوط الزرقاء، والتصحيح المقعر، وعلامات الأسطوانة، وغيرها. من بينها، الشقوق، والطيات الداخلية والخارجية، والتدحرج، والانفصال عن الطبقات، والندوب، والحفر، والقشرة المحدبة، وغيرها من العيوب الخطيرة؛ وتُعتبر الحفر، والخطوط الزرقاء، والخدوش، والمستقيمات الداخلية والخارجية الطفيفة، واللولب الداخلي والخارجي الطفيف، والتصحيح المقعر، وعلامات الأسطوانة في أنابيب الصلب عيوبًا عامة.
3. تشمل الخصائص الفيزيائية والكيميائية الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة، والخصائص الميكانيكية في درجة حرارة معينة (القوة الحرارية وخصائص درجات الحرارة المنخفضة)، ومقاومة التآكل (مثل مقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل المائي، ومقاومة الأحماض والقلويات، إلخ). وتعتمد هذه الخصائص بشكل عام على التركيب الكيميائي، والخصائص التنظيمية، ونقاء الفولاذ، وطرق معالجته حراريًا.
تصنيف أنابيب الفولاذ الدقيقة المسحوبة على البارد بدون لحام
تنقسم أنابيب الفولاذ الدقيقة المسحوبة على البارد بدون لحام إلى عدة فئات، مصنفة خصيصًا لتناسب الجميع:
1. تُصنف أنابيب الفولاذ الدقيقة إلى أنابيب مدرفلة على الساخن، وأنابيب مدرفلة على البارد، وأنابيب مسحوبة على البارد، وأنابيب مبثوقة، وغيرها، وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة.
2. وفقًا للشكل، توجد أنابيب دائرية وأنابيب ذات أشكال خاصة. بالإضافة إلى الأنابيب المربعة والمستطيلة، تشمل الأنابيب ذات الأشكال الخاصة أيضًا الأنابيب الإهليلجية، والأنابيب نصف الدائرية، والأنابيب المثلثة، والأنابيب السداسية، والأنابيب المحدبة، وأنابيب زهرة البرقوق، وغيرها.
3. وفقًا للمواد المختلفة، يمكن تقسيمها إلى أنابيب هيكلية من الكربون العادي، وأنابيب هيكلية منخفضة السبائك، وأنابيب هيكلية من الكربون عالي الجودة، وأنابيب هيكلية من السبائك، وأنابيب مقاومة للصدأ، وغيرها.
4. وفقًا للأغراض الخاصة، توجد أنابيب الغلايات، والأنابيب الجيولوجية، وأنابيب البترول، وغيرها.