¿Qué son los tubos de acero de precisión?
Los tubos de acero de precisión se estiran en frío o se laminan en caliente y ofrecen alta precisión y excelentes propiedades mecánicas. Sus paredes internas y externas son lisas y libres de óxido, soportan altas presiones sin fugas, son resistentes a la deformación y a las grietas al expandirse o aplanarse. Gracias a estas características, los tubos de acero de precisión se utilizan ampliamente en la fabricación de componentes neumáticos o hidráulicos, como cilindros y cilindros de aceite, y pueden producirse mediante procesos de soldadura o sin costura.
Proceso de producción de tubos de acero de precisión
La materia prima de los tubos de precisión es el tocho redondo, que se corta en tochos de aproximadamente 1 metro de longitud mediante una máquina cortadora y se envía al horno para su calentamiento mediante una cinta transportadora. El tocho se envía al horno para su calentamiento a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es fundamental. Tras extraer el tocho del horno, se perfora mediante una máquina punzadora a presión. Generalmente, la punzadora más común es la punzadora de rodillos cónicos, que ofrece alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de punzonado y permite perforar diversos tipos de acero. Tras el punzonado, el tocho de tubo redondo se lamina sucesivamente con tres rodillos, laminado continuo o extruido. Tras la extrusión, se extrae del tubo y se dimensiona. La calibradora utiliza una broca cónica que gira a alta velocidad en el tocho de acero para perforar agujeros y formar un tubo de precisión.
El diámetro interior del tubo de precisión se determina mediante la longitud del diámetro exterior de la broca de la calibradora. Tras el dimensionado, el tubo de precisión estándar nacional entra en la torre de enfriamiento y se enfría mediante agua pulverizada. Tras el enfriamiento, se endereza. Tras el enderezamiento, se envía al detector de defectos metálicos (o prueba de presión de agua) mediante la cinta transportadora para la detección de defectos internos. Si presenta grietas, burbujas u otros problemas en el interior del tubo de precisión, se detectarán. Tras la inspección de calidad, el tubo de precisión también debe pasar una rigurosa selección manual. Tras la inspección de calidad, el tubo de precisión se rocía con pintura, se especifican las especificaciones, el número de lote de producción, etc., y se iza al almacén mediante una grúa.
Se deben tener en cuenta varios puntos en los requisitos de calidad de la producción de tubos de acero de precisión:
1. Precisión dimensional y apariencia. Las dimensiones geométricas de los tubos de precisión incluyen principalmente el diámetro exterior, el espesor de la pared, la ovalidad, la longitud, la curvatura, el bisel del extremo del tubo, el ángulo de la ranura y el borde romo, así como las dimensiones de la sección transversal del tubo de acero heterogéneo.
2. La norma de calidad de la superficie estipula los requisitos de "lisura superficial" de los tubos de precisión. Los defectos comunes incluyen: grietas, líneas finas, pliegues internos, pliegues externos, laminación, líneas rectas internas, líneas rectas externas, delaminación, cicatrices, picaduras, convexidades, picaduras (superficies picadas), arañazos, espirales internas, espirales externas, líneas azules, corrección cóncava, marcas de rodillo, etc. Entre ellos, grietas, pliegues internos, pliegues externos, laminación, delaminación, cicatrices, picaduras, convexidades y otros defectos peligrosos; las marcas de picaduras, líneas azules, arañazos, ligeras líneas rectas internas y externas, ligeras espirales internas y externas, corrección cóncava y marcas de rodillo de las tuberías de acero son defectos generales.
3. Las propiedades físicas y químicas incluyen las propiedades mecánicas a temperatura ambiente y a una temperatura determinada (resistencia térmica y propiedades a baja temperatura) y la resistencia a la corrosión (como la resistencia a la oxidación, la resistencia a la erosión hídrica, la resistencia a ácidos y álcalis, etc.). Generalmente, dependen de la composición química, las propiedades organizativas, la pureza del acero y los métodos de tratamiento térmico.
Clasificación de los tubos de acero de precisión sin costura estirados en frío
Los tubos de acero de precisión sin costura estirados en frío se dividen en varias categorías, con una clasificación específica para cada cliente:
1. Los tubos de acero sin costura se pueden clasificar en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruidos, etc., según los diferentes métodos de producción.
2. Según la forma, existen tubos redondos y tubos con formas especiales. Además de los tubos cuadrados y rectangulares, los tubos con formas especiales también incluyen tubos elípticos, semicirculares, triangulares, hexagonales, convexos, con forma de flor de ciruelo, etc.
3. Según los diferentes materiales, se pueden clasificar en tubos estructurales de carbono ordinarios, tubos estructurales de baja aleación, tubos estructurales de carbono de alta calidad, tubos estructurales de aleación, tubos de acero inoxidable, etc.
4. Según los usos especiales, existen tubos para calderas, tubos geológicos, tubos para petróleo, etc.
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