Ventajas y usos de la tubería de acero compuesta recubierta de plástico

Los tubos de acero compuestos recubiertos de plástico cuentan con un núcleo de acero recubierto con una capa de plástico duradera en las superficies internas y externas. Este diseño innovador elimina los problemas de óxido, incrustaciones y contaminación comunes en los tubos de acero tradicionales, al mismo tiempo que aborda los problemas de baja resistencia y deformación de los tubos de plástico.

Tubos de acero recubiertos de plástico

Tubos compuestos de acero y plástico

Tubos de acero resistentes a la corrosión

Con tamaños que van desde DN15 a DN300, estos tubos satisfacen diversas necesidades industriales y comerciales, y ofrecen soluciones para proyectos que requieren resistencia, flexibilidad y resistencia química.

Los tubos de acero compuestos recubiertos de plástico también se denominan tubos de acero recubiertos de plástico. Los tubos de acero recubiertos de plástico se basan en tubos de acero y utilizan polvo de plástico como material de recubrimiento. La superficie interna está recubierta por fusión con una capa de plástico y la superficie externa está recubierta con una capa de plástico. O productos compuestos de acero y plástico con una capa anticorrosión de otros materiales. Este producto es un nuevo tipo de material para tuberías desarrollado recientemente. Adopta una estructura compuesta de tubos de acero soldados reforzados o tubos de acero sin costura que soportan presión con un revestimiento de plástico por dentro y por fuera, que supera la fácil oxidación, corrosión y alta contaminación del propio tubo de acero. , Y los defectos de baja resistencia y fácil deformación de los tubos de plástico, integra las ventajas comunes de los tubos de acero y los productos plásticos. Los tubos de acero recubiertos de plástico no solo tienen las ventajas de alta resistencia, fácil conexión y resistencia al impacto del agua, sino que también superan la corrosión de los tubos de acero cuando se exponen al agua. , Contaminación, incrustaciones, baja resistencia de los tubos de plástico, bajo rendimiento contra incendios y otras deficiencias, la vida útil de diseño puede ser de hasta 50 años. La principal desventaja es que no se permite doblarlo durante la instalación, y cuando se realiza el procesamiento térmico y el corte de soldadura eléctrica, la superficie de corte debe cepillarse con el pegamento de curado a temperatura normal no tóxico proporcionado por el fabricante. Las principales especificaciones son DN15-DN300.

La combinación única de la resistencia del acero y la versatilidad del plástico hace que estas tuberías sean la opción preferida para las industrias que buscan soluciones rentables y sostenibles. Su capacidad para funcionar en condiciones extremas, combinada con una vida útil de hasta 50 años, garantiza un valor a largo plazo para proyectos que van desde la infraestructura hasta el procesamiento industrial.

Tuberías de acero con una larga vida útil para proyectos industriales

Ventajas de la tecnología compuesta de acero y plástico

Al seleccionar estas tuberías, tenga en cuenta factores como:

Diámetro y especificaciones: Disponibles en tamaños que van desde DN15 a DN300, lo que garantiza la compatibilidad con diferentes aplicaciones.

Condiciones ambientales: Utilice revestimientos especializados para entornos hostiles, como polietileno para resistencia al suelo o a la intemperie.

Requisitos de instalación: Evite doblarse durante la instalación y asegúrese de tratar adecuadamente las superficies de corte con los adhesivos recomendados por el fabricante.

Al evaluar cuidadosamente estos factores, puede maximizar el rendimiento y la longevidad de sus tuberías de acero revestidas de plástico.

Para embellecer la ciudad, crear un camino común, eliminar la carga de trabajo de mantenimiento de las líneas aéreas y mejorar la solidez del suministro de energía. El método de colocación de tuberías pasantes ha sido ampliamente aceptado a lo largo de los años. El uso de tuberías de acero revestidas de plástico para tender cables es simple en su construcción y conveniente para el mantenimiento. Las tuberías de acero revestidas de plástico que se utilizan para las tuberías de mantenimiento de cables tienen muchas ventajas, como un buen rendimiento rígido, alta resistencia a la compresión y buena resistencia a la corrosión. El uso de polvo de polietileno resistente a la intemperie o específico para el entorno del suelo con factores de resistencia al desgaste como revestimiento anticorrosión externo y el revestimiento interno de polietileno de caucho resistente consume tuberías de mantenimiento de cables de acero revestidas de plástico. Es un producto de mejora de la calidad de las tuberías de mantenimiento de cables tradicionales

La tubería de acero revestida de plástico tiene un buen rendimiento general y probablemente pueda tener un muy buen efecto protector y antienvejecimiento en cables y cables ópticos. Es especialmente adecuada para su uso bajo carreteras, puentes y ríos enterrados poco profundos, expuesta y a la corrosión.

1. Resistencia a la corrosión mejorada

El revestimiento de plástico evita la exposición al agua y a los productos químicos, lo que extiende la vida útil de la tubería y reduce las necesidades de mantenimiento.

2. Alta resistencia y durabilidad

El núcleo de acero proporciona una integridad estructural superior, lo que permite que las tuberías soporten altas presiones y resistan la deformación.

3. Prevención de la contaminación y la formación de incrustaciones

A diferencia de las tuberías de acero tradicionales, la superficie revestida evita la formación de incrustaciones, lo que garantiza un flujo de fluido limpio y eficiente a lo largo del tiempo.

4. Propiedades resistentes al fuego

Las tuberías de acero revestidas de plástico funcionan bien a altas temperaturas, lo que las hace ideales para los sistemas de protección contra incendios.

5. Longevidad y rentabilidad

Estas tuberías tienen una vida útil de hasta 50 años, lo que ofrece valor a largo plazo para proyectos de infraestructura.

Especificaciones:

Rango de tamaño: DN15–DN300, adecuado para diversas aplicaciones.

Material de revestimiento: Normalmente, polietileno o resina epoxi, que ofrece una resistencia superior al desgaste y la corrosión.

Consejos de instalación:

Evite doblarlas durante la instalación para mantener la integridad del revestimiento.

Use adhesivos recomendados por el fabricante para sellar las superficies cortadas después de soldar o cortar.