Este completo proceso de fosfatado mejora eficazmente el rendimiento anticorrosivo de los acoplamientos de tubería de revestimiento de petróleo J55, lo cual es vital para prolongar la vida útil del conjunto de tubería de revestimiento en entornos de fondo de pozo difíciles.
¿Por qué es importante la resistencia a la corrosión en las aplicaciones de tuberías de revestimiento?
En el proceso de perforación y producción, se utilizan grandes cantidades de tuberías de revestimiento para estabilizar el pozo y aislar diferentes zonas geológicas. La fiabilidad de estas tuberías depende en gran medida de la calidad de los acoplamientos que las unen. La corrosión en las conexiones de acoplamiento es una de las principales causas de fallas y caídas de tuberías de revestimiento, lo que puede comprometer la integridad del pozo y causar paradas operativas.
Al adoptar la tecnología de fosfatación, los fabricantes de acoplamientos de revestimiento para petróleo J55 pueden garantizar que los acoplamientos cumplan con los estrictos requisitos de resistencia a la corrosión. Esto protege la sarta de tuberías de revestimiento de daños prematuros y facilita una operación de pozo más segura y eficiente.
Métodos anticorrosivos para tuberías de revestimiento para petróleo
1. En primer lugar, garantizar que la calidad del agua cumpla con la norma y realizar pruebas y controles rigurosos de su calidad. Implementar la inyección separada de limpieza y contaminación, reforzar la limpieza de la tubería principal de agua, garantizar que la calidad del agua en la estación y en el fondo del pozo cumpla con la norma, y reducir la introducción de fuentes de corrosión en el espacio anular. 2. En pozos de inyección de agua recién puestos en servicio, se debe utilizar fluido de protección anular, principalmente para la esterilización, y establecer un sistema para su adición regular.
3. Debido al efecto acelerado de la abrasión mecánica en la corrosión de la tubería de revestimiento, se recomienda añadir un anillo de goma al acoplamiento de la tubería de petróleo o un centralizador en la parte con una desviación importante del pozo para evitar que la tubería de petróleo raye la tubería de revestimiento y entre en contacto con ella por un lado durante la operación y el proceso de inyección de agua.
4. Debido a la grave corrosión bacteriana bajo las incrustaciones y al lento crecimiento y eliminación de bacterias de la incrustación bacteriana (SRB) a altas temperaturas, se puede inyectar regularmente agua o vapor de agua a 100 °C en el espacio anular para eliminar las SRB bajo las incrustaciones.
5. Antes de que la corrosión en la tubería de revestimiento del pozo de inyección de agua se controle eficazmente, no se recomienda promover el uso de protección catódica ni de tubería de revestimiento revestida.
Mejora continua de los proveedores de tuberías de revestimiento J55
Comprender los mecanismos de corrosión que afectan a los acoplamientos para tuberías de revestimiento J55 es una prioridad para muchos proveedores comprometidos con la mejora de la calidad del producto. El proceso de fosfatación se destaca como una solución fiable y probada en la industria para los desafíos de la corrosión.
Con el proceso de fosfatación integrado en la línea de producción de acoplamientos para tuberías de revestimiento de petróleo J55, los proveedores pueden suministrar componentes de alta calidad que optimizan el rendimiento general del sistema de tuberías de revestimiento J55 API 5CT. Esto no solo mejora la competitividad del producto en el mercado, sino que también ayuda a los usuarios finales a lograr una producción de petróleo y gas más segura y rentable.