Qué es la prueba hidrostática de carcasa y aceite API 5CT?

Prueba de presión hidrostática de la carcasa de aceite API 5CT

La prueba hidráulica de la carcasa de aceite API 5CT consiste en probar la tubería a una presión específica cuando la tubería se llena con agua para ver si se producen fugas o rupturas en la tubería. Se utiliza para detectar la resistencia a las fugas de la tubería de acero dentro de la presión de prueba estándar. y el tiempo de estabilización de la presión. La capacidad es un eslabón indispensable en el proceso de fabricación de tubos de acero. La operación incluye tres pasos: lavado de tuberías, prueba de presión y control de agua. Hoy presentaremos en detalle la prueba hidráulica de la carcasa de aceite API 5CT.

La máquina de prueba hidráulica de la carcasa de aceite se puede utilizar para probar la resistencia a la presión de la carcasa de aceite. Adopta la forma de un cilindro presurizador, que es rápido, estable y confiable. Equipado con tecnología de control automático, puede mostrar la curva de presión del agua, información estadística de prueba de entrada y salida y almacenar información estadística de prueba.

Una forma común de describir esto es llenar la carcasa de aceite con agua y presurizarla para ver cuánto tiempo puede resistir sin romperse o tener fugas. Su funcionamiento se divide en tres pasos: control de agua, prueba de presión y lavado.

Prueba de presión hidrostática de carcasa de petróleo API 5CT: los principales puntos de operación técnica de este puesto

1. Configuración de parámetros: según las especificaciones, el grado de acero y el tipo de rosca de la carcasa de aceite, especifique el valor de la presión de prueba, el tiempo de estabilización de la presión y otros parámetros;

2. Cada tubería debe ser sometida a una minuciosa prueba hidrostática, y los tiempos mínimos y reales de estabilización de presión deben cumplir con lo establecido en la ficha de proceso (el tiempo de estabilización de presión podrá modificarse ocasionalmente en función de la calidad de las materias primas);

3. Al realizar el procedimiento de prueba de presión, verificar que cada sello esté intacto y no tenga fugas;

4. La presión de prueba hidráulica estándar es el rango de control de presión de prueba de la tubería. Complete cuidadosamente el registro de prueba de presión hidrostática.

Puntos clave para operaciones técnicas posteriores:

1. Configuración de parámetros: establezca el valor de la presión de prueba y el tiempo de estabilización de la presión de acuerdo con las especificaciones, el grado de acero y el tipo de rosca de la tubería bajo prueba;

2. Realizar una prueba hidrostática en toda la longitud de cada tubería. La presión de prueba real y el tiempo mínimo de estabilización de presión deben cumplir con lo establecido en la ficha de proceso (en ocasiones el tiempo de estabilización de presión se ajusta adecuadamente según la calidad de las materias primas). ;

3. Al probar la presión, verifique si el sello está intacto y si hay alguna fuga en algún momento;

4. El rango de control de la presión de prueba de la tubería es: ≥ presión de prueba hidráulica estándar;

Precauciones para operaciones posteriores:

1. Cuando la presión de prueba hidráulica real no alcanza la presión estándar debido a razones del equipo, se debe notificar al departamento técnico a tiempo para realizar los ajustes correspondientes en el proceso.

2. Si el efecto de estabilización de la presión no es bueno durante la prueba de presión, revise los sellos y las tuberías en busca de fugas y repárelos si es necesario.

3. Una vez completada la prueba de presión, preste atención para comprobar si hay marcas de golpes en el cuerpo de la tubería.

Regulaciones relacionadas con la prueba de presión hidrostática estándar API 5CT:

1. El valor de presión de prueba de presión hidráulica de tuberías roscadas con acoplamientos es el valor más bajo entre la presión de prueba de presión hidráulica de tuberías de cabeza plana, la presión de prueba de presión hidráulica máxima de acoplamientos y la resistencia a fugas de presión interna, pero la presión máxima estándar es 69MPa. Los valores de presión calculados generalmente se redondean al 0,5 MPa más cercano.
2. De acuerdo con los requisitos API, los dispositivos de medición de presión de prueba hidrostática deben calibrarse dentro de los 4 meses anteriores a cada uso.
3. Si el cliente tiene requisitos especiales, se puede seleccionar una presión de prueba hidráulica más alta.
4. La fuga encontrada en la prueba hidrostática es la base del rechazo.
5. A menos que se acuerde lo contrario entre el proveedor y el comprador, los espacios en blanco de acoplamiento, los materiales de acoplamiento, los materiales adyacentes o los machos de roscar de acero Q125 no necesitan someterse a pruebas hidrostáticas.