Tubería SMLS de acero aleado ASTM A335

Fecha:2025-10-27Marcado:
La tubería SMLS de aleación ASTM A335 goza de amplio reconocimiento en el mercado global como una solución óptima para industrias como la generación de energía, la petroquímica y la de petróleo y gas. Este grado se conoce a veces como P11, P22 y P91 debido a su alta resistencia a la corrosión y resistencia, lo que la hace especialmente eficaz en entornos muy confinados. Esta entrada de blog detalla únicamente la especificación del grado P11 de ASTM A335 y destaca brevemente las aplicaciones donde esta tubería es más adecuada, aunque sus accesorios también ofrecen numerosas ventajas.

Acerca de ASTM A335
ASTM A335 es la norma para tuberías de acero de aleación ferrítica sin costura, aptas para aplicaciones de alta temperatura, como las que se encuentran en centrales eléctricas, refinerías e instalaciones petroquímicas. Esta tubería está específicamente diseñada para soportar cargas de compresión y explosiones a temperaturas extremadamente altas, lo que contribuye a su funcionamiento eficiente en calderas, sobrecalentadores y regeneradores. La norma incorpora múltiples métodos con distintos grados de resistencia a la corrosión frente a ciertos agentes activos, lo que resulta en un rendimiento excepcional en entornos hostiles.

Normas ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) para Tubos de Aleación sin Costura
ASTM A335/A335M: Tubos de aleación de acero ferrítico sin costura para calderas de alta temperatura y tuberías de ultraalta presión. Los grados comunes incluyen P11, P22 y P91.
ASTM A213/A213M: Tubos de aleación de acero inoxidable austenítico y acero aleado sin costura para calderas de alta temperatura.
ASTM A192: Tubos de aleación de acero al carbono y acero aleado para calderas de alta presión.
ASTM A179: Tubos de aleación de acero al carbono y acero aleado de baja aleación para calderas e intercambiadores de calor.
ASTM A335 P22 Tubo SMLS de aleación para alta presión
ASTM A335 P22 es un acero aleado ferrítico 2.25Cr-1Mo definido en ASTM A335/A335M, principalmente para calderas de alta temperatura y sobrecalentadores. Conocido en China como 12Cr2MoG, ofrece alta resistencia y resistencia a la oxidación por debajo de 600 °C.
Las tuberías SMLS P22 se utilizan ampliamente en plantas eléctricas y petroquímicas, especialmente en calderas de alta presión, sobrecalentadores, recalentadores y economizadores que operan entre 450 °C y 650 °C.

Principales grados de tubería SMLS de acero aleado ASTM A335
P11 – Resistencia térmica y estabilidad química
El acero aleado ferrítico ASTM A335 P11 es de alta resistencia y presenta una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión.
Se utiliza ampliamente en las industrias eléctrica y química, donde los sistemas operan a altas temperaturas y presiones.

Composición típica del P11:

Element Content (%)
Chromium (Cr) 1.00 – 1.50
Molybdenum (Mo) 0.44 – 0.65
Carbon (C) ≤ 0.15
Manganese (Mn) 0.30 – 0.60

P22 – Excelente elasticidad y resistencia a la tracción
Los tubos sin costura P22 son conocidos por su elasticidad y alta resistencia a la tracción, lo que minimiza el agrietamiento.
Se utilizan comúnmente en sistemas de vapor de alta presión, calderas e intercambiadores de calor en plantas petroquímicas.
Composición típica del P22:
Element Content (%)
Chromium (Cr) 1.90 – 2.60
Molybdenum (Mo) 0.87 – 1.13
Carbon (C) ≤ 0.15

P91 – Resistencia superior y durabilidad a largo plazo
El P91 representa un grado avanzado diseñado para sistemas de generación de energía de última generación.
Su composición de aleación mejorada proporciona excelente resistencia mecánica, estabilidad térmica y larga vida útil.

Composición típica del P91:

Element Content (%)
Chromium (Cr) 8.00 – 9.50
Molybdenum (Mo) 0.85 – 1.05
Vanadium (V) 0.18 – 0.25
Nickel (Ni) ≤ 0.40

Requisitos de tratamiento térmico para tubos sin costura de acero aleado ASTM A335 P91

P5, P9, P11 and P22
grade Heat treatment type Normalized temperature range F [C] Subcritical annealing
or tempering
temperature range F
[C]
ASTM A335 P5 (b, c) pipe Full or isothermal annealing
Normalization ***** 1250 [675]
Subcritical annealing (P5c only) ***** 1325 - 1375 [715 - 745]
ASTM A335 P9 pipe Full or isothermal annealing
Normalization ***** 1250 [675]
ASTM A335 P11 pipe Full or isothermal annealing
Normalization ***** 1200 [650]
ASTM A335 P22 pipe Full or isothermal annealing
Normalization ***** 1250 [675]
ASTM A335 P91 pipe Normalization 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
Quenching and tempering 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Qué significan las tuberías ASTM A335 P11, P22 y P91?
R: Las tuberías ASTM A335 P11, P22 y P91 son tipos específicos de tuberías de acero de aleación ferrítica sin costura, diseñadas para servicios de alta temperatura. Se utilizan ampliamente en las industrias energética y petroquímica debido a su alta resistencia, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión bajo tensión.

P: ¿Cuáles son las diferentes proporciones de P91 para aplicaciones de alta temperatura?
R: La tubería de acero de grado P91 también es una tubería de acero de aleación adecuada para servicios de alta temperatura. Específicamente, contiene mayores niveles de cromo y molibdeno, lo que contribuye a su resistencia y durabilidad inherentes, demostrando su idoneidad para plantas y otras aplicaciones sujetas a tensiones intensas.

P: ¿Existen más variedades de tuberías sin costura de aleación A-335 en comparación con otras variantes? R: La tubería A-335 de alta temperatura no es destructiva y no tiene esquinas redondeadas, lo que garantiza una calidad uniforme y una mayor resistencia a la presión y la temperatura. Además, la A335 se puede producir como tubería sin costura; las tuberías sin costura no requieren la unión de componentes durante la producción, mientras que las tuberías soldadas son más propensas a fracturarse por estiramiento.

P: ¿Qué opina de la alta demanda de tuberías de acero aleado sin costura P91?
R: Las tuberías de acero aleado sin costura P91 se utilizan habitualmente en aplicaciones de alta temperatura, especialmente en centrales eléctricas, refinerías y la industria química. Gracias a su composición estructural, pueden soportar temperaturas extremas sin deformarse.