Hay muchas formas de conectar tuberías de acero (incluidas tuberías sin costura, tuberías de acero soldadas, etc.). Las más utilizadas son: engarzado, unión, compresión, varilla de empuje, rosca cónica, soldadura por encaje y unión por brida. una serie de métodos de conexión derivados que combinan la soldadura con conexiones tradicionales. Los diferentes métodos de conexión tienen diferentes campos aplicables debido a los diferentes principios de producción, pero en general, todos tienen una cosa en común: son fáciles de instalar, resistentes y confiables. El método de conexión apropiado se puede seleccionar según la situación real, porque el método de conexión también tiene ciertos requisitos en cuanto al diámetro de la tubería de acero.
La carcasa de acero sin costura está conectada directamente con roscas y el extremo macho está conectado al extremo hembra. El rendimiento de sellado confiable de la parte roscada de la carcasa durante la conexión es un factor clave para garantizar la producción normal del pozo petrolero.
La estructura de sellado de la nueva carcasa de aceite roscada adopta un sellado de contacto de metal con metal, lo que no causará problemas de separación, por lo que tiene un rendimiento de sellado muy confiable. La carcasa de aceite roscada especial se ha utilizado ampliamente en equipos industriales, especialmente en alta presión; Petróleo y gas en el pozo. Sin embargo, estos manguitos roscados emergentes tienen requisitos muy estrictos en cuanto al par de apriete. Generalmente, existen tres valores: par máximo, par óptimo y par mínimo.
Estos tres valores también son diferentes para diferentes carcasas de aceite roscadas. El rango entre el par máximo y el par mínimo de algunas roscas especiales es muy pequeño en las operaciones reales de la carcasa de aceite, el par de apriete debe estar estrictamente dentro de este rango. Si se excede el par máximo, el par de apriete debe estar estrictamente dentro de este valor de par, la superficie de sellado de la carcasa de aceite roscada se destruirá. Si es menor que el valor de par, la superficie de sellado metálica de la carcasa no estará dentro. Buen contacto con la superficie metálica y no desempeñará ningún papel de sellado, por lo que cuando lo use, asegúrese de prestar atención a esto.
Método de conexión de la carcasa de aceite:
1. Método de conexión de engrosamiento externo: una sección de la tubería está engrosada y equipada con sujetadores de rosca interna, y el otro extremo tiene sujetadores de rosca externa. Cuando se conectan entre sí, la superficie interna de la carcasa es lisa.
2. Método de conexión directa: Ambos extremos de la tubería tienen roscas internas y externas y están conectados directamente. El interior y el exterior de la tubería son lisos.
3. Método de conexión de toma de control: Ambos extremos de la tubería están roscados internamente y conectados mediante tomas de control. Los lados posterior y lateral de la conexión son lisos.
4. Método de conexión por acoplamiento: Ambos extremos de la tubería son sujetadores roscados externamente y están conectados mediante aros externos. Después de la conexión, el interior se convierte en una superficie lisa. Además, recientemente, el método de soldar juntas de carcasa de aceite también se utiliza para suavizar la superficie interior de la tubería después de la soldadura.
Conexión de tubería roscada
Hay tres formas de conectar tuberías roscadas: roscas internas cilíndricas con roscas externas cilíndricas, roscas internas cilíndricas con roscas externas cónicas y roscas internas cónicas con roscas externas cónicas. Los dos últimos métodos están más estrechamente relacionados y son métodos de conexión de uso común.
(1) Conexión de brida. Las bridas sueltas con bridas se utilizan generalmente para tuberías con materiales similares, como tuberías de cobre, tuberías de plomo y tuberías de plástico. Al realizar bridas, elija diferentes métodos operativos según los diferentes materiales. Se requiere que el reborde sea liso y libre de grietas y arrugas.
(2) Conexión de brida roscada, utilizando una brida con rosca interna para conectar a una tubería de acero con rosca externa. Este tipo de brida está hecha principalmente de hierro fundido y se puede utilizar para conectar tuberías de baja presión.
(3) Conexión de brida soldada. La brida y la tubería de acero se conectan mediante soldadura. Esta conexión de brida se usa ampliamente. El método de soldadura es: seleccione un par de bridas e instálelas en los dos extremos de la tubería conectada. Si algún equipo tiene bridas, use el mismo conjunto. la brida según las especificaciones, primero soldar por puntos, corregir la verticalidad y finalmente soldar la brida y la tubería firmemente.
8 métodos de conexión comúnmente utilizados en la construcción de tuberías de acero
1. Conexión roscada: adecuada para tuberías de acero galvanizado con un diámetro de tubería menor o igual a 100 mm, generalmente utilizada para tuberías de acero montadas en superficie y tuberías compuestas de acero y plástico. La parte roscada del tubo de acero galvanizado debe tener un tratamiento anticorrosión, se pueden utilizar bridas o accesorios de tubo para la conexión y las soldaduras deben galvanizarse dos veces.
2. Conexión de brida: adecuada para tuberías de acero de gran diámetro, utilizadas principalmente para tuberías principales, válvulas de conexión y otros equipos. Si se utiliza tubería galvanizada para uniones soldadas, se debe realizar un galvanizado secundario o un tratamiento anticorrosión.
3. Soldadura: adecuada para tuberías de acero no galvanizadas, de uso frecuente para tuberías ocultas y tuberías de acero de gran diámetro, especialmente en edificios de gran altura. Las tuberías de menos de 22 mm deben soldarse mediante casquillo o carcasa, mientras que las tuberías de 2 mm y más deben soldarse mediante soldadura a tope. La soldadura por enchufe se puede utilizar para tuberías de acero inoxidable.
4. Conexión ranurada: adecuada para tuberías de acero galvanizado con diámetros mayores o iguales a 100 mm en sistemas de agua contra incendios, aire acondicionado y suministro de agua. Es fácil de operar, de construcción segura y fácil de mantener, y no afecta la tubería original. características.
5. Conexión de manguito de tarjeta: los tubos compuestos de aluminio y plástico generalmente se engarzan utilizando manguitos de abrazadera roscados, y este método también se puede utilizar para conectar tubos de cobre.
6. Conexión a presión: la tecnología de conexión de tuberías a presión de acero inoxidable reemplaza el método de conexión tradicional y tiene las ventajas de proteger la calidad del agua, la resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Durante la construcción, se utilizan herramientas especiales para apretar las aberturas de las tuberías y lograr conexiones confiables.
7. Conexión termofusible: las tuberías de PPR se conectan mediante una máquina termofusible.
8. Conexión de enchufe: se utiliza para conectar tuberías y accesorios de tubería de hierro fundido, dividida en conexiones flexibles y rígidas. Las conexiones flexibles se sellan con anillos de goma, mientras que las conexiones duras se sellan con fibrocemento o rellenos expandibles. Se pueden utilizar sellos de plomo en situaciones importantes.
Durante el uso de tubos de acero sin costura, también es necesario prestar atención a los diversos métodos de conexión de tubos de acero sin costura. Al conectar tubos de acero sin costura, se debe prestar atención a los métodos de conexión para garantizar la mejora de la eficiencia del trabajo. Los métodos de conexión de tuberías sin costura comúnmente utilizados incluyen principalmente los siguientes:
1. Tipo de engarce: coloque el tubo en la boca del tubo del accesorio de tubería, apriételo con una tuerca y presione el manguito de la boca del tubo con una fuerza en espiral a través del anillo de sellado para lograr un efecto de sellado y completar la conexión de la tubería.
2. Tipo de soldadura: haga un bisel en el extremo de la tubería y utilice soldadura manual o automática para soldar las tuberías en forma de anillo.
3. Tipo de brida: realice soldadura anular por arco de argón entre la brida y la tubería, y apriétela con abrazaderas rápidas o pernos para que la junta entre las bridas actúe como sello y complete la conexión de la tubería.
4. Tipo de presión: inserte la tubería en el accesorio de tubería, use herramientas de instalación especiales para presionar la pared de la tubería en una forma hexagonal y el anillo de sellado interior también se deforma en una forma hexagonal.
5. Tipo de rosca cónica: la rosca externa y la tubería se sueldan de forma anular, y la rosca cónica se usa para conectar los accesorios de tubería de rosca interna para lograr un efecto de sellado y completar la conexión de la tubería.
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