Al elegir tuberías de acero para el transporte de petróleo y gas, la ingeniería estructural o la construcción offshore, muchas personas dudan entre las tuberías de acero DSAW y LSAW. Si bien estos dos tipos de tuberías de acero parecen similares, ambas se sueldan con tecnología de soldadura por arco sumergido, ofreciendo alta resistencia y buena calidad. Sin embargo, existen muchas diferencias en los métodos de producción, las características estructurales y las aplicaciones. Este artículo le ayudará a comprender la diferencia entre ellas y a elegir la que mejor se adapte a su proyecto.
¿Qué es una tubería DSAW?
Una tubería DSAW (soldadura por arco sumergido doble) se refiere a una tubería de acero soldada tanto en la superficie interior como en la exterior mediante soldadura por arco sumergido. Las tuberías DSAW pueden ser de costura recta o en espiral. En comparación con las tuberías tradicionales de una sola soldadura, las tuberías DSAW ofrecen soldaduras más resistentes y una capacidad de sellado superior.
Las características clave de las tuberías DSAW incluyen:
La soldadura por doble cara mejora la densidad y la resistencia de la soldadura; Adecuado para tuberías de gran diámetro y pared gruesa, con diámetros de hasta 1500 mm;
Soldaduras uniformes y estructura estable, ideal para aplicaciones de alta presión y alto caudal;
Comúnmente utilizado en pilotaje de puentes, dragado, oleoductos y gasoductos de baja presión e infraestructura hídrica.
Es importante destacar que la soldadura DSAW se refiere al método de soldadura, no al de conformado, y puede aplicarse tanto a tuberías longitudinales como espirales.
¿Qué son las tuberías de acero LSAW?
Las tuberías LSAW se crean conformando placas de acero en forma cilíndrica y soldándolas a lo largo de una costura longitudinal mediante soldadura por arco sumergido. Los procesos de conformado comunes incluyen UOE (conformado en U, conformado en O y expansión) y JCOE (conformado en J, conformado en C, conformado en O y expansión). Las tuberías LSAW se utilizan principalmente para aplicaciones de alta presión y alta resistencia, ofreciendo excelente precisión dimensional y resistencia a la corrosión. Características principales de las tuberías LSAW:
Costura longitudinal única con pasadas internas y externas
Alta precisión de conformado con excelente rectitud y redondez
Se utilizan en tuberías de larga distancia, plataformas marinas y gasoductos de alta presión
Ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia y un control de calidad superior
Diferencias entre las tuberías DSAW y LSAW
Si bien ambas pertenecen a la categoría de tuberías soldadas por arco sumergido, existen varias diferencias:
Método de soldadura
Las tuberías DSAW utilizan soldadura por arco sumergido de doble cara, mientras que las LSAW se sueldan a lo largo de una única costura longitudinal con pasadas internas y externas.
Método de conformado
Las tuberías DSAW pueden conformarse longitudinalmente o en espiral, mientras que las LSAW siempre se conforman longitudinalmente (costura recta), lo que garantiza una alta rectitud y concentricidad.
Diámetro y espesor de pared
Las tuberías DSAW son más adecuadas para diámetros mayores (superiores a 1000 mm) y paredes más gruesas (hasta 50 mm). Las tuberías LSAW se utilizan habitualmente para diámetros medianos y grandes, con espesores de pared de hasta 40 mm.
Aplicaciones
Las tuberías DSAW se utilizan comúnmente en proyectos con costos ajustados, como sistemas de pilotaje y drenaje, mientras que las tuberías LSAW son más adecuadas para aplicaciones de alta presión y alta especificación, como gasoductos.
Longitud de la soldadura
Las tuberías DSAW, especialmente en forma espiral, tienen soldaduras más largas, lo que puede resultar en más puntos de falla. Las tuberías LSAW tienen soldaduras más cortas, lo que ayuda a mejorar la confiabilidad general de la tubería.
Diferencia entre los procesos de producción DSAW y LSAW
Las tuberías de acero DSAW (soldadas por arco sumergido doble) y LSAW (soldadas por arco sumergido longitudinal) se diferencian principalmente en el proceso de conformado y los métodos de soldadura utilizados durante la producción.
Proceso de conformado y soldadura: Las tuberías DSAW se producen típicamente soldando una placa de acero en forma cilíndrica, utilizando soldadura por arco sumergido doble tanto en las costuras internas como externas. El proceso consiste en laminar una placa de acero para formar un tubo y soldar ambos bordes mediante soldadura por arco sumergido. El proceso DSAW es adecuado para tuberías de gran diámetro, pero suele ser más rápido y flexible en cuanto al uso de materiales, lo que permite una variedad de tamaños de tubería. En cambio, las tuberías LSAW se fabrican doblando las placas de acero en forma de U y luego en forma de O, seguido de una soldadura por arco sumergido doble a lo largo de la costura longitudinal. Las tuberías LSAW suelen fabricarse mediante métodos de conformado específicos como UOE, JCO o RB, lo que proporciona mayor precisión e integridad de la soldadura.
Resistencia, Aplicaciones y Costo: Las tuberías DSAW se utilizan típicamente en tuberías de gran diámetro, principalmente para aplicaciones de baja presión. El proceso es más rentable y rápido, lo que las convierte en la opción ideal para proyectos donde la velocidad y el costo son prioritarios. Sin embargo, pueden no ser tan resistentes ni precisas como las tuberías LSAW. Por otro lado, las tuberías LSAW se utilizan en aplicaciones más exigentes, incluyendo requisitos de alta presión y alta resistencia, como oleoductos y gasoductos en alta mar. El proceso LSAW proporciona una mejor integridad estructural, un acabado superficial más liso y una precisión dimensional superior, pero conlleva un mayor costo de producción. Por lo tanto, las tuberías LSAW son más adecuadas para infraestructuras críticas donde se requiere mayor rendimiento y confiabilidad.
Normas y Certificaciones
Tanto las tuberías DSAW como las LSAW pueden fabricarse de acuerdo con normas internacionales como:
API 5L: Especificación para tuberías de línea utilizadas en la transmisión de petróleo y gas;
ASTM A252: Norma para tuberías de pilotaje; ISO 3183 – Norma internacional para las industrias del petróleo y el gas natural;
EN 10219/EN 10210 – Normas europeas para tubos de acero estructural.
Para proyectos de alta calidad, como tuberías API 5L PSL2 o condiciones de servicio en ambientes ácidos, generalmente se prefieren las tuberías LSAW debido a su mayor precisión dimensional y resistencia superior a la corrosión.
Conclusión
Al elegir entre tuberías de acero DSAW y LSAW, tenga en cuenta los siguientes principios:
Elija tuberías DSAW cuando su proyecto priorice la rentabilidad, la resistencia de la soldadura y la estabilidad estructural para aplicaciones de gran diámetro y baja presión.
Opte por tuberías LSAW cuando la precisión dimensional, la vida útil y el rendimiento en condiciones difíciles sean factores críticos.
Para proyectos que cumplen con las normas API, transmisión a larga distancia o construcción en alta mar, las tuberías LSAW son la mejor opción. Por otro lado, para obras de infraestructura como la construcción de pilotes de puentes o el drenaje urbano, las tuberías DSAW ofrecen una solución más económica.
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