Los codos son accesorios para tuberías que se utilizan en las curvas. Los procesos comunes para formar codos sin costura incluyen el prensado en caliente, el estampado y la extrusión. ¿Conoce la diferencia entre los codos prensados en caliente y los estampados? ¡Veámoslo!
Primero, examinemos las características de los codos estampados:
1. El estampado se caracteriza por su dependencia de una matriz y un equipo de estampado para completar el proceso. La presión a alta velocidad puede alcanzar cientos o incluso miles de veces por minuto, y cada golpe de estampado produce una sola pieza estampada. Por lo tanto, los procesos de estampado son fácilmente mecanizables y automatizados, lo que resulta en una alta eficiencia de producción y una operación conveniente.
2. El estampado generalmente no produce virutas ni desechos, consume menos material y no requiere equipos de calentamiento adicionales. El costo de las piezas estampadas es bajo. Por lo tanto, el estampado es un método de procesamiento que ahorra material y energía.
3. El estampado permite producir piezas con una amplia gama de tamaños y formas más complejas. También se reducen los efectos de deformación en frío y endurecimiento del material durante el proceso de estampación, así como la alta resistencia y rigidez de las piezas estampadas.
4. Durante el proceso de estampación, la matriz garantiza la precisión dimensional y de forma de la pieza estampada y, por lo general, no daña la calidad de la superficie. Esto se traduce en una calidad de estampación estable, buena intercambiabilidad y, en general, una larga vida útil de la matriz.
Conocimientos básicos sobre codos estampados:
El temple aumenta la resistencia y la dureza del acero, por lo que al templar codos es necesario reducir su plasticidad. Se suelen utilizar agentes de temple como agua, aceite, agua alcalina y soluciones salinas.
Diferencias entre codos prensados en caliente y estampados
1. Diferentes flujos de proceso
Los codos prensados en caliente se forman calentando la tubería, procesándola con equipos especializados y, posteriormente, cortándola y calentándola por encima de la temperatura crítica. Tras un período de espera, la tubería se sumerge rápidamente en un agente de temple para reducir bruscamente su temperatura y enfriarla rápidamente a una velocidad superior a la velocidad crítica de enfriamiento. Los codos estampados se fabrican utilizando una placa del mismo material que la tubería, estampándola en forma semicircular con una matriz de estampado y, posteriormente, soldando ambos codos semicirculares.
2. Diferentes tiempos de producción
Los codos prensados en caliente tienen un tiempo de producción relativamente lento y requieren una temperatura determinada para alcanzar cero.
Los codos estampados, producidos mediante estampado, utilizan una matriz y un equipo de estampado. Cada pasada de estampado produce una sola pieza, y la presión a alta velocidad puede alcanzar cientos o incluso miles de veces por minuto. Por lo tanto, los codos estampados tienen una mayor eficiencia de producción y requieren menos tiempo que los codos prensados en caliente.
3. Diferentes riesgos de producción
Los codos prensados en caliente se forman a altas temperaturas, lo que requiere altas temperaturas y puede causar quemaduras.
Los codos estampados, producidos por máquinas totalmente automáticas, requieren menos mano de obra.
Bien, esto es todo sobre las características de los codos estampados y las diferencias entre los codos prensados en caliente y los estampados. ¿Lo entiendes?
¿Qué es más duradero, un codo prensado en caliente o un codo estampado?
En general, los codos prensados en caliente son más duraderos que los estampados. Esto se debe a que los codos prensados en caliente se forman integralmente a altas temperaturas, lo que da como resultado una estructura metálica más densa y estilizada, sin soldaduras internas ni puntos de concentración de tensiones, lo que se traduce en una mayor resistencia y resistencia a la fatiga. Los codos estampados, por otro lado, se forman típicamente estampando y soldando piezas separadas, lo que puede causar fácilmente tensión y corrosión en las soldaduras, lo que resulta en una resistencia a la presión general y una vida útil relativamente menores. Por lo tanto, en entornos de alta temperatura, alta presión o corrosivos, los codos prensados en caliente son significativamente más duraderos que los codos estampados.
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