¿Cómo conectar tuberías de hierro dúctil con bridas?

Las tuberías de hierro dúctil (tuberías DI) se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidos el suministro de agua, el alcantarillado y los sistemas de tuberías industriales. La conexión de estas tuberías mediante bridas es un método confiable para garantizar un sistema seguro y a prueba de fugas. Este artículo proporciona una guía paso a paso, herramientas y materiales esenciales, desafíos comunes y consejos de mantenimiento para ayudarlo a lograr una conexión sólida.

¿Por qué elegir conexiones con bridas para tuberías de hierro dúctil?

Las conexiones con bridas proporcionan una unión resistente, duradera y fácil de mantener para las tuberías de hierro dúctil. Permiten un fácil montaje y desmontaje, lo que las hace ideales para sistemas que requieren inspección o modificación periódica. Las bridas también garantizan un sellado hermético cuando se instalan correctamente, lo que reduce el riesgo de fugas y mantiene la integridad del sistema.

Herramientas y materiales necesarios para conexiones de bridas y tuberías de hierro dúctil

Para garantizar una conexión exitosa, necesitará las siguientes herramientas y materiales:

Bridas: las bridas son componentes planos con orificios para pernos, diseñados para conectar tuberías de hierro dúctil a otros componentes del sistema. Deben estar hechas de materiales compatibles, generalmente hierro dúctil, y deben cumplir con las especificaciones requeridas.

Máquina roscadora: se utiliza para roscar los extremos de las tuberías de hierro dúctil para la fijación de bridas. La máquina roscadora debe cumplir con las especificaciones de la tubería.

Llaves: necesarias para apretar los pernos y asegurar las bridas. Asegúrese de tener el tamaño correcto para ajustar los pernos.

Selladores: la prevención de fugas es fundamental. Use selladores de roscas para tuberías, cinta de teflón u otros materiales de sellado aprobados para una conexión segura.

Protección contra la corrosión: aplique recubrimientos protectores o pinturas para evitar la corrosión y prolongar la vida útil de la conexión.

Juntas: si es necesario, se colocan juntas entre las bridas para mejorar el sellado y evitar fugas.

Equipo de seguridad: el equipo de protección personal, como guantes y gafas de seguridad, es esencial para garantizar condiciones de trabajo seguras.

Una guía paso a paso para conectar tuberías y bridas de hierro dúctil

Siga estos pasos para conectar tuberías de hierro dúctil con bridas de manera efectiva:

1. Preparación

Comience por reunir todas las herramientas y materiales necesarios. Inspeccione la tubería de hierro dúctil y las bridas para detectar residuos, defectos o irregularidades. Limpie las superficies para garantizar un proceso de instalación sin problemas.

2. Alinee los componentes

La alineación adecuada de la tubería y la brida es crucial. La desalineación puede provocar fugas, pérdida de presión o fallas del sistema. Utilice herramientas de alineación o marcadores para asegurarse de que la tubería y la brida estén correctamente posicionadas.

3. Enrosque la tubería

Con una máquina roscadora, corte roscas en el extremo de la tubería de hierro dúctil. Asegúrese de que las roscas sean precisas y estén limpias, ya que las roscas dañadas o irregulares pueden comprometer la conexión.

4. Coloque la brida

Atornille con cuidado la brida en el extremo roscado de la tubería. Utilice una llave para apretar la brida, pero evite apretar demasiado, ya que esto puede dañar las roscas.

5. Inserte los pernos y apriételos

Inserta los pernos a través de los orificios de la brida, asegurándote de que pasen por ambas bridas que se unirán. Apriete los pernos en un patrón entrecruzado para distribuir uniformemente la tensión y crear un sello uniforme.

6. Colocar juntas (si corresponde)

Si se requieren juntas, colóquelas entre las bridas antes de apretar los pernos. Asegúrese de que la junta esté colocada correctamente para lograr un sellado óptimo.

7. Inspección final

Otro paso y tecnología para conectar tuberías y bridas de hierro dúctil

Con el rápido desarrollo de la sociedad moderna, la demanda de tuberías con bridas soldadas de hierro dúctil en los mercados nacionales y extranjeros está aumentando rápidamente. Como sustituto de las tuberías de hierro fundido gris y otras tuberías, las tuberías con bridas de hierro dúctil se utilizan ampliamente en empresas municipales, industriales y mineras para el suministro de agua, transmisión de gas, transmisión de petróleo y otros campos debido a su excelente resistencia a la corrosión, buena ductilidad, buen efecto de sellado y fácil instalación. En la técnica anterior, después de ensamblar la tubería de hierro dúctil y la tubería con brida, generalmente se sellan con soldaduras circunferenciales de doble paso internas y externas. Dado que solo hay dos soldaduras, el ángulo de soldadura es generalmente de 45° durante el proceso de soldadura y el baño de soldadura generalmente es de solo 2 mm. Es muy probable que la soldadura tenga problemas como resistencia de soldadura débil, soldadura incompleta y soldadura desigual, lo que afecta la calidad de la tubería con brida soldada de tubería de hierro dúctil.

El proceso de conexión de bridas de tuberías de hierro dúctil incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Corte y preparación

En primer lugar, corte la tubería de hierro dúctil en una longitud específica según los requisitos del proyecto. Al cortar, asegúrese de que el corte sea plano y perpendicular al eje de la tubería para evitar afectar la posterior instalación de la brida y la calidad de la soldadura. Además, el extremo de la tubería debe limpiarse para eliminar rebabas e impurezas.

2. Montaje preliminar de la brida y la tubería

Caliente la brida a más de 500 ℃ para que pueda ajustarse térmicamente con el extremo de la tubería. Este método expande su diámetro interior calentando la brida y se ajusta firmemente con la tubería después del enfriamiento para garantizar la firmeza y el sellado de la conexión.

3. Implementación del proceso de soldadura

3.1 Primera soldadura:

Use gas protector (como una mezcla de Ar y CO₂) para soldar. La pistola de soldadura suelda los espacios internos y externos de la brida y la tubería en un ángulo de 30° a 35° al mismo tiempo para formar una soldadura interna y externa preliminar. La velocidad de soldadura se controla para completar un círculo en 50 a 60 minutos para garantizar que la soldadura sea uniforme y completa.

3.2Soldadura secundaria:

La soldadura externa se suelda al menos una vez para mejorar la resistencia de la soldadura. La velocidad de soldadura se controla en 15 a 25 minutos para completar un círculo y, finalmente, se forma una soldadura multicapa para mejorar la calidad de la soldadura y la resistencia a la presión.

4Instalación de la junta y fijación de los pernos

Coloca la junta adecuada entre las bridas y aprieta los pernos de manera uniforme. Usa una llave dinamométrica para aplicar fuerza gradualmente para asegurar que la fuerza en cada perno sea uniforme para evitar la deformación de la brida y fallas de sellado.

5.Prueba e inspección

Después de la instalación, realiza una prueba de presión o detección de fugas en la conexión de la brida para asegurar que el sellado y la resistencia de la conexión cumplan con los requisitos de diseño.

Desafíos y soluciones comunes

1. Desalineación: las tuberías y bridas desalineadas pueden provocar fugas o tensión mecánica. Utilice herramientas de alineación para garantizar una colocación adecuada.

2. Par de apriete incorrecto de los pernos: apretar demasiado o demasiado poco los pernos puede provocar fugas o daños en las bridas. Siga las especificaciones de par de apriete del fabricante.

3. Materiales incompatibles: el uso de materiales que no sean compatibles con el hierro dúctil puede provocar corrosión o fallas. Seleccione siempre bridas y accesorios fabricados con materiales compatibles.

4. Daños en las roscas: las roscas dañadas pueden debilitar la conexión. Inspeccione y limpie las roscas durante la fase de preparación.

Escenarios de aplicación de la conexión con bridas

Las tuberías con bridas de hierro dúctil se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

Ingeniería municipal: tuberías principales de la red de suministro de agua urbana y sistema de drenaje.

Transporte industrial: tuberías de transporte de gas y líquido de empresas industriales y mineras.

Sistema de protección contra incendios: conexión y ajuste de hidrantes y tuberías.

Transporte de petróleo y gas: se utiliza para transportar medios como el petróleo y el gas natural

Conclusión

La conexión de tuberías de hierro dúctil con bridas es un proceso sencillo pero preciso que requiere las herramientas y los materiales adecuados, y atención a los detalles. Si sigue la guía paso a paso que se proporciona en este artículo, podrá lograr una conexión segura y duradera que garantice la eficiencia y la confiabilidad de su sistema de tuberías. El mantenimiento regular y las técnicas de instalación adecuadas son fundamentales para prevenir problemas comunes y extender la vida útil de la conexión.

Ya sea para aplicaciones industriales, municipales o residenciales, las conexiones de tuberías de hierro dúctil con bridas ofrecen una solución confiable para sistemas de tuberías robustos y a prueba de fugas.