¿Cómo tratar las soldaduras y puntos de soldadura del acero inoxidable 304?

Algunos clientes que fabrican equipos mecánicos han informado de que algunos equipos se han oxidado en el punto de soldadura después de ser soldados con soldadura de argón con tiras de acero inoxidable 304. Las razones deben analizarse desde todos los aspectos y luego se puede recetar el medicamento adecuado para encontrar una solución. El siguiente editor los presentará uno por uno. Análisis. Las tuberías soldadas se realizan mediante un proceso de soldadura. Las soldaduras de las tuberías de acero inoxidable 304 dejarán soldaduras anaranjadas, azules o negras después de la soldadura, que son difíciles de eliminar. La presencia de juntas de soldadura no solo afecta la apariencia, sino que también acelera la corrosión en la atmósfera y reduce la resistencia a la corrosión del material, lo que tendrá un cierto impacto en el uso real. Este artículo presentará en detalle cómo tratar las soldaduras y los puntos de soldadura en las tuberías de acero inoxidable 304 solo como referencia.

Después de soldar tuberías de acero inoxidable 304, para mejorar la apariencia del producto, generalmente es necesario limpiar y reparar las soldaduras de la superficie. Si estas soldaduras no se tratan, tendrán una apariencia áspera y afectarán la apariencia general. Es decir, en el proceso de producción, el tratamiento de la soldadura es una parte importante.

Si se utiliza soldadura con argón, depende de si se utilizan materiales auxiliares, si el contenido de carbono de la tira de acero inoxidable 304 cumple con los requisitos de soldadura y si se necesita acero con bajo contenido de carbono, como la tira de acero inoxidable 304L. Se prefiere utilizar acero con un menor contenido de carbono y níquel. Se prefiere el material de acero inoxidable de mayor calidad.

1. Pulido mecánico

El pulido de la soldadura puede hacer que la soldadura se vea mejor sin afectar la altura efectiva de la soldadura. El pulido mecánico es el proceso de pulido y pulido realizado con herramientas como papel de lija, piedra de aceite, lienzo, fieltro o cinta, así como operación manual, o pulido manual y pulido mecánico con la ayuda de energía mecánica como herramientas eléctricas. Los abrasivos de pulido pueden estar hechos de óxido de tantalio, óxido de hierro, etc., o pueden convertirse en medios de pulido de acuerdo con una cierta proporción de componentes químicos. Este método es práctico, ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, y tiene un buen efecto en el pulido de soldaduras, pero es fácil que se oxide después del pulido (la estructura metalográfica cambia), el efecto plano de las tuberías de acero inoxidable 304 es deficiente, muchas esquinas son difíciles de pulir y pulir, y el costo de mano de obra es alto.

2. Decapado y pasivación

La tubería de acero inoxidable 304 está completamente decapada y pasivada para eliminar el óxido, la cascarilla, los puntos de soldadura y otra suciedad. Después del tratamiento, la superficie de la tubería de acero inoxidable es uniformemente blanca plateada, lo que mejora en gran medida la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. No se requiere equipo profesional y la operación es sencilla. La tubería se puede remojar en un tanque lleno de líquido de decapado y pasivación de acero inoxidable. Es adecuado para todo tipo de tuberías grandes, medianas, pequeñas, complejas y de formas especiales, adecuado para remojo en lotes pequeños, así como para remojo en lotes grandes, con poco tiempo, buena eficiencia y bajo costo. Color bajo, uniforme y estable. Sin embargo, algunos tipos de líquidos de decapado y pasivación tienen olores peculiares y requieren el uso de máscaras durante la operación. La tubería de acero inoxidable 304 tratada debe enjuagarse y las aguas residuales deben neutralizarse en una piscina de aguas residuales centralizada.

3. Pulido electrolítico

El pulido electrolítico es un método que utiliza el fenómeno de desorción electroquímica producido por el ánodo en la celda electrolítica para disolver selectivamente las microprotuberancias en el ánodo para formar una superficie lisa. Esta tecnología puede mejorar en gran medida la calidad de la superficie de los metales, haciéndolos más resistentes a la corrosión y más brillantes.

La velocidad de pulido es rápida, el costo es bajo, la eficiencia es alta, la calidad es buena y es adecuado para la producción en masa. Una poción se puede utilizar durante mucho tiempo. Se pueden fabricar celdas electrolíticas y colgadores no estándar de acuerdo con la salida y el tamaño de los tubos 304. No hay olor irritante durante la producción, pero se produce una pequeña cantidad de hidrógeno. Moléculas, preste atención a la ventilación, el tratamiento de aguas residuales debe realizarse después de la producción y los requisitos de protección ambiental son altos.

4. Equipo especial para costuras de soldadura

Las soluciones comunes predeterminadas son principalmente estas: agente de tratamiento de soldadura, líquido de tratamiento de soldadura, pasta de pasivación de acero inoxidable, líquido de pasivación de acero inoxidable, etc. Estos son métodos de tratamiento comunes y los precios son relativamente bajos. El líquido de decapado de acero inoxidable se puede utilizar según corresponda, por supuesto, también se puede soldar

Además, las causas fundamentales y las soluciones para el oscurecimiento de las tuberías de acero inoxidable después del decapado son las siguientes:

Hay dos posibles razones por las que las tuberías de acero inoxidable se vuelven negras después del decapado: una es que las manchas de aceite no se limpian y muchos residuos se adsorben en la superficie de la tubería de acero inoxidable después del decapado. El segundo es el decapado excesivo y el acero inoxidable hace que la superficie de la tubería se vuelva negra. Si el ennegrecimiento se puede limpiar con la mano, puede usar directamente el líquido decapante de película, que puede eliminar rápidamente las sustancias grises y negras causadas por el decapado. Aplique esta solución directamente sobre la superficie de las piezas de acero inoxidable donde se vuelven negras después del decapado y luego límpielas con agua limpia después de que el color gris-negro se desvanezca.

Lo anterior es el contenido principal de la soldadura de la tubería de acero inoxidable 304. El método de tratamiento específico debe seleccionarse de acuerdo con la tubería 304 y se debe prestar más atención durante el uso para hacer un buen trabajo de prevención de la oxidación de la soldadura para evitar la oxidación y el agrietamiento.