Las tuberías de acero al carbono son uno de los materiales básicos más utilizados en la producción industrial y la construcción. Su mayor problema reside en su propensión a la oxidación y la corrosión. Según las estadísticas, las pérdidas económicas causadas por la corrosión de metales a nivel mundial representan anualmente entre el 3% y el 4% del PIB de cada país, de las cuales la corrosión del acero al carbono representa una proporción considerable. La oxidación de las tuberías de acero no solo afecta la apariencia, sino que también reduce la resistencia estructural, acorta su vida útil e incluso provoca accidentes que afectan la seguridad. Con el mismo material y sin tratamiento anticorrosivo, las tuberías con soldadura de costura recta son más propensas a oxidarse que las tuberías de acero sin costura, debido a la mayor probabilidad de formación de puntos débiles por corrosión en la zona de soldadura.
Razones de la oxidación de las tuberías de acero al carbono
La oxidación de las tuberías de acero al carbono es esencialmente un proceso de corrosión electroquímica. Cuando el hierro (Fe) del acero entra en contacto con el oxígeno (O₂) y el agua (H₂O) del ambiente, se produce una reacción de oxidación-reducción que genera óxido (Fe₂O₃·xH₂O). Este proceso se acelera significativamente en un ambiente con una humedad superior al 60%, por lo que el acero al carbono es más susceptible a la oxidación en zonas costeras o durante la temporada de lluvias. La composición química del acero al carbono también afecta su resistencia a la corrosión. Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el acero al carbono común, más fácil será la formación de un efecto de microbatería, que acelera la corrosión local. Además, la presencia de impurezas como el azufre (S) y el fósforo (P) también reduce la resistencia a la corrosión del acero.
Cómo prevenir la oxidación del acero al carbono
El acero al carbono es propenso a la oxidación debido principalmente a su alto contenido de carbono. Cuando la humedad y el oxígeno del aire reaccionan químicamente con el hierro, se forma óxido de hierro (óxido). Estas son algunas de las principales razones por las que el acero al carbono se oxida:
1. Alto contenido de carbono: El acero al carbono suele contener más del 2 % de carbono. Un mayor contenido de carbono hace que la estructura reticular del acero se vuelva más compacta, lo que reduce su resistencia a la corrosión.
2. Reacción hierro-oxígeno: Cuando la superficie del acero al carbono entra en contacto con el agua o el aire, el hierro que contiene se oxida con el oxígeno para formar óxido de hierro (óxido). Esta reacción es especialmente evidente en ambientes húmedos.
3. Entorno ácido-base: El acero al carbono también es propenso a oxidarse en ambientes ácidos o alcalinos. Las sustancias ácidas y alcalinas pueden destruir la película protectora de la superficie del acero, haciéndolo más susceptible a la corrosión por oxidación.
4. Impurezas: El acero al carbono puede contener otras impurezas como azufre, fósforo, etc. Estas impurezas reducen la resistencia a la corrosión del acero y lo hacen más susceptible a la oxidación.
5. Falta de capa protectora: Si la superficie del acero al carbono no recibe un tratamiento anticorrosivo adecuado, como galvanizado, pulverizado, etc., la humedad y el oxígeno del aire pueden entrar fácilmente en contacto directo con el acero, causando oxidación.
Para evitar la oxidación del acero al carbono, suelen requerirse ciertas medidas de protección, como pintura, galvanizado, pulverizado, etc. Estos métodos pueden formar una película protectora sobre la superficie del acero, impidiendo el contacto directo entre la humedad y el oxígeno del aire y, por lo tanto, la oxidación.
Utilice la solución de pasivación para decapado de acero al carbono para eliminar el óxido.
El líquido de decapado y pasivación de acero al carbono es una mezcla de ácido orgánico, ácido inorgánico, inhibidor de corrosión, aditivo antioxidante, promotor de pasivación, etc. Este líquido para la eliminación y prevención de óxido de acero al carbono integra una fórmula avanzada que combina ácido orgánico, ácido inorgánico, esencia inhibidora de corrosión y una innovadora tecnología de prevención de óxido. Está especialmente diseñado para diversos componentes y productos de acero al carbono.
Se utiliza principalmente para la eliminación y prevención de óxido y la pasivación de diversas tuberías de acero al carbono, oleoductos hidráulicos, accesorios de tubería de acero al carbono y pequeñas piezas de acero.
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