¿Qué es la carcasa ranurada?

¿Qué es la tubería de revestimiento ranurada?

La tubería de revestimiento ranurada es un método que consiste en cortar múltiples ranuras longitudinales o espirales, rectas o escalonadas, de acuerdo con ciertas especificaciones, en tuberías de revestimiento o de producción de petróleo de diversas maneras. Se fabrica utilizando una lámina de corte ultrafina especial y corte por viga, con un ancho de ranura de (0,2-0,5 mm). Las secciones transversales de las costuras son rectangulares, trapezoidales (con un ángulo trapezoidal de 3-8 grados) y con formas especiales (orificios redondos), lo que garantiza una permeabilidad del 0,5% al 10%. La disposición de las costuras se puede procesar según las necesidades del usuario.

El uso de tuberías ranuradas en la extracción de petróleo permite filtrar el 99% de la arena y el polvo, reducir el mantenimiento de las tuberías de petróleo en un 80% y mejorar la resistencia, la estabilidad y la continuidad de la filtración de arena y polvo, mejorando considerablemente la eficiencia del trabajo. El corte láser permite cortar ranuras lisas, delgadas y de alta densidad. La estructura es simple y el efecto es notable.

Ventajas y características:

1. El tubo ranurado es adecuado para el control de arena en pozos con un tamaño de partícula superior a 0,3 mm.

2. El borde de la costura de corte presenta buena verticalidad, es liso y sin rebabas, y la costura de corte es uniforme. 3. Gran área de flujo: el tubo de malla de 27/8” cuenta con 300 ranuras/1,5 m, 2,4 veces mayor que el área de flujo de los oleoductos de la misma especificación.
4. El tratamiento anticorrosivo general mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste del tubo de malla, lo que prolonga su vida útil subterránea.
5. El tubo ranurado está fabricado con carcasa de petróleo J55 o N80, de alta resistencia y resistente a la deformación.
6. Su gran diámetro interior facilita la configuración de la sarta de tuberías.

Principales parámetros técnicos

Material: acero al carbono, acero inoxidable
Categorías de tubería: carcasa de petróleo, oleoducto
Longitud de la tubería (tubo simple): ≤15 m
Diámetro exterior de la tubería: 50~500 mm (longitud ≤15 m)
Espesor de pared: ≤20 mm
Ancho de ranura: (0,10~4) mm ±0,03 mm
Número de Costuras: cualquiera;
Disposición de las ranuras: paralelas, escalonadas, espirales;

Rendimiento y especificaciones:

1. Tubos de malla ranurada. Los tubos de malla ranurada se dividen en dos categorías según su uso: tubos ranurados para petróleo y tubos ranurados para producción de agua, que utilizan diversos grados de acero. Cumplen con las normas API Spec 5CT y las "Condiciones suplementarias para pedidos de tubería y revestimiento" de China Petroleum Materials and Equipment Corporation y se adaptan a diversos requisitos.

2. Tubo de malla "PRS" (el tubo de malla PRS incluye: tubo de malla de tambor bobinado, tubo de malla bobinado recto y tubo de malla de tambor con costura perforada (FL)). El espacio entre el tubo de malla de alambre enrollado y la tubería base (petróleo, tubería de revestimiento) se puede enrollar con precisión a voluntad, y el ancho de la costura se puede controlar entre 0,15-0,5 + 0,05 mm, lo que satisface las necesidades de control de arena en el fondo del pozo.

El alambre de acero inoxidable es resistente a la corrosión ácida, alcalina y salina, y los espacios no se ensanchan debido a la corrosión. La camisa filtrante de la malla cilíndrica ranurada (con orificios) se apoya internamente en la tubería base (manga, tubería de petróleo) y posee suficiente resistencia general para resistir la extrusión y la deformación de la formación. Incluso si se deforma, el espacio en la parte que soporta la presión no aumenta, lo que elimina la desventaja de que, cuando el tubo de malla perforado se comprime desde el exterior, la parte presionada reduce o cierra el espacio bajo la acción de una fuerza externa, lo que aumenta la fiabilidad del control de arena.

3. Incrustación del tubo de malla de mosaico

Las partes de la malla del tubo de malla incrustado están fabricadas con materiales especiales, por lo que Las holguras son pequeñas y están distribuidas uniformemente. Aunque están integradas en el cuerpo del tubo y fijadas dos veces, son fáciles de desprender. Las mallas ranuradas láser para aceite son ideales para reemplazar las mallas metálicas de alambre enrollado que se utilizan actualmente en los yacimientos petrolíferos. Su eficiencia en la prevención de arena alcanza el 99%, lo que reduce la tasa de reacondicionamiento de pozos petrolíferos en un 80%. Se han mejorado la resistencia, la integridad y la estabilidad de la barrera de arena para pozos petrolíferos, lo que facilita el control secundario de arena y la producción de inyección de vapor multicircular. Para controlar pozos con paradas prolongadas, se aprovechan al máximo las ventajas de la alta resistencia de las uniones de las tuberías, el buen control de arena y la estructura simple para evitar el problema del enredo de cables en el tubo de enrollado. Las mallas ranuradas se fabrican con ranuras finas de 0,10-0,5 mm en la pared del tubo. Se utilizan en el control de arena en pozos petrolíferos y otras construcciones. Sus ventajas son: buena rigidez, resistencia al rayado, alta resistencia, resistencia a la corrosión y holguras uniformes.