304 الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة مقابل الأنابيب غير الملحومة: كيفية الاختيار؟

تواريخ:2025-04-10علامة:
باعتبارها منتجًا فولاذيًا مهمًا، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل ديكور المباني والتصنيع الصناعي وخطوط الأنابيب الكيميائية ونظافة الأغذية والمعدات الطبية وما إلى ذلك. وفقًا لعمليات الإنتاج المختلفة، تنقسم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي إلى فئتين: الأنابيب غير الملحومة والأنابيب الملحومة. على الرغم من أن كلاهما مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أن هناك العديد من الاختلافات في طرق التصنيع والخصائص الهيكلية والأداء وسيناريوهات الاستخدام.

باعتبارها فولاذًا ذو مقطع عرضي اقتصادي، تحتل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مكانة مهمة في صناعة الصلب. ويمثل إنتاجها ما بين 8% إلى 16% من إجمالي إنتاج الصلب، وتلعب دوراً واسع النطاق ومهماً في الاقتصاد الوطني. في الحياة اليومية، يستخدم الناس غالبًا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لصنع درابزين السلالم، ودرابزين الحماية، وزخارف الأبواب والنوافذ ومكونات الأثاث. تشمل المواد الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ 201 و 304. من أجل مساعدة المستخدمين على اتخاذ قرارات أكثر علمية ومعقولية في عملية اختيار المواد، ستبدأ هذه المقالة من زوايا متعددة، وتقارن بعمق بين الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب الملحومة، وتحلل بشكل شامل الاختلافات الأساسية بين الاثنين.


ما هو الفرق بين الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

1. اختلاف في المظهر


الفرق الأكثر مباشرة بين الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هو المظهر. أطوال الأنابيب غير الملحومة غير متسقة بشكل أساسي، في حين أن أطوال الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ثابتة بشكل أساسي. إن سطح الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يشبه المرآة بشكل أساسي، في حين أن سطح الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يكون أبيض اللون.

2. الفرق في العملية


أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بدون درزات هو عبارة عن شريط طويل من الفولاذ ذو مقطع عرضي مجوف ولا يوجد حوله أي طبقات. كلما كان جدار المنتج أكثر سماكة، كلما كان أكثر اقتصاديا وعمليا. كلما كان الجدار رقيقًا، كلما زادت تكلفة المعالجة. إن عملية المنتج تحدد أداءه المحدود. يتم استخدام قضبان الأنابيب المستديرة كمواد خام للثقب ويتم تصنيعها من خلال عمليات الإنتاج بالدرفلة الباردة أو السحب البارد أو البثق الساخن. لا توجد نقاط لحام على الأنبوب. بشكل عام، تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بدقة منخفضة: سمك جدار غير متساوٍ، سطوع منخفض على الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب، تكلفة عالية لطول القطع، وتآكل وبقع سوداء على الأسطح الداخلية والخارجية يصعب إزالتها؛ يجب أن تتم معالجة اكتشافه وتشكيله دون اتصال بالإنترنت. ومن ثم فهي تثبت تفوقها في المواد عالية الضغط والقوة والبنية الميكانيكية.

يُشار إلى الأنبوب الفولاذي الملحوم باسم الأنبوب الملحوم. هو عبارة عن أنبوب فولاذي يتم تصنيعه عن طريق لحام الفولاذ العادي أو شريط فولاذي بعد لفه وتشكيله من خلال وحدة آلية وقالب. عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة بسيطة، وكفاءة الإنتاج عالية، والأصناف والمواصفات كثيرة، والاستثمار في المعدات صغير، ولكن القوة العامة أقل من تلك الموجودة في الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. منذ ثلاثينيات القرن العشرين، مع التطور السريع لإنتاج الدرفلة المستمرة لشرائط الفولاذ عالية الجودة وتقدم تكنولوجيا اللحام والتفتيش، تم تحسين جودة اللحامات باستمرار، وزادت أنواع ومواصفات الأنابيب الفولاذية الملحومة، واستبدلت الأنابيب الفولاذية الملحومة في المزيد والمزيد من المجالات، وخاصة في أنابيب التبادل الحراري الاحتياطية، والأنابيب الزخرفية، وأنابيب السوائل متوسطة ومنخفضة الضغط، وما إلى ذلك.

3. الاختلافات في الأداء والسعر


إن مقاومة التآكل ومقاومة الضغط ومقاومة درجات الحرارة العالية للأنابيب غير الملحومة أعلى بكثير من تلك الموجودة في الأنابيب الملحومة. مع تحسن تكنولوجيا تصنيع الأنابيب الملحومة، أصبحت الخصائص الميكانيكية والخواص الميكانيكية تقترب تدريجيا من تلك الموجودة في الأنابيب غير الملحومة. تعتبر عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة أكثر تعقيدًا وسعرها أعلى من الأنابيب الملحومة.

بناءً على الخصائص والاختلافات بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة والأنابيب الملحومة، يجب إجراء اختيار معقول عند تطبيقها لتحقيق نتائج اقتصادية وجميلة وموثوقة:

(1) عند استخدامها كأنابيب زخرفية وأنابيب منتجات وأنابيب دعامة، تكون التأثيرات السطحية الجيدة مطلوبة بشكل عام، وعادةً ما يتم اختيار الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛

(2) بالنسبة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض، مثل الماء أو الزيت أو الغاز أو الهواء أو تسخين الماء الساخن أو البخار، يتم استخدام الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً؛

(3) بالنسبة لأنابيب نقل السوائل في الهندسة الصناعية والمعدات الكبيرة، وكذلك أنابيب نقل السوائل في غلايات محطات الطاقة ومحطات الطاقة النووية التي تتطلب درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا وقوة عالية، يجب استخدام أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ بدون درزات؛

(5) تُستخدم الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا لنقل السوائل التي تقل عن 0.8 ميجا باسكال، ويمكن استخدام الأنابيب غير الملحومة لتحمل نقل السوائل التي تزيد عن 0.8 ميجا باسكال. إذا لم يكن متطلب الضغط مرتفعًا، فسيكون من الأكثر اقتصادا استخدام الأنابيب الملحومة.

4. الاختلافات في عمليات التصنيع

أنبوب ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
يتم تصنيع الأنبوب الملحوم عن طريق لف شريط أو ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في شكل دائري من خلال وحدة تشكيل ثم لحامه من خلال التردد العالي. يمكن تلميع اللحام لجعله مسطحًا ومتناسقًا مع جسم الأنبوب. تشمل عمليات اللحام الشائعة اللحام بقوس الأرجون (TIG)، واللحام بالبلازما، واللحام بالمقاومة عالية التردد، وما إلى ذلك.

تكون عملية التدفق النموذجية على النحو التالي:

شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ← التشكيل ← اللحام ← المعالجة الحرارية لخط اللحام (اختياري) ← التلميع أو التخليل ← فحص المنتج النهائي

أنبوب سلس من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة عن طريق الدرفلة الساخنة أو السحب البارد. يتم تصنيعها عادة عن طريق تسخين وثقب كتل فولاذية مستديرة صلبة في أجنة أنبوبية مجوفة، ثم يتم تمديدها وتشكيلها وتلطيفها من خلال عمليات متعددة. تعتبر عملية السحب البارد/الدرفلة الباردة مناسبة بشكل خاص للأنابيب ذات القطر الصغير والدقة العالية.

عملية التدفق النموذجية هي:

كتلة صلبة ← تسخين ← ثقب ← دحرجة ساخنة/سحب بارد ← معالجة حرارية ← تخليل/تقويم ← فحص المنتج النهائي

stainless steel seamless pipes

كيف نميز بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الملحومة والأنابيب غير الملحومة؟


كيف نميز بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الملحومة والأنابيب غير الملحومة؟ يُمكنك استخدام اختلاف المظهر وطرق التآكل لمراقبة الهيكل واللحامات، وذلك للتحقق من اختلاف اللحامات والأداء الشامل، وفي النهاية التمييز بينهما بدقة. في الوقت نفسه، يُمكنك أيضًا التمييز بين نوعي الأنابيب الفولاذية وفقًا لأدائهما واستخدامهما، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت احتياجاتنا تتطلب ضغط أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، فيجب علينا التفكير في استخدام أنابيب الفولاذ غير الملحومة. سماكة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة رقيقة نسبيًا، ويوجد لحام. سواء كان ضغط الهواء أو ضغط الماء أو ضغط الزيت، فإن قدرة التحمل محدودة.


تلخيص:


على الرغم من أن الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ كلاهما مصنوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أن هناك اختلافات كبيرة في المظهر وعملية التصنيع والأداء ومجالات التطبيق. بفضل بنيتها الخالية من اللحام، تتمتع الأنابيب الملحومة بمقاومة أعلى للضغط ومقاومة للتآكل وقوة ميكانيكية، وهي مناسبة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي وظروف العمل الحرجة. تتمتع الأنابيب الملحومة بمزايا كفاءة الإنتاج العالية واللمسة النهائية الجيدة للسطح والمواصفات المتنوعة والتكلفة المنخفضة، وهي أكثر ملاءمة للأغراض الزخرفية وسيناريوهات نقل السوائل العامة. في عملية الاختيار الفعلية، يجب اختيار الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأنابيب غير الملحومة بشكل معقول بناءً على عوامل متعددة مثل بيئة الاستخدام ومتطلبات الضغط ومتطلبات المظهر والميزانية لتحقيق أفضل توازن بين الأداء والاقتصاد والجماليات.