مواصفات غلاف وأنابيب API 5CT J55

تواريخ:2024-12-13علامة:

ما هو غلاف وأنابيب API 5CT J55؟

API 5CT J55 وK55 عبارة عن أنابيب منخفضة الجودة تُستخدم عادةً في صناعة النفط والغاز. ولهما نفس التركيب الكيميائي ونطاق قوة الخضوع من 379 إلى 552 ميجا باسكال، ولكن قوى الشد مختلفة، 517 ميجا باسكال لـ J55 و655 ميجا باسكال لـ K55. وبالمقارنة مع أنابيب الفولاذ عالية الجودة مثل N80 وL80 وP110، فإن J55 وK55 أقل تكلفة ومناسبة لآبار النفط غير المسببة للتآكل والتطبيقات ذات متطلبات القوة المنخفضة. J55 هو ممثل نموذجي لغلاف النفط، مع قوة خضوع عالية (55000 رطل/بوصة مربعة) ومقاومة جيدة للتعب. ويمكنه تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة تحت الأرض ويُستخدم على نطاق واسع في آبار النفط والغاز المختلفة لحماية البئر ومنع الانهيار وتوفير قنوات لسوائل البئر. يتم إنتاج J55 عادة في شكل أنابيب فولاذية بدون درزات، وتتوفر أيضًا إصدارات ملحومة، وهي اقتصادية ومتعددة الاستخدامات. أثناء عمليات الحفر، يتم لصق الغلاف بالإسمنت لتعزيز استقرار جدار البئر بعد خفضه، ويتم وضع الأنابيب في الغلاف لنقل النفط والغاز إلى الأرض. نظرًا لسعرها المعقول وأدائها الموثوق، تعد J55 واحدة من أكثر المواد شيوعًا في تطبيقات أنابيب آبار النفط اليوم. يعد غلاف بئر النفط J55 أداة مهمة تستخدم في حفر النفط. يتمتع بأداء استطالة ممتاز. بعد دخول خط الأنابيب إلى البئر، يمكن لصقه بالإسمنت. على عكس الأنابيب وأنابيب الحفر، لا يمكن إعادة استخدام الغلاف.

الاستخدامات الرئيسية لغلاف وأنابيب API 5CT J55

يستخدم كأنابيب تغليف
يعتبر أنبوب الغلاف J55 أداة مهمة لدعم جدار بئر النفط والغاز. يمكنه منع انهيار البئر والحفاظ على توازن الضغط في البئر أثناء الحفر وبعد الانتهاء. بعد إنزال الغلاف في البئر، يتم تثبيته على جدار البئر من خلال عملية التثبيت الأسمنتي لضمان استقرار البئر وسلامتها على المدى الطويل.

يستخدم كأنابيب
تتميز أنابيب J55 بقطر صغير ويمكن وضعها داخل الغلاف. وهي مسؤولة بشكل أساسي عن نقل النفط والغاز من البئر إلى الأرض. نظرًا لأن أنبوب النفط يحتاج إلى تحمل الضغط وتآكل السوائل لفترة طويلة، فإن استطالة J55 الجيدة ومقاومة الضغط تجعلها مادة مثالية.

مواصفات غلاف وأنابيب API 5CT J55


- مواصفات وحجم أنابيب API 5CT J55

DN O. D. Weight W. T. End Processing
Non-upset coupling-thread Upset coupling-thread Steel Grade
in mm lb./ft. lb./ft. in mm H40 J55 L80 N80 C90 T95 P110
2 3/8 2.38 60.3 4 – 0.167 4.24 PU PN PN PN PN PN –
4.6 4.7 0.19 4.83 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95 0.254 6.45 – – PNU PNU PNU PNU PNU
6.6 – 0.295 7.49 – – P – P P –
7.35 7.45 0.336 8.53 – – PU – PU PU –
2 7/8 2.88 73 6.4 6.5 0.217 5.51 PNU PNU – – – – –
7.8 7.9 0.276 7.01 – – – – – – –
8.6 8.7 0.308 7.82 – – PLB PLB PLBE – PLB
9.35 9.45 0.34 8.64 – – PLB PLB PLBE – PLB
10.5 – 0.392 9.96 – – PLB PLB PLB – PLB
11.5 – 0.44 11.18 – – – – PLB –  
3 1/2 3.5 88.9 7.7 – 0.216 5.49 PN PN PN PN PN PN –
9.2 9.3 0.254 6.45 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2 – 0.289 7.34 PN PN PN PN PN PN –
12.7 12.95 0.375 9.52 – – PNU PNU PNU PNU PNU
14.3 – 0.43 10.92 – – P – P P –
15.5 – 0.476 12.09 – – P – P P –
17 – 0.53 13.46 – – P – P P –
4 4 102 9.5 – 0.226 5.74 PN PN PN PN PN PN –
– 11 0.262 6.65 PU PU PU PU PU PU –
13.2 – 0.33 8.38 – – P – P P –
16.1 – 0.415 10.54 – – P – P P –
18.9 – 0.5 12.7 – – P – P P –
22.2 – 0.61 15.49 – – P – P P –
4 1/2 4.5 114 12.6 12.75 0.271 6.88 PNU PNU PNU PNU PNU PNU –
15.2 – 0.337 8.56 – – P – P P –
17 – 0.38 9.65 – – P – P P –
18.9 – 0.43 10.92 – – P – P P PLB
21.5 – 0.5 12.7 – – P – P P PLB
23.7 – 0.56 14.22 – – P – P P PLB
26.1 – 0.63 16 – – P – P P PLB
P——Plain；N—— Non-upset coupling-thread；U—— Upset coupling-thread； L——Integral


- Specification & Size of API 5CT J55 Casing Pipe

DN O. D. Weight W. T.   End Machining Form
  Steel Grade
in mm lb/ft kg/m in mm H40 J55 L80 N80 C90 P110
K55 T95
4 1/2 4.500 114.3 9.5 14.14 0.205 5.21 PS PS – – – –
10.5 15.63 0.224 5.69 – PSB – – – –
11.6 17.26 0.250 6.35 – PSLB PLB PLB PLB PLB
13.5 20.09 0.290 7.37 – – PLB PLB PLB PLB
15.1 22.47 0.337 9.56 – – – – – PLB
5 5.000 127 11.5 17.11 0.220 5.59 – PS – – – –
13 19.35 0.253 6.43 – PSLB – – – –
15 22.32 0.296 7.52 – PSLB PLB PLB PLBE PLB
18 26.79 0.362 9.19 – – PLB PLB PLBE PLB
21.4 31.85 0.437 11.1 – – PLB PLB PLB PLB
23.2 34.53 0.478 12.14 – – – – PLB –
24.1 35.86 0.500 12.7 – – – – PLB –
5 1/2 5.500 139.7 14 20.83 0.244 6.2 PS PS – – – –
15.5 23.07 0.275 6.98 – PSLB – – – –
17 25.3 0.304 7.72 – PSLB PLB PLB PLBE PLB
20 29.76 0.361 9.17 – – PLB PLB PLBE PLB
23 34.23 0.415 10.54 – – PLB PLB PLBE PLB
26.8 39.88 0.500 12.7 – – – – – –
29.7 44.2 0.562 14.27 – – – – – –
32.6 48.51 0.625 15.88 – – – – – –
35.3 52.53 0.687 17.45 – – – – – –
38 56.55 0.750 19.05 – – – – – –
40.5 60.27 0.812 20.62 – – – – – –
43.1 64.14 0.875 22.22 – – – – – –
6 5/8 6.625 168.28 20 29.76 0.288 7.32 PS PSLB – – – –
24 35.72 0.352 8.94 – PSLB PLB PLB PLBE PLB
28 41.67 0.417 10.59 – – PLB PLB PLBE PLB
32 47.62 0.475 12.06 – – PLB PLB PLBE PLB
7 7.000 177.8 17 25.3 0.231 5.87 PS – – – – –
20 29.76 0.272 6.91 PS PS – – – –
23 34.23 0.317 8.05 – PSLB PLB PLB PLBE –
26 38.69 0.362 9.19 – PSLB PLB PLB PLBE PLB
29 43.16 0.408 10.36 – – PLB PLB PLBE PLB
32 47.62 0.453 11.51 – – PLB PLB PLBE PLB
35 52.09 0.498 12.65 – – PLB PLB PLBE PLB
38 56.55 0.540 13.72 – – PLB PLB PLBE PLB
42.7 63.54 0.625 15.88 – – – – – –
46.4 69.05 0.687 17.45 – – – – – –
50.1 74.56 0.750 19.05 – – – – – –
53.6 79.77 0.812 20.62 – – – – – –
57.1 84.97 0.875 22.22 – – – – – –
7 5/8 7.625 193.68 24 35.72 0.300 7.62 PS – – – – –
26.4 39.29 0.328 8.33 – PSLB PLB PLB PLBE PLB
29.7 44.2 0.375 9.52 – – PLB PLB PLBE PLB
33.7 50.15 0.430 10.92 – – PLB PLB PLBE PLB
39 58.05 0.500 12.7 – – PLB PLB PLBE PLB
42.8 63.69 0.562 14.27 – – PLB PLB PLB PLB
45.3 67.41 0.595 15.11 – – PLB PLB PLB PLB
47.1 70.09 0.625 15.88 – – PLB PLB PLB PLB
51.2 76.19 0.687 17.45 – – – – – –
55.3 80.3 0.750 19.05 – – – – – –
8 5/8 8.625 219.08 24 35.72 0.264 6.71 – PS – – – –
28 41.62 0.304 7.72 PS – – – – –
32 47.62 0.352 8.94 PS PSLB – – – –
36 53.57 0.400 10.16 – PSLB PLB PLB PLBE PLB
40 59.53 0.450 11.43 – – PLB PLB PLBE PLB
44 65.48 0.500 12.7 – – PLB PLB PLBE PLB
49 72.92 0.557 14.15 – – PLB PLB PLBE PLB
9 5/8 9.625 244.48 32.3 48.07 0.312 7.92 PS – – – – –
36 53.57 0.352 8.94 PS PSLB – – – –
40 59.53 0.395 10.03 – PSLB PLB PLB PLBE –
43.5 64.73 0.435 11.05 – – PLB PLB PLBE PLB
47 69.94 0.472 11.99 – – PLB PLB PLBE PLB
53.5 79.62 0.545 13.84 – – PLB PLB PLBE PLB
58.4 86.91 0.595 15.11 – – PLB PLB PLB PLB
59.4 88.4 0.609 15.47 – – – – – –
64.9 96.58 0.672 17.07 – – – – – –
70.3 104.62 0.734 18.64 – – – – – –
75.6 112.5 0.797 20.24 – – – – – –
10 3/4 10.750 273.05 32.75 48.74 0.279 7.09 PS – – – – –
40.5 60.27 0.350 8.89 PS PSB – – – –
15.5 67.71 0.400 10.16 – PSB – – – –
51 75.9 0.450 11.43 – PSB PSB PSB PSBE PSB
55.5 82.59 0.495 12.57 – – PSB PSB PSBE PSB
60.7 90.33 0.545 13.84 – – – – PSBE PSB
65.7 97.77 0.595 15.11 – – – – PSB PSB
73.2 108.93 0.672 17.07 – – – – – –
79.2 117.86 0.734 18.64 – – – – – –
85.3 126.94 0.797 20.24 – – – – – –
11 3/4 11.750   42 62.5 0.333 8.46 PS – – – – –
47 69.94 0.375 20.24 – – – – – –
54 80.36 0.435 8.46 – – – – – –
60 89.29 0.489 9.53 – – – – – –
65 96.73 0.534 11.05 – – – – – –
71 105.66 0.582 14.42 – – – – – –
13 3/8 13.375 339.73 48 71.43 0.330 8.38 PS – – – – –
54.5 81.1 0.380 9.65 – PSB – – – –
61 90.78 0.430 10.92 – PSB – – – –
68 101.19 0.480 12.19 – PSB PSB PSB PSB PSB
72 107.15 0.514 13.06 – – PSB PSB PSB PSB
16 16.000 406.4 65 96.73 0.375 9.53 PS – – – – –
75 111.61 0.438 11.13 – PSB – – – –
84 125.01 0.495 12.57 – PSB – – – –
109 162.21 0.656 16.66 – P P P – P
18 5/8 18.625 473.08 87.5 130.21 0.435 11.05 PS PSB – – – –
20 20.000 508 94 139.89 0.438 11.13 PSL PSLB – – – –
106.5 158.49 0.500 12.7 – PSLB – – – –
133 197.93 0.635 16.13 – PSLB – – – –
P——Plain；S——Short-thread；L——Long-thread；B——Buttress thread；E——Extreme thread


Mechanical analysis of api 5ct j55

API 5CT Casing Pipe Standard API 5CT Casing Pipe Type
API 5CT Casing Pipe Tensile Strength
MPa
API 5CT Casing Pipe Yield Strength
MPa
API 5CT Casing Pipe Hardness
Max.
API SPEC 5CT J55 ≥517 379 ~ 552



CHEMICAL COMPOSITION OF API 5CT J55

Grade Type C Mn Mo Cr Ni max. Cu max. P max. S max. Si max.
min. max. min. max. min. max. min. max.
J55 – – – – – – – – – – – 0.03 0.03 –

كود ألوان API لأنابيب وغلاف J55/K55

أنابيب J55: شريط أخضر لامع واحد، اقتران أخضر لامع وبدون أشرطة.
غلاف J55: شريط أخضر لامع واحد، اقتران أخضر لامع وشريط أبيض واحد.
غلاف وأنابيب K55: شريطان أخضران لامعان، اقتران أخضر لامع وبدون أشرطة.

فحص مرجعي لأنابيب وغلاف J55/K55

الفحص البصري لسطح الأنبوب
فحص الأبعاد
اختبار ميكانيكي لقوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة
التحليل الكيميائي
اختبار NDT بما في ذلك الجسيمات المغناطيسية، واختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار الهيدروستاتيكي
اختبار تأثير شاربي
اختبارات التسطيح
اختبار الصلابة
اختبار الانجراف
فحص أطراف الخيوط باستخدام مقياس الخيط وفحص الاقتران

أنواع تصنيع أنابيب وغلاف J55/K55 وفقًا لمعيار API 5CT

يمكن تصنيع أنابيب J55/K55 بدون درزات أو ملحومة. في أغلب الحالات، يتم تصنيع الأنابيب بدون درزات.

طرق المعالجة الحرارية لأنابيب J55/K55
PSL1: J55 وK55 متماثلتان (حالة التسليم مدرفلة على الساخن بدون معالجة حرارية)؛
PSL2: يجب أن يكون غلاف وأنابيب J55 وK55 بطول كامل موحدًا أو موحدًا ومخففًا، وإذا تم تكثيفهما، فيجب تكثيفهما بعد التطبيع أو التطبيع والمخفف.

اختبار تأثير شاربي
جسم أنبوب الغلاف والأنابيب:
PSL1: لا يوجد فرق بين J55 وK55؛
PSL2: تتطلب J55 وK55 طاقة تأثير أفقية دنيا تبلغ 20 جول لعينة بالحجم الكامل و27 جول لعينة بالحجم الكامل.

الوصلات: يجب إجراء اختبارات التأثير J55 وK55 بطاقة تأثير عرضية دنيا تبلغ 20 جول للعينات بالحجم الكامل و27 جول للعينات بالحجم الكامل في الاتجاه الطولي.

اختبار غير مدمر
J55/K55 PSL1: لا توجد متطلبات إلزامية لاختبار عدم التدمير.
J55/K55 PSL2: يجب فحص جميع أنابيب الدرجات للكشف عن العيوب الطولية على الأسطح الخارجية والداخلية المقبولة حسب المستوى L4 باستخدام طريقة أو أكثر من الطرق التالية:
أ) الاختبار بالموجات فوق الصوتية وفقًا لمعيار ISO 9303 أو ASTM E213؛
ب) اختبار تسرب التدفق وفقًا لمعيار ISO 9402 أو ASTM E570؛
ج) اختبار الملف المركزي للتيار الدوامي وفقًا لمعيار ISO 9304 أو ASTM E309؛
د) بالنسبة للسطح الخارجي للأنبوب، فحص الجسيمات المغناطيسية وفقًا لمعيار ISO 13665 أو ASTM E709.

حقوق الطبع © Baowi Steel Manufacturing Co.,Ltd. جميع الحقوق محفوظة .

  العنوان:مدينة شيانغتان ، الصين
facebookyoutubelinkinA_twitter