أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأشكال الخاصة هي مصطلح عام للأشكال العرضية غير الدائرية، وتلعب دورًا حيويًا في الإنشاءات الحضرية. تؤثر جودتها بشكل مباشر على متانة وجودة المباني السكنية. تشمل معايير الإنتاج ASTM A53 وASTM A106 وASTM A179 وASTM A192. لاختيار أنابيب مربعة عالية الجودة من السوق، والتي قد تتفاوت جودتها، فإن الخطوة الأولى هي تعلم كيفية التمييز بين الأنابيب المربعة ذات الجودة الرديئة.
1. فحص الأبعاد الهندسية وشكل أنابيب الصلب:
أ. فحص سماكة جدار أنابيب الصلب: باستخدام ميكرومتر أو مقياس سماكة بالموجات فوق الصوتية، مع قياس ثماني نقاط على الأقل من كلا الطرفين وتسجيلها.
ب. فحص القطر الخارجي وبيضاوي أنابيب الصلب: باستخدام الفرجار، والفرجار الورنييه، ومقاييس الحلقات، مع قياس أقصى وأدنى النقاط.
ج. قياس طول أنابيب الصلب: باستخدام شريط قياس فولاذي، أو قياس طول يدوي أو آلي.
د. فحص انحناءات الأنابيب الفولاذية: مسطرة، ميزان (متر واحد)، مقياس تحسس، أو سلك رفيع لقياس الانحناء لكل متر وعلى طول الأنبوب.
هـ. فحص حواف نهايات الأنابيب الفولاذية والحواف غير الحادة: مسطرة مربعة، منصة نقالة.
2. فحص جودة سطح الأنابيب الفولاذية:
أ. الفحص البصري اليدوي: ظروف الإضاءة، والمعايير، والخبرة، والعلامات، ودوران الأنابيب الفولاذية.
ب. الاختبار غير الإتلافي: الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)، واختبار التيار الدوامي (ET)، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)، واختبار تسرب التدفق المغناطيسي (FLFT)، والاختبار بالموجات فوق الصوتية الكهرومغناطيسية (EUT)، واختبار الاختراق.
تتميز الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الأشكال الخاصة ذات الجودة الرديئة بالخصائص التالية:
1. نعومة السطح
بسبب رداءة جودة المواد الخام ومعدات الدرفلة، والتقنيات غير الاحترافية، وانخفاض التكلفة، قد تظهر على الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الأشكال الخاصة طيات سطحية، وخدر، وندوب، وشقوق، وسهولة الخدش. ويمكن عادةً اكتشاف هذه الحالات من خلال الفحص البصري. لذلك، يُنصح المستهلكون بتوخي الحذر عند مواجهة هذه الظروف. لا تشتروا أنابيب مربعة رديئة الجودة لمجرد ارتفاع سعرها. قد لا تُلبي متانة وصلابة هذه الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الأشكال الخاصة المعايير، مما سيؤثر على استخدامها مستقبلاً.
2. لمعان السطح المعدني
تُصنع بعض أنابيب الفولاذ الملحومة ذات الأشكال الخاصة الرديئة من الطوب اللبن ولا تُسخّن وفقًا للمعايير. يتم التحكم في درجة حرارة الفولاذ بصريًا، مما يؤدي إلى ظهور الفولاذ المدرفل بلون أحمر أو بلون الحديد الزهر. يفتقر هذا الفولاذ إلى اللمعان المعدني وأداء أنابيب الفولاذ الملحومة ذات الأشكال الأصلية، ناهيك عن الصفات المذكورة أعلاه.
3. هل المقطع العرضي والطرف المقطوع أملس؟
للحفاظ على المواد الخام، تخضع أنابيب الفولاذ الملحومة ذات الأشكال الرديئة لانخفاض كبير في أول دورتين قبل لف المنتج النهائي، مما ينتج عنه مقطع عرضي بيضاوي. غالبًا ما يكون للأنابيب المربعة الرديئة مقطع عرضي غير متساوٍ. لذلك، إذا لاحظت مقطعًا عرضيًا بيضاويًا أو طرفًا مقطوعًا غير متساوٍ على أنبوب مربع، فتوخَّ الحذر. فهذا يُشير إلى أنبوب مربع رديء الجودة. ٤. هل الأبعاد والأوزان مقبولة؟
عادةً ما تكون الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجودة الرديئة والمُشكَّلة ذات تقلبات كبيرة في الأبعاد، وللحفاظ على المواد الخام، غالبًا ما تكون أقل من الوزن المطلوب. لذلك، عند فحص العينات، يُنصح بطلب الأبعاد والوزن الدقيق للأنبوب المربع.
طريقتان لفحص الأنابيب الملحومة ذات الأشكال الخاصة
في إنتاج الأنابيب الملحومة ذات الأشكال الخاصة، يمكن الكشف عن عيوب السطح بصريًا، بينما تتطلب العيوب الداخلية فحصًا دقيقًا. تشمل الطرق الشائعة اختبار الجسيمات المغناطيسية واختبار الاختراق.
يُعد اختبار الجسيمات المغناطيسية مناسبًا للمواد المغناطيسية الحديدية ويتميز بحساسية عالية؛ بينما يُستخدم اختبار الاختراق للمواد غير المغناطيسية الحديدية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. في حين أن فحص الأطراف قد يكون صعبًا في بعض الأحيان بسبب محدودية المعدات، فإن الحواف غالبًا ما تكون عرضة للعيوب وتميل للانتشار بعد اللحام، لذا فهي تتطلب فحصًا خاصًا.
في حال تلف طبقة العزل لأنبوب ذي شكل خاص أثناء الاستخدام أو تسرب الرطوبة، يجب أيضًا إجراء اختبار الاختراق للكشف عن تشققات التآكل الإجهادي. ومع ذلك، تكشف هاتان الطريقتان فقط عن عيوب السطح الخارجي. أما للكشف عن العيوب الداخلية مثل شقوق الجدار الداخلي، فيجب استخدام اختبار الموجات فوق الصوتية.