تصنيع ومراقبة جودة مفاصل API pup

تعتبر وصلات الحفر الصغيرة ضرورية في صناعة النفط والغاز. تعد هذه المكونات ضرورية للتحكم الدقيق في طول سلسلة الحفر مع ضمان عمليات سلسة وموثوقة في البيئات الصعبة. يجب أن يؤدي إنتاج وصلات الحفر الصغيرة إلى مكونات قوية ودقيقة الأبعاد وقادرة على تحمل الضغوط والأحمال ودرجات الحرارة الشديدة التي تواجهها آبار النفط والغاز.

عمليات تصنيع وصلات الحفر الصغيرة

تقدم هذه المقالة نظرة عامة شاملة على مراحل التصنيع الحرجة المشاركة في إنتاج وصلات الحفر الصغيرة عالية الأداء، بما في ذلك تحضير المواد والتشكيل والتشغيل الآلي واللحام والمعالجة الحرارية والتشطيب السطحي ومراقبة الجودة.

إعداد المخزون
يبدأ جسم المفصل الصغير كأنبوب بدون درزات مصنوع من فولاذ الحفر عالي القوة، مثل AIS14145H، وفقًا لمعايير نظافة دقيقة. تقوم المناشير التي يتم التحكم فيها رقميًا بواسطة الكمبيوتر وآلات إعداد النهاية بقطع المخزون وتقليم الأطراف للحام. هذا يجهز الأنبوب لخطوة التشكيل الأولية.

التشكيل بالطرق
يتم أولاً تشكيل الفراغ المقطوع بالطرق الشعاعية الساخنة بواسطة مكبس يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر. تعمل قوى الضغط الموضعية على توسيع القطر مع الحفاظ على تدفق الحبوب الجيد. ثم تقوم قوالب تحديد الحجم البارد بصقل الأبعاد الرئيسية النهائية بدقة شديدة. تشكل عمليات التشكيل بالطرق هذه بشكل فعال الحلمة الأساسية لمقاطع الحفر في البئر.

التصنيع بالآلات
يتضمن التصنيع الموجه بواسطة الكمبيوتر على نطاق واسع الدوران والثقب والنقر والكي، مع التحكم بإحكام في التفاوتات البعدية النهائية إلى أقل من 0.010 بوصة. يسمح الخيط بتوصيلات عالية الجودة. يمكن لمراكز التصنيع ذات المحاور الخمسة في هيوستن إكمال مقاطع معقدة في إعداد واحد. يؤكد القياس الآلي المباشر المواصفات.

اللحام
يعمل اللحام بقوس التنغستن الغازي، واللحام بالقوس المغمور، واللحام بالقوس المذاب على تأمين الأطراف المزورة بجسم الأنبوب. وتضمن عملية الترادف متعددة الأسلاك اختراقًا مناسبًا للاندماج في المكونات القصيرة. ويتم تأهيل إجراء اللحام من خلال الاختبار الميكانيكي. وتعمل شاشات الاختبار غير المدمرة على الكشف عن العيوب.

المعالجة الحرارية
يتم تبريد وتلطيف المقاطع القصيرة المزورة والمُلحومة لتحسين القوة والمتانة. ويتحكم هذا في البنية الدقيقة والصلابة لتلبية متطلبات الحفرة الصارمة. وتمنع المعالجة الحرارية المناسبة تشقق الهيدروجين في اللحام،

المعالجة السطحية
تعمل الطلاءات بالرش الحراري مثل كربيد التنغستن على تعزيز مقاومة التآكل والتآكل. كما تعمل الطلاءات الخاصة على تقليل تآكل الخيوط. ويمكن معالجة الأسطح الداخلية والخارجية وفقًا لظروف الخدمة.

مراقبة الجودة
يتحقق الفحص البعدي بنسبة 100% من الامتثال لمواصفات API. وتعمل الاختبارات غير المدمرة مثل شاشات اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية على الكشف عن العيوب. كما تعمل اختبارات الضغط والاختبارات الوظيفية على التحقق من الأداء. ويتم توثيق جميع النتائج للتحقق من استيفاء معايير الجودة.

الاستنتاج
إن تصنيع وصلات الحفر في قاع البئر عملية معقدة وتتطلب الدقة في كل مرحلة. فمن تحضير المواد الخام إلى مراقبة الجودة النهائية، تضمن كل خطوة إنتاج مكونات موثوقة وعالية الأداء. وتعتبر وصلات الحفر هذه بالغة الأهمية لتحقيق الكفاءة التشغيلية والسلامة في استكشاف النفط والغاز.

مع الالتزام بالابتكار والتميز، تواصل شركة Baowi-Steel وضع معايير الصناعة، وتوفير المكونات التي تضمن نجاح عمليات الحفر في قاع البئر في جميع أنحاء العالم.