ASTM A105 es una norma de forja de acero al carbono desarrollada por la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM), específicamente para la fabricación de componentes de tuberías. Como acero especial, pertenece a la categoría de acero forjado en frío y es esencialmente un acero forjado de bajo contenido de carbono con un estricto control estándar de su composición química y propiedades mecánicas. En cuanto a su composición química, el material A105 contiene carbono (C) ≤ 0,35 %, silicio (Si) ≤ 0,35 %, manganeso (Mn) 0,6-1,05 %, azufre (S) ≤ 0,050 %, fósforo (P) ≤ 0,040 % y un contenido limitado de cobre, níquel, cromo, molibdeno y otros elementos. Esta precisa proporción de composición garantiza que el material tenga una buena maquinabilidad, además de suficiente resistencia y tenacidad.
Tamaño de brida para soldadura a tope ASTM A105
El tamaño de la brida para soldadura a tope ASTM A105 varía según las diferentes normas de producción. Las normas comunes de producción de bridas para soldadura a tope son ASME B16.5, ASME B16.47 y EN1092-1.
ASEM B16.5 es la norma de producción para bridas estándar americanas, que incluye bridas con tamaños de 1/2 pulgada a 24 pulgadas y rangos de presión de CLASE 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500. Cuenta con normativas relevantes sobre el rango de tamaño, el nivel de presión, el rango de tolerancia, la representación y los métodos de detección de las bridas.
Parámetros de tamaño de brida ASME B16.5 CLASE 150
Ventajas de las bridas grandes de acero al carbono ASTM A105 forjadas para soldadura a tope:
1. Ahorro de espacio: El diseño de las bridas grandes permite adaptarse a mayores presiones y reducir los requisitos de espacio de las tuberías, especialmente en sistemas con espacio limitado y alta presión.
2. Reducción de peso: Las bridas grandes comparten más coeficientes de presión de la tubería y reducen el número de aplicaciones de bridas pequeñas, lo que mejora la portabilidad y la operatividad del sistema.
3. Buen rendimiento de sellado: El diseño de las bridas grandes considera el rendimiento de sellado y, mediante la selección precisa del tamaño y el material, así como de anillos o juntas de sellado adecuados, se puede lograr un sellado fiable.
4. Alta resistencia y rigidez: Las bridas grandes suelen tener mayor resistencia y rigidez, lo que les permite mantener un rendimiento estable y fiable en entornos hostiles como alta presión, alta temperatura y vibración.
5. Fácil instalación y mantenimiento: El diseño de las bridas grandes facilita su instalación y mantenimiento. Por ejemplo, se pueden ensamblar y desmontar con herramientas especiales, y también se pueden reparar y reemplazar con mayor facilidad.
La brida grande forjada de acero al carbono ASTM A105 para soldadura a tope presenta un diseño único de estructura de cuello. Se suelda a la tubería mediante un cuello cónico, lo que no solo mejora la resistencia y la rigidez, sino que también evita eficazmente la deformación térmica de la superficie de sellado. Cuenta con un estricto proceso de fabricación y una amplia gama de tamaños. Es adecuada para altas temperaturas, altas presiones y altos requisitos de sellado. Es un conector clave para garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema de tuberías.
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