El tubo cuadrado negro es un material de tubería de acero de uso común, también conocido como tubo de acero rectangular negro o tubo cuadrado soldado. Su sección transversal es rectangular o cuadrada, con alta resistencia y resistencia a la compresión. El tubo cuadrado negro se fabrica principalmente mediante soldadura, y los tamaños comunes del producto terminado son 30 x 20 mm, 40 x 20 mm, 50 x 25 mm, etc., y se pueden personalizar según las necesidades del cliente.
El tubo cuadrado negro se utiliza ampliamente en el campo de la ingeniería de la construcción. Debido a las características únicas de su sección transversal, desempeña un papel importante en la estructura de soporte de los edificios. Se puede utilizar para fabricar diversos componentes de construcción, como columnas, vigas, travesaños y pasamanos de escaleras, para proporcionar un soporte estructural estable. El interior y el exterior del tubo cuadrado negro no están galvanizados. Por lo tanto, al utilizarlo, es necesario prestar atención a su tratamiento antioxidante para evitar su oxidación en ambientes húmedos. Durante el almacenamiento y el transporte, el tubo cuadrado negro debe mantenerse seco y ventilado para evitar el contacto directo con la humedad y los productos químicos.
Proceso de fabricación del tubo cuadrado negro
El tubo cuadrado negro es un tubo cuadrado de acero con una capa de óxido negro o un tratamiento antioxidante negro en la superficie, ampliamente utilizado en estructuras de edificios, fabricación de maquinaria, fabricación de muebles y otros sectores. Su proceso de fabricación se divide principalmente en dos categorías: tubo cuadrado negro sin costura y tubo cuadrado negro soldado, y el flujo de proceso de ambos es diferente.
El tubo cuadrado negro soldado es el tipo más común en el mercado y su proceso de fabricación consta de varios pasos. Primero, se selecciona un fleje de acero de bajo carbono o de baja aleación de alta calidad como materia prima, y el espesor y el ancho del fleje de acero se determinan según las especificaciones del tubo. La bobina de acero se desenrolla en la desbobinadora y se corrige en la niveladora para garantizar que el fleje de acero sea plano y sin ondulaciones, y luego se corta longitudinalmente en flejes de acero del ancho adecuado según las especificaciones. A continuación, la fleje de acero se dobla gradualmente en un círculo mediante la máquina formadora y, posteriormente, se prensa en una sección cuadrada o rectangular mediante el rodillo formador. Posteriormente, la costura del tubo se suelda mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta velocidad (ERW) o soldadura por arco sumergido (SAW) para garantizar una soldadura firme y plana, y la superficie de la soldadura se rectifica o pule para asegurar una superficie lisa del cuerpo del tubo. Algunos productos de alta gama también se someten a recocido o tratamiento térmico para liberar la tensión interna y mejorar las propiedades mecánicas. El tubo se corta a la medida deseada por el cliente y la superficie se mantiene con una capa de óxido negro natural o se rocía con pintura antioxidante negra. Finalmente, se inspeccionan el tamaño, la soldadura y el aspecto, y los tubos que cumplen los requisitos se embalan y envían.
Proceso de soldadura de tubo cuadrado negro
1. Preparación de la materia prima: Seleccionar fleje de acero de alta calidad.
2. Desenrollado y nivelado: Desenrollar y nivelar el fleje de acero.
3. Conformado: Doblar en forma cuadrada mediante una máquina formadora. 4. Soldadura: Utilice soldadura por resistencia o por arco sumergido para soldar la costura de la tubería.
5. Tratamiento de la costura de soldadura: Lije la costura para asegurar una superficie plana.
6. Corte y tratamiento de la superficie: Corte a la medida deseada, evitando la acumulación de óxido negro en la superficie o aplique pintura negra en aerosol para prevenir la oxidación.
7. Inspección y embalaje: Compruebe el tamaño y la calidad de la soldadura antes del embalaje.
Proceso de fabricación de tubos cuadrados negros sin costura
1. Utilizamos tubos de acero sin costura como materia prima.
2. Doblado en frío para obtener un tubo cuadrado.
3. Enderezamiento, corte y tratamiento superficial antes de la entrega.
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