Los tubos y tuberías de acero aleado sin costura, especialmente la norma ASTM A213, se utilizan ampliamente en calderas, intercambiadores de calor, dispositivos de alta presión, sobrecalentadores y recalentadores. Gracias a su dureza y propiedades mecánicas, son adecuados para altas temperaturas y presiones. La norma ASTM A213 se refiere a tubos de acero aleado ferrítico y austenítico sin costura para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor.
Además de los tubos de acero aleado, la norma ASTM A213 también incluye tubos de acero inoxidable, ampliamente utilizados en calderas, intercambiadores de calor y condensadores.
¿Qué es la norma ASTM A213?
La norma ASTM A213 es una norma emitida por la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM) para regular los requisitos de fabricación e inspección de tuberías de superficie de calentamiento, colectores y tuberías de vapor de calderas de baja y media presión (la presión de trabajo generalmente no supera los 5,88 MPa y la temperatura de trabajo es inferior a 450 °C). Esta norma incluye algunos grados de acero, como TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP310IICbN, TP316H, TP321H, TP347H, TP347HFG (grano fino) y TP348H, especialmente mejorados para su uso a altas temperaturas.
Además, la norma ASTM A213 también especifica el tamaño y el rango de espesores de la tubería, así como los requisitos de propiedades mecánicas. Esta norma se aplica a las tuberías utilizadas en tuberías de superficie de calefacción, colectores y tuberías de vapor de calderas de baja y media presión.
Grados comunes según la norma ASTM A213
Los grados más utilizados, producidos según la norma ASTM A213, incluyen:
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Grade
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Chemical Composition (%)
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Mechanical Properties
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Key Applications
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T11
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Cr 1.0-1.5, Mo 0.44-0.65
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Tensile ≥415 MPa, Yield ≥170 MPa
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Boiler superheaters, high-temperature piping
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T22
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Cr 1.9-2.6, Mo 0.87-1.13
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Tensile ≥415 MPa, Yield ≥205 MPa
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Subcritical steam pipelines
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T91
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Cr 8.0-9.5, Mo 0.85-1.05
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Tensile ≥585 MPa, Yield ≥415 MPa
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Supercritical boilers, nuclear reactor components
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Cada grado posee características químicas y mecánicas específicas, adecuadas para diferentes niveles de resistencia a la temperatura, tolerancia a la presión y resistencia a la corrosión.
Procesos de fabricación
Procesamiento de la materia prima: Refusión por electroescoria (ESR) o descarburación con oxígeno al vacío (VOD) para garantizar un contenido de S y P ≤ 0,025 %.
Métodos de conformado:
Laminación en caliente: Diámetros exteriores: 21,3–635 mm, espesor de pared: 2–30 mm.
Estiramiento en frío: Precisión: ±0,1 mm, rugosidad superficial: Ra ≤ 3,2 μm. Tratamiento térmico: Recocido por solución (1050–1150 °C) para mejorar la resistencia a la fluencia y la estabilidad dimensional.
Ámbito de aplicación de la tubería de acero aleado sin costura ASTM A213.
Industria energética: Tubos de sobrecalentadores de unidades supercríticas/ultrasupercríticas (como el grado TP347HFG), resistentes a condiciones extremas de 600 °C/25 MPa.
Ámbito petroquímico: Tuberías resistentes a la corrosión por azufre en unidades de craqueo catalítico, con una vida útil de 3 a 5 veces mayor que la de las tuberías de acero convencionales.
Ingeniería de protección ambiental: Tubos de escape de incineradores de residuos, resistentes a entornos corrosivos con Cl⁻ y SO₂.
Equipos de energía nuclear: Tuberías de refrigerante de reactores nucleares, que cumplen con los requisitos de la norma RCC-M.
Composición química de la tubería de acero aleado sin costura ASTM A213.
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Grade
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C
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Mn
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P
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S
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Si
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Cr
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Mo
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V
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N
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Ni
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Al
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Nb
|
W
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T2
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0.10-0.20
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0.30-0.61
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0.025 max
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0.025 max
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0.10-0.30
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0.50-0.81
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0.44-0.65
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T5
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0.15 max
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0.30-0.60
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0.025 max
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0.025 max
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0.50 max
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4.00-6.00
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0.45-0.65
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T9
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0.15 max
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0.30-0.60
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0.025 max
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0.025 max
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0.25-1.00
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8.0-10.0
|
0.90-1.10
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T11
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0.15 max
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0.30-0.60
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0.025 max
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0.025 max
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0.50-1.00
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1.00-1.50
|
0.44-0.65
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T12
|
0.15 max
|
0.30-0.60
|
0.025 max
|
0.025 max
|
0.50-1.00
|
1.00-1.50
|
0.44-0.65
|
|
|
|
|
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T22
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0.05-0.15
|
0.30-0.60
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0.025 max
|
0.025 max
|
0.50 max
|
1.90-2.60
|
0.87-1.13
|
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|
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T91
|
0.08-0.12
|
0.30-0.60
|
0.020 max
|
0.010 max
|
0.20-0.50
|
8.00-9.50
|
0.85-1.05
|
0.18-0.25
|
0.03-0.07
|
0.40 max
|
0.04 max
|
0.06-0.10
|
|
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T92
|
0.07-0.13
|
0.30-0.60
|
0.020 max
|
0.010 max
|
0.50 max
|
8.50-9.50
|
0.30-0.60
|
.015-0.25
|
0.03-0.07
|
0.40 max
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0.04 max
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0.04-0.09
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1.50-2.00
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Mechanical Property of ASTM A213 Seamless Alloy Steel Pipes
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Grade
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Tensile Strength, Mpa
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Yield Strength, Mpa
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Elongation, %
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Hardness, HB
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T2
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415 min
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205 min
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30 min
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163 max
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T5
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415 min
|
205 min
|
30 min
|
163 max
|
|
T9
|
415 min
|
205 min
|
30 min
|
179 max
|
|
T11
|
415 min
|
205 min
|
30 min
|
179 max
|
|
T12
|
415 min
|
205 min
|
30 min
|
179 max
|
|
T22
|
415 min
|
205 min
|
30 min
|
163 max
|
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T91
|
585 min
|
415 min
|
20 min
|
250 max
|
|
T92
|
585 min
|
415 min
|
20 min
|
250 max
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