Materiales y usos comunes para la fabricación de tubos de acero sin costura
Generalmente, los tubos de acero sin costura se fabrican con aceros al carbono de alta calidad, como 10, 20, 30, 35 y 45, aceros estructurales de baja aleación, como 16Mn y 5MnV, o aceros aleados, como 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 y 40MnB, entre otros, laminados en caliente o en frío. Los tubos sin costura fabricados con aceros de bajo contenido en carbono, como 10 y 20, se utilizan principalmente en tuberías para el transporte de fluidos. Los tubos sin costura fabricados con aceros de medio contenido en carbono, como 45 y 40Cr, se utilizan para la fabricación de piezas mecánicas, como las que soportan tensiones en automóviles y tractores. Generalmente, los tubos de acero sin costura deben superar las pruebas de resistencia y aplanamiento. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan laminados en caliente o con tratamiento térmico; los tubos de acero laminados en frío se entregan laminados en caliente o con tratamiento térmico. Proceso de producción y etapas de los tubos sin costura de acero inoxidable
Es importante informarse previamente sobre el proceso y las etapas de fabricación de los tubos sin costura de acero inoxidable, ya que el proceso de fabricación de estos tubos es diferente, al igual que el proceso de fabricación correspondiente. Por ejemplo, los tubos sin costura de acero inoxidable se dividen en laminados en frío y laminados en caliente. Para tubos sin costura de acero inoxidable para uso sanitario con altos requisitos de tamaño y calidad, se debe utilizar el laminado en frío, el estirado en frío o una combinación de ambos.
Primero, las etapas de fabricación de los tubos sin costura de acero inoxidable:
El estándar para los tubos de acero inoxidable 304 y 316L de alta calidad incluye las operaciones de vaciado, arranque y recocido.
1. A esta operación le sigue un proceso de estirado en frío (laminado en frío) de múltiples pasadas. El laminado en frío del tubo de acero se realiza en un laminador de múltiples rodillos. El tubo de acero inoxidable se lamina con un tipo de agujero circular compuesto por una ranura circular de sección variable y un cabezal cónico fijo.
2. Tras el laminado en frío, los tubos de acero inoxidable presentan las ventajas de un alto coeficiente de fluencia y no presentan abocardamiento ni flexión. Para cumplir con los estándares de calidad sanitaria de los tubos de acero inoxidable, estos deben someterse a procesos de recocido brillante, desmagnetización, decapado, enderezamiento y otros.
3. El decapado de los tubos de acero inoxidable elimina el aceite, el óxido, la soldadura por puntos, la capa de óxido, el hierro libre y otras impurezas. La superficie se vuelve plateada tras el decapado y pasivación, lo que previene la corrosión del metal y la fragilización por hidrógeno, e inhibe la producción de neblina ácida.
4. Tras el proceso anterior, el siguiente paso es el pulido de la tubería de acero inoxidable. El estándar de la malla de pulido de las paredes internas y externas de la tubería es de 400 mesh, y el acabado de las superficies internas y externas de la tubería alcanza el estándar de espejo (es decir, el estándar de higiene).
5. La tubería de acero inoxidable pulida debe ser inspeccionada internamente y seleccionada manualmente por el inspector de calidad mediante un detector de defectos metálicos (o una prueba de presión de agua). Los productos calificados se empaquetan y entregan.
Proceso de producción de tubería de acero inoxidable sin costura. Proceso de producción: 1. Fabricación de acero → 2. Laminado de acero redondo (descascarillado) → 3. Perforación (recocido) → 4. Estirado en frío → 5. Laminado en frío (recocido, desmagnetización, decapado, limpieza) → 6. Pulido de la pared interior (malla 400) → 7. Pulido de la pared exterior (malla 400) → 8. Prueba de presión de aire → 9. Prueba de superficie → 10. Adjuntar marca registrada y certificado de conformidad × 11. Embalaje → 12. Entrega
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