عملية وخطوات إنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

مواد واستخدامات تصنيع أنابيب الفولاذ غير الملحومة الشائعة

تُصنع أنابيب الفولاذ غير الملحومة عمومًا من فولاذ كربوني عالي الجودة مثل 10، 20، 30، 35، 45، أو فولاذ هيكلي منخفض السبائك مثل 16Mn، 5MnV، أو فولاذ سبائكي مثل 40Cr، 30CrMnSi، 45Mn2، 40MnB، إلخ، ويتم دحرجتها على الساخن أو البارد. تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون مثل 10 و20 بشكل رئيسي في خطوط أنابيب توصيل السوائل. تُستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ متوسط الكربون مثل 45 و40Cr في تصنيع الأجزاء الميكانيكية، مثل الأجزاء التي تتحمل الإجهاد في السيارات والجرارات. بشكل عام، يجب أن تخضع أنابيب الفولاذ غير الملحومة لاختبارات القوة والتسطيح. تُسلّم أنابيب الفولاذ المدرفلة على الساخن في حالة مدرفلة على الساخن أو معالجة حرارياً. تُسلَّم أنابيب الفولاذ المُدرفلة على البارد في حالة الدرفلة على الساخن أو المعالجة حرارياً.

عملية وخطوات إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة

يجب الإحاطة علماً مسبقاً بعملية وخطوات تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة، حيث تختلف عملية تصنيعها، وكذلك عملية التصنيع المقابلة. على سبيل المثال، تُقسَّم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة إلى أنابيب مُدرفلة على البارد وأنابيب مُدرفلة على الساخن. بالنسبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الصحية غير الملحومة ذات متطلبات الحجم والجودة العالية، يجب استخدام الدرفلة على البارد أو السحب على البارد أو مزيج منهما.

أولاً، خطوات تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة:

المعيار القياسي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة 304، 316L هو عمليات التفريغ، والبدء، والتلدين.

1. تتبع العملية المذكورة أعلاه عملية سحب بارد متعدد المراحل (درفلة على البارد). تُجرى عملية الدرفلة على البارد للأنبوب الفولاذي على آلة درفلة متعددة الأسطوانات. يُدرَج أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بثقب دائري يتكون من أخدود دائري متغير المقطع ورأس مخروطي ثابت.

2. يتميز أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بعد الدرفلة على البارد بمعامل خضوع كبير، وعدم حدوث أي انحناء أو توسع. وللوفاء بمعايير الجودة الصحية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب أن تخضع الأنابيب المدرفلة على البارد لعمليات التلدين اللامع، وإزالة المغناطيسية، والتخليل، والتقويم، وغيرها من الخطوات.

3. يُخلَّل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، لإزالة الزيت، والصدأ، واللحام النقطي، وطبقة الأكسيد، والحديد الحر، والأوساخ الأخرى، ليصبح سطحه فضيًا بعد التخميل، مما يمنع تآكل المعدن وهشاشة الهيدروجين، ويمنع تكون الضباب الحمضي.

4. بعد هذه العملية، تأتي عملية تلميع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ. يبلغ معيار شبكة التلميع للجدران الداخلية والخارجية لخط الأنابيب 400 شبكة، ويصل تشطيب الأسطح الداخلية والخارجية لخط الأنابيب إلى معيار المرآة (أي معيار النظافة).

عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة.

عملية الإنتاج: ١. صناعة الفولاذ ← ٢. درفلة الفولاذ الدائري (التقطيع) ← ٣. التثقيب (التلدين) ← ٤. السحب على البارد ← ٥. الدرفلة على البارد (التلدين، إزالة المغناطيسية، التخليل، التنظيف) ← ٦. تلميع الجدار الداخلي (٤٠٠ شبكة) ← ٧. تلميع الجدار الخارجي (٤٠٠ شبكة) ← ٨. اختبار ضغط الهواء ← ٩. اختبار السطح ← ١٠. إرفاق العلامة التجارية وشهادة المطابقة × ١١. التغليف ← ١٢. التوصيل