Características y funciones de la tubería de perforación

Las plataformas de perforación son herramientas mecánicas comunes en la vida diaria y, en la industria de la perforación, las tuberías de perforación son indispensables. Esto significa que los usuarios que operan frecuentemente plataformas de perforación deben estar familiarizados con los conocimientos relacionados. Como sabemos, el papel de las tuberías de perforación durante las operaciones de perforación es crucial. Entonces, ¿cuáles son las funciones y características de las tuberías de perforación?

1. Funciones de las tuberías de perforación:

Las tuberías de perforación se utilizan para conectar el equipo de superficie de la plataforma de perforación con el equipo de perforación y molienda o las herramientas de fondo de pozo en el fondo del pozo. Son tuberías de acero con extremos roscados. El propósito de las tuberías de perforación es transportar el lodo de perforación a la broca y elevar, bajar o girar el equipo de fondo de pozo. Las tuberías de perforación deben soportar presiones internas y externas significativas, fuerzas de torsión, fuerzas de flexión y vibraciones. Las tuberías de perforación son reutilizables durante los procesos de extracción y refinación.

Las tuberías de acero en bruto y las tuberías lisas se transforman en tuberías de perforación a través de múltiples pasos de procesamiento. En primer lugar, la tubería se somete a un proceso de engrosamiento, donde la superficie exterior de la tubería lisa se dobla hacia adentro y las paredes de la tubería se vuelven más gruesas. El siguiente paso implica roscar la tubería y recubrirla con cobre para aumentar su resistencia. Después de eso, se realiza un control de calidad no destructivo, seguido de la soldadura de las conexiones del cuerpo de la tubería. Luego, el cuerpo de la tubería se somete a un tratamiento térmico y un procesamiento final para eliminar las tensiones residuales de la soldadura. Antes de pintar y empaquetar las tuberías de perforación terminadas, se realizan otras pruebas como pruebas de dureza, pruebas de presión y pruebas no destructivas. La longitud de las tuberías de perforación geológica suele rondar el metro.

2. Características de las tuberías de perforación

Alta resistencia y resistencia a la presión: las tuberías de perforación poseen una alta resistencia al rendimiento y a la compresión, lo que les permite soportar las enormes presiones y pares generados durante la perforación.

Resistencia a la corrosión: como el entorno de perforación a menudo está expuesto a sustancias corrosivas como agua, productos químicos y gases, las tuberías de perforación se fabrican con materiales resistentes a la corrosión para garantizar un uso duradero.

Buena ductilidad y tenacidad: Las tuberías de perforación tienen una excelente ductilidad y tenacidad, lo que les permite soportar tensiones de estiramiento y flexión sin romperse.

Resistencia al desgaste: Las tuberías de perforación están en contacto constante con la formación y la broca, lo que requiere una fuerte resistencia al desgaste para garantizar una vida útil más larga.

Longitud y tamaño personalizables: Las tuberías de perforación se pueden fabricar en varias longitudes y diámetros para adaptarse a diferentes profundidades de perforación. Los tamaños estándar incluyen R1, R2 y R3.

Fuerte conectividad: Las tuberías de perforación se conectan con juntas especiales, generalmente mediante roscado o soldadura, lo que garantiza una conexión fuerte y segura.

Adaptabilidad a diferentes operaciones de perforación: Las tuberías de perforación se fabrican en diferentes tipos según el entorno de trabajo, como perforación convencional, perforación de pozos profundos y perforación de pozos ultraprofundos, para cumplir con varios requisitos de resistencia y durabilidad.

Resistencia a altas temperaturas: Algunas tuberías de perforación están diseñadas para soportar altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para perforar en entornos de temperaturas extremas.

3. Características principales de los tubos de perforación:

Material: Los tubos de perforación suelen estar hechos de acero de alta resistencia para soportar las condiciones extremas que se encuentran durante la perforación, incluidas las altas presiones y temperaturas.

Diseño: Están diseñados para ser duraderos y resistentes al desgaste y la corrosión, lo que garantiza la longevidad y la confiabilidad durante las operaciones de perforación.

Conexión: Los tubos de perforación se conectan mediante juntas roscadas, lo que permite un fácil montaje y desmontaje a medida que avanza la perforación o al cambiar las brocas.