Diferencias entre tubos de acero sin costura y tubos de acero con costura

Fecha:2025-03-17Marcado:
Existen muchos tipos de tubos de acero en el mercado, como tubos de acero con costura, tubos de acero sin costura, etc., pero mucha gente desconoce la diferencia entre ellos. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre los tubos de acero con costura y los tubos de acero sin costura? Los tubos de acero sin costura se pueden utilizar para transportar fluidos (como gas natural, petróleo, agua, etc.), algunos materiales sólidos, etc., y también son un material de acero económico. El uso de tubos de acero para fabricar rejillas, columnas, soportes mecánicos, etc., en estructuras de edificios puede reducir costos. Hoy, el editor ha recopilado y clasificado la información compartida sobre la diferencia entre los tubos de acero sin costura y los tubos de acero con costura para su referencia.

Tubos de acero sin costura

Los tubos de acero sin costura se fabrican perforando una barra redonda de acero entera, sin soldadura en su superficie. Según el proceso de producción, los tubos de acero sin costura se pueden dividir en varios tipos, como tubos de sección superior, tubos estirados en frío, tubos laminados en frío, tubos laminados en caliente y tubos extruidos. Según la forma de su sección transversal, se dividen en tubos redondos y tubos con formas especiales. Existen muchos tipos de tubos con formas especiales, incluyendo formas complejas como tubos en forma de estrella, tubos cuadrados, tubos ovalados, tubos triangulares y tubos hexagonales. Según su propósito, los tubos de acero sin costura también se pueden clasificar en tubos de pared delgada y tubos de pared gruesa, ampliamente utilizados en la fabricación de diversos tipos de transporte de fluidos y piezas estructurales mecánicas.


Tubos de acero con costura

Los tubos de acero con costura y los tubos de acero sin costura se clasifican según su forma de procesamiento. Los tubos de acero con costura generalmente se sueldan. Los tubos de acero soldados se dividen en tubos soldados en horno, tubos soldados eléctricamente (soldados por resistencia) y tubos soldados por arco automático, debido a los diferentes procesos de soldadura. Debido a las diferentes formas de soldadura, se dividen en dos categorías: tubos soldados por LSAW y tubos soldados por SSAW. Según la forma del extremo, se dividen en tubos soldados redondos y tubos soldados con formas especiales (cuadrados, planos, etc.). Los tubos de acero soldados se fabrican laminando una placa de acero en un tubo y soldándolos con costura a tope o costura en espiral. Según el método de fabricación, se dividen en tubos de acero soldados para el transporte de fluidos a baja presión, tubos de acero soldados eléctricamente con costura en espiral, tubos de acero laminados directamente, tubos soldados eléctricamente, etc. Los tubos de acero sin costura se pueden utilizar para tuberías neumáticas de líquidos y gasoductos en diversas industrias. Las tuberías soldadas se pueden utilizar para tuberías de agua, gas, calefacción, electricidad, etc.

Diferencias entre las tuberías de acero sin costura y las tuberías de acero con costura

1. Aspecto diferente
La pared interior de la parte soldada de la tubería de acero con costura generalmente presenta una soldadura, mientras que la pared interior de la parte soldada de la tubería de acero sin costura generalmente no la presenta.

2. Presiones diferentes
La presión de las tuberías de acero con costura generalmente supera los 1,6 MPa, mientras que la de las tuberías de acero sin costura generalmente supera los 7 MPa.

3. Usos diferentes
Usos diferentes: Las tuberías de acero con costura se pueden utilizar para transportar fluidos a baja presión, como gas, agua, etc., por lo que se utilizan a menudo en la industria de la construcción. Las tuberías de acero sin costura no solo se pueden utilizar para transportar líquidos, sino también como piezas estructurales, por lo que se utilizan a menudo en la industria de la maquinaria.

4. Diferentes procesos
Los tubos de acero con costura deben enrollarse primero y luego soldarse, mientras que los tubos de acero sin costura se producen de una sola vez mediante tecnología de laminación.

5. Diferentes precios
En comparación con los tubos con costura, los tubos sin costura son más caros, principalmente porque su tecnología de procesamiento es más compleja. El proceso de construcción de los tubos con costura es simple y ampliamente utilizado, por lo que su precio es relativamente bajo.

Diferencias de proceso entre los tubos de acero sin costura y los tubos de acero con costura

1. La presión máxima de uso que los tubos con costura generalmente pueden soportar es de 20 kg, que es el rango de uso más seguro. Se utilizan generalmente para fluidos a baja presión, como agua, gas y aire comprimido.
2. Los tubos sin costura pueden soportar presiones ultraaltas y, por supuesto, su espesor de pared aumentará consecuentemente, lo que requiere un diseño que se ajuste a los requisitos de presión. Se utilizan generalmente para equipos de alta temperatura y alta presión, como tuberías de aceite a alta presión y tuberías de calderas. También existen tubos sin costura para estructuras, lo cual depende de los requisitos de diseño. 3. Actualmente, existen tubos de acero sin costura con tratamiento sin costura. Este tratamiento consiste en recocer la soldadura para eliminar la tensión residual, de modo que esta sea equivalente al material base y su rango de presión sea prácticamente el mismo que el de los tubos sin costura. También se puede considerar su uso.
4. Por supuesto, también existen en el mercado tubos de acero sin costura que se estiran o laminan con cabezas de núcleo después de que el tubo de acero soldado se calienta por completo. Suelen ser de pequeñas especificaciones. Este tipo de tubo es solo un tubo sin costura en apariencia, pero su esencia no es muy buena. ¡Atención! Según el espesor de la pared, se puede dividir en tres tipos: ordinario, engrosado y de pared delgada. Se utiliza principalmente en tuberías de agua y gas. Por eso se denominan tuberías de agua y gas.
Los tubos de acero electrosoldados se fabrican con placas delgadas de acero con bajo contenido de carbono laminadas en forma de tubo y luego se sueldan con soldaduras rectas y espirales. Las soldaduras rectas se utilizan principalmente en tuberías de fluidos con baja presión y baja temperatura. Las soldaduras espirales se utilizan principalmente en tuberías de gas, gas natural y condensado.
Los tubos de acero sin costura se forman generalmente extruyendo acero fundido a través de una ranura anular y luego moldeándolo mediante estiramiento y otros procesos de procesamiento (los tubos de acero sin costura se pueden clasificar en laminados en caliente, laminados en frío, estirados en frío, extruidos, etc., según los diferentes métodos de producción), por lo que no tienen soldaduras. En términos de rendimiento, especialmente en cuanto a la capacidad de soportar presión, son mucho mejores que los tubos de acero convencionales, por lo que se utilizan a menudo en equipos de alta presión. Sin embargo, el nivel de presión está determinado por el calibre y el espesor de la pared, no por la soldadura, sino que la parte soldada de los tubos de acero convencionales es su punto débil, y la calidad de la soldadura también es el factor principal que afecta a su rendimiento general.

Resumen

Los tubos de acero sin costura y los tubos de acero con costura tienen sus propias ventajas y desventajas. La selección de los tubos de acero adecuados debe determinarse según el entorno de uso específico y los requisitos técnicos. Si el proyecto requiere soportar alta presión, resistencia a la corrosión o funcionar en un entorno de alta temperatura durante un período prolongado, las tuberías de acero sin costura son, sin duda, la mejor opción. Para el transporte de fluidos a baja presión o para ciertos usos estructurales, las tuberías de acero con costura se convierten en una solución económica gracias a su precio competitivo. Comprender sus diferencias nos ayuda a tomar decisiones más informadas en aplicaciones prácticas y a garantizar la seguridad y los beneficios económicos del proyecto.