Cómo elegir el tubo de caldera adecuado: Guía completa
Recientemente, la tercera unidad de 750 MW de la central térmica de Bellary (BTPS) en India tuvo que parar durante tres días debido a una fuga en el tubo de la caldera y otros problemas técnicos. Este incidente no solo afectó al suministro eléctrico local, sino que también reavivó la atención de la industria hacia la selección y calidad de los tubos de caldera. Como componente clave en los equipos térmicos, el rendimiento de los tubos de caldera determina directamente la estabilidad y seguridad de su funcionamiento. Por lo tanto, ante la amplia variedad de tubos de caldera, ¿cómo deben los usuarios seleccionarlos de forma científica y evitar posibles riesgos?
1. Aclarar el entorno de uso
El primer paso para seleccionar los tubos de caldera es seleccionar los materiales según las condiciones de diseño de la caldera. Si se trata de una caldera de media y baja presión (presión de funcionamiento inferior a 3,8 MPa), se pueden seleccionar materiales de acero al carbono como 20# y ST45. Mientras que las calderas de alta o ultraalta presión deben utilizar tubos de acero aleado, como 15CrMoG, 12Cr1MoVG, P91, etc., que presentan una excelente resistencia a la fluencia y a la oxidación.
2. Seleccionar normas y determinar la calidad
Los tubos de caldera de alta calidad deben cumplir con las normas nacionales o internacionales pertinentes, como la GB 5310 de China, la ASTM A192/A213 de Estados Unidos y la DIN 17175 de Alemania, entre otras. Estas normas estipulan estrictamente la composición química, las propiedades mecánicas, las tolerancias dimensionales y los requisitos de ensayos no destructivos de los tubos, y constituyen la base más directa para evaluar su calidad.
3. Prestar atención al proceso de tratamiento térmico
La fabricación de tubos de caldera no solo implica conformado, sino también calidad. Los procesos de tratamiento térmico, como el normalizado, el recocido, el temple y el revenido, pueden mejorar significativamente la estructura organizativa y la resistencia térmica de los tubos de acero. Los tubos de caldera que funcionan a alta temperatura y presión son propensos a agrietarse prematuramente, sufrir fugas e incluso estallar si el tratamiento térmico no cumple con los estándares.
4. Elija un fabricante sólido
Preferiblemente, las empresas con certificaciones de gestión de calidad o de producto, como ISO9001, ASME, PED, etc., cuentan con un control de materias primas, procesos de producción e inspección más estandarizados, una alta consistencia en los productos terminados y servicios más garantizados. Al mismo tiempo, los grandes fabricantes suelen ofrecer soporte personalizado y servicio posventa para ayudar a los usuarios a formular planes de adquisición y mantenimiento más adecuados.
5. Haga tres preguntas al comprar para evitar riesgos ocultos:
¿Qué estándar cumple este tubo de caldera?
¿Ha sido tratado térmicamente y sometido a pruebas no destructivas?
¿Cuenta con un informe de pruebas de materiales y rendimiento de terceros?
Conclusión
Utilice correctamente los tubos de la caldera y evite riesgos de inactividad
Si bien los tubos de la caldera desempeñan funciones auxiliares, afectan la seguridad de todo el sistema de caldera. Desde la selección de materiales hasta los estándares de fabricación, desde el tratamiento térmico hasta la garantía de marca, no se puede ignorar ningún aspecto. El incidente de BTPS recuerda una vez más a la industria que solo la selección científica de materiales y un control estricto pueden garantizar el funcionamiento seguro y eficiente a largo plazo de los equipos de caldera.
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