En la actualidad, los principales yacimientos petrolíferos han entrado en el período de los "tres máximos", es decir, alto contenido de agua, alta corrosión y alta tasa de accidentes. Esta tendencia ha traído consigo graves desafíos, especialmente los frecuentes accidentes de las herramientas de fondo de pozo debido a los medios corrosivos severos. Por lo tanto, es particularmente importante mejorar el rendimiento de la tubería de revestimiento y la tubería en el servicio de fondo de pozo. Para extender la vida útil de la tubería de revestimiento y la tubería, la selección de recubrimientos económicos y aplicables se ha convertido en la máxima prioridad de la industria de recubrimiento de tuberías especiales para petróleo. La tubería de revestimiento y la tubería desempeñan un papel vital en los proyectos de perforación de petróleo y gas. No solo deben soportar presiones y temperaturas extremas, sino que también deben resistir la corrosión y el desgaste. No solo la tubería de revestimiento y la tubería necesitan protección de recubrimiento, sino también las tuberías de perforación y los collares de perforación. Para extender la vida útil de la tubería de revestimiento y la tubería y mejorar su rendimiento, surgió la tecnología de recubrimiento.
Significado y clasificación de los recubrimientos
Los recubrimientos se refieren a la película sólida continua que se forma sobre la superficie del sustrato después de aplicar el recubrimiento una vez. Según el tipo de recubrimiento utilizado, los recubrimientos se pueden dividir en capas de imprimación y capas de acabado. Generalmente, el recubrimiento formado por los recubrimientos es más delgado, alrededor de 20-50 micrones, mientras que los recubrimientos de alto espesor pueden formar un recubrimiento más grueso de 1 mm después de una aplicación. Las principales funciones de los recubrimientos incluyen protección, aislamiento y decoración, y son adecuados para sustratos como metales, telas y plásticos.
Clasificación de recubrimientos internos para tuberías y tubos
Dependiendo de los diferentes medios de transporte, los recubrimientos internos para tuberías y tubos se dividen principalmente en dos tipos:
Capa de reducción de arrastre interna
La capa de reducción de arrastre interna está diseñada para reducir la resistencia de fricción entre el medio de transporte de la tubería y la pared interna de la tubería y el tubo. El espesor general es de 60-80 micrones, y este recubrimiento no necesita considerar la junta de la tubería interna.
Capa anticorrosión interna
La capa anticorrosión interna se utiliza para reducir la corrosión del medio de transporte en la pared interna de la tubería de acero, y el espesor suele ser superior a 250 micrones o 300 micrones. Este revestimiento debe tener en cuenta la unión de la tubería interna para garantizar la continuidad del revestimiento interno.
Según el tipo de revestimiento interno de la tubería, existen docenas de tipos, entre los que se incluyen resina de vinilo, poliuretano, resina fenólica, resina acrílica y resina epoxi.
Importancia de los revestimientos de tuberías y revestimientos
1. Función anticorrosión
En un entorno con alto contenido de agua y alta corrosión, las tuberías y revestimientos expuestos a medios corrosivos acelerarán su tasa de corrosión y afectarán su integridad estructural. Como barrera protectora, el revestimiento evita eficazmente el contacto directo entre los medios corrosivos externos y las superficies metálicas, lo que prolonga en gran medida la vida útil de las tuberías y revestimientos
2. Reduce el desgaste
Durante las operaciones de perforación, las tuberías y revestimientos se frotarán contra medios como rocas y lodo, lo que provocará desgaste. Los recubrimientos de alta calidad pueden reducir significativamente el coeficiente de fricción y reducir el grado de desgaste, manteniendo así la resistencia estructural y la confiabilidad de las tuberías de revestimiento y de producción.
3. Mejorar las propiedades mecánicas
El recubrimiento no solo proporciona una barrera física, sino que también mejora las propiedades mecánicas de las tuberías de revestimiento y de producción. El material de recubrimiento puede aumentar la dureza y la resistencia a la tracción de la tubería de revestimiento, lo que le permite mantener un buen rendimiento en condiciones de alta tensión.
Desarrollo de la tecnología de recubrimiento
1. Tecnología de pulverización térmica
La tecnología de pulverización térmica es un método de recubrimiento de uso común que rocía el material de recubrimiento sobre la superficie de la carcasa de petróleo a alta temperatura para formar una capa protectora uniforme y densa. Esta tecnología se puede aplicar a recubrimientos metálicos y no metálicos, y el espesor del recubrimiento es controlable. Se utiliza ampliamente en varios tipos de tratamiento de recubrimiento de carcasas y tubos.
2. Tecnología de galvanoplastia
La tecnología de galvanoplastia deposita una capa de recubrimiento metálico sobre la superficie de la carcasa de petróleo a través de una reacción electroquímica, como el recubrimiento de zinc, el recubrimiento de níquel, etc. La tecnología de galvanoplastia es simple de operar y tiene una buena uniformidad de recubrimiento, lo que es particularmente adecuado para la producción a gran escala. Sin embargo, esta tecnología puede tener ciertas limitaciones al procesar carcasas y tubos con formas complejas.
3. Tecnología de recubrimiento en polvo
La tecnología de recubrimiento en polvo utiliza la pulverización electrostática para unir materiales de recubrimiento en polvo a la superficie de la carcasa de petróleo y luego forma un recubrimiento mediante curado a alta temperatura. Este método es respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación, el recubrimiento es uniforme y la resistencia a la corrosión es excelente. En los últimos años, la tecnología de recubrimiento en polvo se ha utilizado cada vez más en el tratamiento de recubrimiento de tuberías y revestimientos.
4. Tecnología de nanorrecubrimiento
La tecnología de nanorrecubrimiento es un nuevo tipo de tecnología de recubrimiento desarrollada en los últimos años. Al agregar nanomateriales al recubrimiento, el rendimiento del recubrimiento se puede mejorar significativamente. Por ejemplo, los recubrimientos nanocerámicos tienen una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y han comenzado a usarse en recubrimientos de tuberías y revestimientos.
Conclusión
La tecnología de recubrimiento de tuberías y revestimientos tiene un valor de aplicación importante en proyectos de perforación de petróleo y gas. A través de la innovación y el desarrollo tecnológico continuos, la tecnología de recubrimiento no solo mejora el rendimiento y la vida útil de las tuberías y revestimientos, sino que también reduce los costos de mantenimiento y promueve el progreso eficiente y seguro de los proyectos de perforación. En el futuro, con el desarrollo de una tecnología de recubrimiento inteligente, respetuosa con el medio ambiente y multifuncional, los recubrimientos de tuberías y revestimientos marcarán el comienzo de perspectivas de desarrollo más amplias. Para garantizar el avance de la tecnología y su amplia aplicación, el establecimiento de estándares industriales y especificaciones técnicas será la clave para promover el desarrollo de la tecnología de recubrimiento de tuberías y revestimientos.
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