Materiales y ventajas de la brida de soldadura a tope ASTM A182

La brida de soldadura a tope ASTM A182 es una brida con cuello y una conexión redonda de acero, que se conecta al puerto de la tubería mediante soldadura a tope. Es una pieza en forma de disco, muy común en la ingeniería de tuberías. Las bridas se utilizan en pares. Se añade una junta de sellado entre ambas bridas y se fija con pernos. Las bridas de diferentes presiones tienen diferentes espesores y utilizan diferentes pernos. Esta brida se caracteriza por su estabilidad, buen sellado, rigidez moderada y ductilidad.

ASTM A182 es la norma estadounidense para bridas forjadas a alta presión. Esta norma estipula la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos de tratamiento térmico de diversos grados de materiales, como aleaciones, acero inoxidable y acero inoxidable dúplex.

Rendimiento de las bridas de soldadura a tope de aleación

La aleación ASTM A182 F11 es un tipo común de brida de soldadura a tope ASTM A182. Se divide en tres grados. Cada grado tiene una composición química y requisitos de rendimiento mecánico diferentes, lo que permite su adaptación a sistemas de tuberías en diferentes entornos. Composición química:

GRADE	LIMIT	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
ASTM A182 F11 CLASS1	MIN	0.05	0.3			0.5	1	0.44
	MAX	0.15	0.6	0.03	0.03	1	1.5	0.65
ASTM A182 F11 CLASS2	MIN	0.1	0.3			0.5	1	0.44
	MAX	0.2	0.8	0.04	0.04	1	1.5	0.65
ASTM A182 F11 CLASS3	MIN	0.1	0.3			0.5	1	0.44
	MAX	0.2	0.8	0.04	0.04	1	1.5	0.65

Propiedades mecánicas

GRADE	TENSILE STRENGTH   MIN （Mpa）	YIELD STRENGTH MIN （Mpa）	ELONGATION MIN	REDUCTION OF AREA MIN	HARDNESS
ASTM A182 F11 CLASS1	415	205	20	45	121-174
ASTM A182 F11 CLASS2	485	275	20	30	143-207
ASTM A182 F11 CLASS3	515	310	20	30	156-207

¿Cuáles son las precauciones para la limpieza de bridas de acero inoxidable ASTM A182?

El método de limpieza para bridas de tuberías de acero inoxidable consiste en decapado y pasivación. Su principio de funcionamiento es el siguiente: el decapado consiste en utilizar reacciones químicas para disolver el óxido, la película de óxido y otros productos en la superficie de la pieza de trabajo sin afectar al metal base. Su objetivo es descontaminar la superficie de la pieza de trabajo y lograr su purificación. La pasivación consiste en utilizar reacciones químicas para formar una película densa de óxido en la superficie de la pieza de trabajo. Su objetivo es prevenir la corrosión electroquímica mediante el establecimiento de una película de óxido o una capa de adsorción de oxígeno en la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la resistencia a la corrosión (anticorrosión electroquímica) del metal.
Precauciones para la limpieza de bridas de acero inoxidable:

Primero, se debe limpiar el revestimiento de soldadura, las salpicaduras, las rebabas, la suciedad, etc., de la superficie de los accesorios de la tubería antes del decapado y la pasivación. Las manchas de aceite en la superficie de los accesorios de la tubería se pueden limpiar con disolventes orgánicos como gasolina y acetona. Por razones de seguridad, las áreas extensas con manchas de aceite pueden limpiarse con vapor o una solución de sosa cáustica (NaOH) al 3-5%, enjuagarse con agua limpia y secarse. Tenga en cuenta que la concentración de CL₁ en el agua limpia utilizada no debe superar los 25 mg/l. 2.1.3 Prepare el equipo, las herramientas y los equipos de protección laboral necesarios para el decapado y la pasivación (por ejemplo, tres personas trabajando simultáneamente).

En segundo lugar, durante el decapado, se debe realizar una inspección minuciosa dentro del tiempo especificado hasta que se eliminen las incrustaciones de óxido y la superficie adquiera un color blanco plateado brillante. Se debe evitar estrictamente la corrosión excesiva. Si las incrustaciones de óxido son gruesas, se puede utilizar un cepillo de alambre de acero inoxidable o un cepillo de nailon de plástico duro para eliminarlas. Si el decapado se realiza por inmersión, no se debe colocar la pieza directamente en el fondo del tanque de decapado. La pieza debe estar acolchada antes del siguiente decapado.

Los materiales utilizados en las operaciones de decapado y pasivación son altamente corrosivos o tóxicos, como ácidos, álcalis, sales y otros productos químicos altamente tóxicos. Se debe tomar una protección estricta durante la operación para evitar el contacto con la piel. Los operadores deben usar el equipo de protección laboral completo según lo requerido antes de trabajar.

Ventajas de las bridas soldadas a tope ASTM A182
1. Alta capacidad de carga de presión
La estructura soldada a tope ofrece una conexión firme, es adecuada para entornos de alta temperatura y alta presión, y presenta mayor resistencia que otros tipos de bridas.

2. Buen rendimiento de sellado
La conexión soldada reduce el riesgo de fugas y es adecuada para el transporte de medios tóxicos, inflamables o corrosivos.

3. Excelente resistencia a la corrosión
La norma ASTM A182 utiliza aceros inoxidables 304, 316 y otros, adecuados para entornos corrosivos como el químico y el marino.

4. Distribución razonable de tensiones
El cuello de la brida y la tubería presentan una transición suave, lo que reduce eficazmente la concentración de tensiones en la soldadura y prolonga la vida útil.

5. Normas unificadas
Cumple con las normas generales internacionales (como ASME B16.5), lo cual resulta conveniente para proyectos de ingeniería globales.

Ejemplos de aplicaciones para bridas soldadas a tope ASTM A182:

Sistemas de tuberías de vapor de alta temperatura y alta presión
Tuberías de plantas petroquímicas para el transporte de medios corrosivos
Redes de tuberías de gas natural y gas licuado
Sistemas de tuberías de plataformas marinas o buques
Interfaces de bridas de recipientes a presión