مواد ومزايا شفة اللحام الطرفية ASTM A182

شفة اللحام التناكبي ASTM A182 هي أنبوب شفة ذو عنق ووصلة دائرية لأنبوب فولاذي، متصلة بفتحة الأنبوب عن طريق اللحام التناكبي. وهي قطعة قرصية الشكل، وهي الأكثر شيوعًا في هندسة خطوط الأنابيب. تُستخدم الشفة في أزواج. تُضاف حشية مانعة للتسرب بين الشفتين، ثم تُثبت بالمسامير. تختلف الشفة باختلاف الضغوط وسمكها ومساميرها. تتميز هذه الشفة بعدم تباينها، ووظيفة إحكام جيدة، وصلابة متوسطة، ومرونتها.

ASTM A182 هو المعيار الأمريكي للمواد المستخدمة في الشفة المطروقة عالية الضغط، والذي يحدد التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ومتطلبات المعالجة الحرارية لمختلف درجات المواد، مثل السبائك، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.

أداء شفة اللحام التناكبي بالسبائك

تُعتبر سبيكة ASTM A182 F11 نوعًا شائعًا من شفة اللحام التناكبي ASTM A182، وتنقسم إلى ثلاث درجات. لكل درجة تركيب كيميائي ومتطلبات أداء ميكانيكية مختلفة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع أنظمة الأنابيب في بيئات مختلفة.

التركيب الكيميائي:

GRADE	LIMIT	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
ASTM A182 F11 CLASS1	MIN	0.05	0.3			0.5	1	0.44
	MAX	0.15	0.6	0.03	0.03	1	1.5	0.65
ASTM A182 F11 CLASS2	MIN	0.1	0.3			0.5	1	0.44
	MAX	0.2	0.8	0.04	0.04	1	1.5	0.65
ASTM A182 F11 CLASS3	MIN	0.1	0.3			0.5	1	0.44
	MAX	0.2	0.8	0.04	0.04	1	1.5	0.65

Mechanical properties

GRADE	TENSILE STRENGTH   MIN （Mpa）	YIELD STRENGTH MIN （Mpa）	ELONGATION MIN	REDUCTION OF AREA MIN	HARDNESS
ASTM A182 F11 CLASS1	415	205	20	45	121-174
ASTM A182 F11 CLASS2	485	275	20	30	143-207
ASTM A182 F11 CLASS3	515	310	20	30	156-207

ما هي احتياطات تنظيف فلانشات الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A182؟

تعتمد طريقة تنظيف فلانشات الفولاذ المقاوم للصدأ على التخليل والتخميل. ومبدأ عملها هو: التخليل هو طريقة تستخدم تفاعلات كيميائية لإذابة الصدأ وطبقة الأكسيد وغيرها من المواد على سطح قطعة العمل دون التأثير على المعدن الأساسي. ويهدف إلى تطهير سطح قطعة العمل وتحقيق التنقية. أما التخميل فهو طريقة تستخدم تفاعلات كيميائية لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة على سطح قطعة العمل. ويهدف إلى منع التآكل الكهروكيميائي عن طريق تكوين طبقة أكسيد أو طبقة امتصاص أكسجين على سطح قطعة العمل، مما يحسن مقاومة المعدن للتآكل (التآكل المضاد للتآكل الكهروكيميائي).

احتياطات تنظيف فلانشات الفولاذ المقاوم للصدأ:

أولاً، يجب تنظيف طبقة اللحام، والبقع، والنتوءات، والأوساخ، وما إلى ذلك، على سطح وصلات الأنابيب قبل التخليل والتخميل. يمكن تنظيف بقع الزيت على سطح وصلات الأنابيب بمذيبات عضوية مثل البنزين والأسيتون. ولأسباب تتعلق بالسلامة، يمكن تنظيف مساحات كبيرة من بقع الزيت بالبخار أو محلول صودا كاوية (NaOH) بتركيز 3-5%، ثم شطفها بالماء النظيف وتجفيفها. يُرجى العلم بأن تركيز الكلور في الماء النظيف المستخدم يجب ألا يتجاوز 25 ملغم/لتر. 2.1.3 جهّز المعدات والأدوات ولوازم حماية العمال اللازمة للتخليل والتخميل (على سبيل المثال، ثلاثة أشخاص يعملون في نفس الوقت).

ثانيًا، أثناء التخليل، يجب إجراء فحص دقيق خلال المدة المحددة حتى تتم إزالة طبقة الأكسيد ويصبح السطح أبيض فضيًا لامعًا، ويجب منع التآكل الزائد بشكل صارم. إذا كانت طبقة الأكسيد سميكة، يمكن استخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو فرشاة نايلون بلاستيكية صلبة لإزالة طبقة الأكسيد. في حالة التخليل بالغمر، لا يُسمح بوضع قطعة العمل مباشرة في قاع خزان التخليل. يجب تغليف قطعة العمل قبل عملية التخميل التالية.

المواد المستخدمة في عمليات التخليل والتخميل هي مواد شديدة التآكل أو سامة، وتحتوي على أحماض وقلويات وأملاح ومواد كيميائية أخرى شديدة السمية. يجب اتخاذ تدابير حماية صارمة أثناء التشغيل لمنع ملامسة الجلد. يجب على العمال ارتداء معدات حماية كاملة قبل العمل.

مزايا حواف اللحام التناكبي ASTM A182
1. قدرة تحمل ضغط عالية
يتميز هيكل اللحام التناكبي بوصلة متينة، وهو مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة والضغط العاليين، ويتميز بقوة أكبر من أنواع الحواف الأخرى.

2. أداء إحكام جيد
يقلّل الوصل الملحوم من خطر التسرب، وهو مناسب لنقل المواد السامة أو القابلة للاشتعال أو المسببة للتآكل.

3. مقاومة ممتازة للتآكل
يستخدم ASTM A182 مواد الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 وغيرها، وهي مناسبة للبيئات المسببة للتآكل مثل البيئات الكيميائية والبحرية.

٤. توزيع إجهاد معقول
يتميز عنق الشفة والأنبوب بانتقال سلس، مما يقلل تركيز الإجهاد عند اللحام بشكل فعال ويطيل عمر الخدمة.

٥. معايير موحدة
يتوافق مع المعايير العامة الدولية (مثل ASME B16.5)، وهو مناسب للمشاريع الهندسية العالمية.

أمثلة على سيناريوهات تطبيق شفاه اللحام التناكبي ASTM A182:
أنظمة أنابيب البخار عالية الحرارة والضغط
خطوط أنابيب مصانع البتروكيماويات لنقل المواد المسببة للتآكل
شبكات أنابيب الغاز الطبيعي والغاز المسال
أنظمة أنابيب المنصات البحرية أو السفن
واجهات شفة أوعية الضغط