Tubería soldada general: La tubería soldada general se utiliza para transportar fluidos a baja presión. Está fabricada en acero Q195A, Q215A y Q235A. También puede fabricarse con otros aceros blandos fáciles de soldar. Las tuberías de acero deben someterse a pruebas de presión de agua, doblado, aplanamiento y otras pruebas, además de cumplir con ciertos requisitos de calidad superficial. La longitud de suministro suele ser de 4 a 10 m, y a menudo se requiere una longitud fija (o de varias longitudes). Las especificaciones de las tuberías soldadas se expresan en diámetro nominal (mm o pulgadas). El diámetro nominal difiere del diámetro real. Existen dos tipos de tuberías soldadas según el espesor de pared especificado: tuberías de acero ordinario y tuberías de acero engrosado. Las tuberías de acero se dividen en roscadas y no roscadas según la forma de sus extremos.
Tubería de acero galvanizado: Para mejorar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero, las tuberías de acero general (tuberías negras) se galvanizan. Las tuberías de acero galvanizado se dividen en galvanización por inmersión en caliente y galvanización eléctrica. El galvanizado por inmersión en caliente presenta una capa gruesa de galvanizado y el galvanizado eléctrico es económico.
Tubería soldada por soplado de oxígeno: Se utiliza para el soplado de oxígeno en la fabricación de acero. Generalmente, se utilizan tubos de acero soldados de diámetro pequeño, con especificaciones que varían de 3/8 a 2 pulgadas. Están hechos de flejes de acero de calibre 08, 10, 15, 20 o Q195-Q235. Algunos reciben un tratamiento de aluminizado para protegerlos de la corrosión.
Revestimiento de alambre: También se trata de una tubería de acero al carbono soldada eléctricamente, utilizada en hormigón y diversos proyectos de distribución de energía estructural, con un diámetro nominal común de 13 a 76 mm. La pared del revestimiento de alambre es más delgada y, en la mayoría de los casos, se utiliza después del recubrimiento o galvanizado, y se requieren pruebas de flexión en frío.
Tubería soldada métrica: La especificación se presenta en forma de tubería sin costura, y el tubo de acero soldado se expresa como diámetro exterior * espesor de pared en milímetros. Se fabrica mediante soldadura de fleje en caliente y fleje en frío de acero al carbono común, acero al carbono de alta calidad o acero común de baja aleación, o mediante soldadura de fleje en caliente y posterior estirado en frío. Los tubos soldados métricos se dividen en comunes y de pared delgada. Los comunes se utilizan como piezas estructurales, como ejes de transmisión o para el transporte de fluidos, y los de pared delgada se utilizan para la fabricación de muebles, lámparas, etc., garantizando así la resistencia y las pruebas de flexión de los tubos de acero.
Tubo de rodillo: Se utiliza para tubos de acero soldados con rodillos en cintas transportadoras, generalmente fabricados en acero Q215, Q235A, B y acero 20, con un diámetro de 63,5 a 219,0 mm. Existen ciertos requisitos de curvatura del tubo: la cara del extremo debe ser perpendicular a la línea central y debe ser ovalada. Generalmente, se realizan pruebas de presión de agua y aplanamiento.
Tubo de transformador: Se utiliza para la fabricación de tubos de disipación de calor de transformadores y otros intercambiadores de calor, fabricados en acero al carbono común, que requieren aplanamiento, expansión, flexión y pruebas hidráulicas. Los tubos de acero se suministran en longitudes fijas o múltiples, y tienen ciertos requisitos de curvatura.
Tubos con formas especiales: tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo en forma de sombrero, tubo hueco de acero al caucho para puertas y ventanas, soldado a partir de acero estructural al carbono común y flejes de acero de 16Mn, se utilizan principalmente como componentes de maquinaria agrícola, ventanas y puertas de acero, etc.
Tubo soldado de pared delgada: se utiliza principalmente para fabricar muebles, juguetes, lámparas, etc. En los últimos años, los tubos de pared delgada hechos de flejes de acero inoxidable se han utilizado ampliamente en muebles de alta gama, decoración, cercas, etc.
Tubo soldado en espiral: se fabrica laminando fleje de acero estructural de bajo carbono o de baja aleación en una pieza bruta con un ángulo de conformación en espiral determinado y soldando posteriormente la costura del tubo. Permite producir tubos de acero de gran diámetro con flejes de acero más estrechos. Los tubos soldados en espiral se utilizan principalmente en oleoductos y gasoductos, y sus especificaciones se expresan como diámetro exterior x espesor de pared. Las tuberías soldadas en espiral se pueden soldar por una o dos caras. Deben garantizar que la prueba de presión de agua, la resistencia a la tracción de la soldadura y el doblado en frío cumplan con los requisitos.
Tubería ERW (Soldada por Resistencia Eléctrica): La tubería de acero ERW se fabrica calentando y presurizando la banda de acero a lo largo de la costura bajo la acción de una corriente de alta frecuencia. Se utiliza comúnmente para el transporte de líquidos y gases, así como para fines estructurales. Sus materias primas más comunes son aceros al carbono como Q195, Q235 y Q345, y también se pueden utilizar bandas de acero aleado o acero inoxidable. Los tipos de producto incluyen aceros ordinarios, de precisión y galvanizados, con especificaciones comunes que van desde 1/2 pulgada hasta 24 pulgadas. La tubería de acero ERW se caracteriza por sus pequeñas soldaduras, alta eficiencia de conformado y bajo costo de producción. Se utiliza ampliamente en tuberías urbanas, fabricación de maquinaria, andamios de construcción, tuberías de revestimiento de petróleo y otros campos. Las tuberías deben someterse a pruebas de presión de agua, expansión, aplanamiento, flexión y otras pruebas, y las soldaduras deben cumplir con los estándares de calidad de ausencia de grietas y escorias. Tubería LSAW (Soldadura por Arco Sumergido Longitudinal): La tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta LSAW se fabrica doblando placas de acero de espesor medio y grueso en un molde o máquina formadora y, posteriormente, mediante soldadura por arco sumergido de doble cara longitudinalmente. Las materias primas más utilizadas son acero para tuberías o acero estructural, como Q235B, Q345B y X42-X80. El rango de diámetro exterior suele ser de 406 mm a 1422 mm, y el espesor de pared puede superar los 50 mm. Este tipo de tubería de acero ofrece las ventajas de una alta calidad de soldadura, una buena resistencia del cuerpo y una alta precisión dimensional. Se utiliza principalmente en campos importantes como oleoductos y gasoductos de larga distancia, estructuras de plataformas marinas, cimentaciones de pilotes de puentes de gran tamaño y tuberías de agua a alta presión. Las tuberías de acero soldadas por arco sumergido (LSAW) deben superar diversas pruebas rigurosas, como pruebas de presión de agua, pruebas ultrasónicas, detección de defectos por rayos X, pruebas de impacto a baja temperatura, etc., para garantizar su funcionamiento fiable en entornos de alta resistencia, alta corrosión y alto riesgo.
La selección de la tubería soldada adecuada requiere un profundo conocimiento de las propiedades del material, las normas aplicables y el entorno de servicio previsto. Ya sea para transportar petróleo entre continentes o para soportar los cimientos de un edificio, las tuberías soldadas desempeñan un papel insustituible en la infraestructura moderna. Gracias a las continuas innovaciones en metalurgia y tecnología de soldadura, la gama y el rendimiento de las tuberías soldadas siguen evolucionando, satisfaciendo las demandas de aplicaciones cada vez más complejas.