مواصفات وتطبيقات أنابيب API 5L X42

أنابيب API 5L X42: المميزات والقوة والتطبيقات
يهدف معيار API 5L إلى استخدام الغاز والماء في صناعة النفط والغاز كمرجع، والذي يستخدم لأنابيب الصلب الملحومة والأنابيب الفولاذية الملحومة، بما في ذلك الفتحة المشتركة والمنفذ ومنفذ مقبس الأنابيب وأنبوب التدفق المباشر (TFL) والمنفذ لأنابيب التوصيل المحددة. يتضمن معيار API 5L درجة الصلب (GR.B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70).
أنابيب API 5L X42 عبارة عن حل متعدد الاستخدامات من الفولاذ الكربوني مصمم لأنظمة خطوط الأنابيب ذات الضغط المنخفض إلى المتوسط. مع قوة خضوع لا تقل عن 290 ميجا باسكال، تظهر هذه الأنابيب أداءً متفوقًا مقارنة بأنابيب API 5L Grade B في كل من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية. تجعلها قوتها الميكانيكية المحسنة أكثر مقاومة للتشقق، وهو عامل حاسم في التطبيقات الصناعية التي تتطلب متانة وموثوقية أعلى. لهذا السبب، غالبًا ما تختار الصناعات أنابيب API 5L X42 بدلًا من أنابيب API 5L Grade B عندما تكون القوة والمقاومة ذات أهمية قصوى.

تركيبة المواد ومقاومة التآكل
تتميز أنابيب API 5L X42 بانخفاض محتواها من الكربون، مما يساهم في قابليتها الممتازة للتلحيم والأداء الميكانيكي. عادةً ما يتضمن تكوين السبائك المنجنيز والفوسفور والكبريت، والتي تعمل مجتمعة على تعزيز القوة الميكانيكية للأنبوب ومتانته.

تتمثل إحدى السمات البارزة لأنابيب API 5L X42 ERW (الملحومة بالمقاومة الكهربائية) في مقاومتها الاستثنائية لظروف الضغط العالي ودرجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل. تظهر هذه الأنابيب مقاومة ملحوظة للتآكل الناجم عن كبريتيد الهيدروجين (H₂S)، وهي ميزة كبيرة في التطبيقات التي تنطوي على الغاز الحامض أو غيره من المواد شديدة التآكل.

مواصفات أنابيب API 5L X42
تتراوح الأنابيب بين PSL1 وPSL2 والخدمات الحامضية، للمناطق البرية والبحرية.

API 5L X42 PSL1، في حالة التسليم الشائعة As Rolled.
API 5L X42N/M/Q، لأنبوب PSL2 مع حالة تسليم N وM وQ.
API 5L X42NS/MS/QS، المستخدمة لخطوط أنابيب الخدمات الحامضية.

تعني أحرف اللاحقة
R: As rolled
N: Normalizing rolling, Normalized formed, Normalized
Q: Tempered and quenched
M: Thermomechanical rolling or Thermomechanical formed
S: Sour Service

Standard of Api 5l X42 Pipe Suppliers	API 5L X42 (Specification for Line Pipe - ANSI/API specification 5L - 44th Edition, October 1, 2007)
Acero api 5l x42 Sizes	Nominal Pipe Size 1/2" to 48 " O.D. Wall Thickness - Schedule 10 through 160, STD, XS, XXS.
Tuberia Api 5l x42 Product Specification Level (PSL)	API 5L X42 PSL 2 API 5L X42 PSL 1
Thickness	SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, All Schedules
Applications	Oil Refineries, Petrochemicals, Power Generation (Nuclear/Thermal), Steel, Sugar, Boiler Equipments, Pressure Vessels and General Engineering Purposes
Api 5l X42 Seamless Pipe Suppliers for Pipe End	Plain, Bevel, Screwed, Threaded
API 5L X42 Pipes Type	Seamless / ERW / Welded / Fabricated / CDW
API 5L X42 Line Pipe Length	Single Random, Double Random & Required Length, Custom Size - 12 Meter lengths
Testing and Inspection Reports	EN 10204 3.1, PMI Test Reports, Visual Inspection Reports, Third Party Inspection Reports, Destructive Test Report, Non Destructive Test Reports, Mill TC EN 10204 3.1, NABL Approved Lab, Chemical and Mechanical Reports, India Boiler Regulations (IBR) Test Certificate
Api 5l X42 Pipe Suppliers Packing	API 5L X42 GR. B Pipe Packed in Wooden Boxes, Plastic Bags, Steel Strips Bundled, or as per Customers Requests
Finishes	Bare, Oiled, Mill Varnish, Galv, FBE, FBE Dual, 3LPE, 3LPP, Coal Tar, Concrete Coating and Tape Wrap.End Finishes:Beveled, Square Cut, Threaded & Coupled.
Api 5l X42 Erw Pipe Application & uses	Suitable for Conveying gas, water, oil, and other liquefied media.
Other Suppliers of API 5L X42 Seamless steel pipe	MSL, JSL, ISMT, USL, BAO, Lontrin, SMTM, TNRS and Wuxi
BS EN 10208-2:2009	API 5L X42 pipelines for combustible fluids. Suitable to use in maximum operating pressure over 16 bar.
Value added service for Api 5l X42 Psl2 pipe	Draw & Expansion as per required Size & Length Fusion Bond Epoxy Bending Annealed 3LPE ARO Machining etc. Tar Epoxy Galvanizing Heat Treatment Sand Blasting
Specialist in	Api 5l X42 Pipe Suppliers, Api 5l X42 Erw Pipe, Api 5l X42 Seamless Pipe Suppliers, Api 5l X42 Psl2, Api 5l X42 Psl1 Pipe

Api 5l X42 Wall thickness & schedule chart

Nominal wall thickness/ Dimensions for API 5L X42 Pipe/ API 5L GR.B X42 seamless pipes according ANSI B36.10:

Wall Thickness (in)

NPS (in)	Outside Diameter (in)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH STD	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	0.405				0.068	0.068		0.095	0.095
1/4	0.540				0.088	0.088		0.119	0.119
3/8	0.675				0.091	0.091		0.126	0.126
1/2	0.840				0.109	0.109		0.147	0.147				0.187	0.294
3/4	1.050				0.113	0.113		0.154	0.154				0.219	0.308
1	1.315				0.133	0.133		0.179	0.179				0.250	0.358
1 1/4	1.660				0.140	0.140		0.191	0.191				0.250	0.382
1 1/2	1.900				0.145	0.145		0.200	0.200				0.281	0.400
2	2.375				0.154	0.154		0.218	0.218				0.344	0.436
2 1/2	2.875				0.203	0.203		0.276	0.276				0.375	0.552
3	3.500				0.216	0.216		0.300	0.300				0.438	0.600
3 1/2	4.000				0.226	0.226		0.318	0.318
4	4.500				0.237	0.237		0.337	0.337		0.438		0.531	0.674
5	5.563				0.258	0.258		0.375	0.375		0.500		0.625	0.750
6	6.625				0.280	0.280		0.432	0.432		0.562		0.719	0.864
8	8.625		0.250	0.277	0.322	0.322	0.406	0.500	0.500	0.594	0.719	0.812	0.906	0.875
10	10.750		0.250	0.307	0.365	0.365	0.500	0.500	0.594	0.719	0.844	1.000	1.125	1.000
12	12.750		0.250	0.330	0.375	0.406	0.562	0.500	0.688	0.844	1.000	1.125	1.312	1.000
14	14.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.438	0.594	0.500	0.750	0.938	1.094	1.250	1.406
16	16.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.500	0.656	0.500	0.844	1.031	1.219	1.438	1.594
18	18.000	0.250	0.312	0.438	0.375	0.562	0.750	0.500	0.938	1.156	1.375	1.562	1.781
20	20.000	0.250	0.375	0.500	0.375	0.594	0.812	0.500	1.031	1.281	1.500	1.750	1.969
22	22.000	0.250	0.375	0.500	0.375		0.875	0.500	1.125	1.375	1.625	1.875	2.125
24	24.000	0.250	0.375	0.562	0.375	0.688	0.969	0.500	1.219	1.531	1.812	2.062	2.344
30	30.000	0.312	0.500	0.625	0.375			0.500
32	32.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
34	34.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
36	36.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.750
42	42.000		0.500	0.625	0.375	0.750

API 5L X42 welded, LSAW, SSAW,HFW and Seamless carbon steel line pipe in Diameter 1/2” to 60” & Wall thickness Schedule 10, SCH 40, SCH 80 & SCH 160

STD - Standard
XS - Extra Strong
XXS - Double Extra Strong
نظرة عامة على درجات القوة والتطبيقات الخاصة بأنابيب API 5L X42
تنقسم أنابيب API 5L إلى درجات متعددة بناءً على أداء القوة. تبدأ الدرجة بـ "X" ويتبعها رقم يمثل قيمة مقاومة الخضوع (بالرطل/بوصة مربعة). على سبيل المثال، يشير أنبوب API 5L X42 PSL 2 إلى مقاومة خضوع تبلغ حوالي 42000 رطل/بوصة مربعة. يساعد هذا التصنيف المستخدمين في اختيار مادة الأنابيب المناسبة بناءً على متطلبات المشروع.

تحتوي أنابيب API 5L X42 على محتوى منجنيز أعلى قليلاً مقارنة بالدرجة A والدرجة B. تمنح الزيادة في محتوى المنجنيز أنابيب X42 قوة وصلابة أكبر، مما يمنحها مزايا كبيرة في تحمل الضغوط العالية والبيئات القاسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن التحكم في محتوى الكربون في أنابيب ISO 3183 L290 هو أبرز خصائصها الكيميائية. على الرغم من أن محتوى الكربون في الدرجة X42 يشبه محتوى الكربون في الدرجة B، إلا أنه يحتوي على محتوى كربون أعلى بكثير من الدرجة A، مما يوفر خصائص ميكانيكية أقوى.

الاختلافات بين PSL 1 وPSL 2
يعتمد إنتاج ومواصفات أنابيب API 5L X42 على معايير المنتج التي طورتها اللجنة الفنية لـ API وتنقسم إلى مستويين: PSL 1 وPSL 2:
PSL 1 (مستوى مواصفات المنتج 1)
PSL 1 هو مستوى المعيار الأساسي، والمخصص للاستخدام العام والمناسب للمشاريع غير الحرجة. تركيبته الكيميائية ومتطلبات الاختبار فضفاضة نسبيًا، وتكلفة إنتاجه منخفضة، وهو مناسب لاحتياجات النقل العامة.
PSL 2 (مستوى مواصفات المنتج 2)
يحتوي PSL 2 على متطلبات أكثر صرامة فيما يتعلق بالتحكم في التركيب الكيميائي وطرق الاختبار وفحص الجودة، بما في ذلك:
محتوى العناصر الكيميائية (مثل الكبريت والفوسفور وعناصر الشوائب الأخرى) محدود بشكل صارم.
يجب اجتياز اختبار تأثير شاربي لضمان الصلابة في درجات الحرارة المنخفضة.
إن إدارة إمكانية التتبع إلزامية لضمان سلامة سجلات الجودة حتى بعد اكتمال الاختبار.
لذلك، فإن أنابيب PSL 2 تتمتع عمومًا بجودة أعلى وأداء أكثر موثوقية، وهي مناسبة لسيناريوهات التطبيق ذات المتطلبات الأعلى فيما يتعلق بالسلامة وعمر الخدمة.
التركيب الكيميائي للأنابيب الملحومة API 5L X42

PSL	Steel Grade	Carbon (C) Max	Manganese (Mn) Max	Phosphorus (P) Max	Sulfur (S) Max	Titanium (Ti) Max
PSL1	B	0.28	1.20	0.030	0.030	0.04
PSL1	X42	0.28	1.30	0.030	0.030	0.04
PSL2	B	0.24	1.20	0.025	0.015	0.04
PSL2	X42	0.24	1.30	0.025	0.015	0.04

عملية التصنيع: اختيار الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
يمكن إنتاج أنابيب API 5L X42 إما عن طريق اللحام بالمقاومة الكهربائية أو اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW).

الأنابيب غير الملحومة: تستخدم عادة في بيئات الضغط العالي أو درجات الحرارة العالية، وتتميز بقوة ومقاومة أعلى للضغط بسبب تصميمها الخالي من اللحام.

أنابيب ERW: يتم إنتاجها عن طريق عملية اللحام بالمقاومة، ومناسبة للنقل بضغط متوسط ومنخفض، مع كفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة.

أنابيب غير ملحومة: تشمل الأنابيب الملحومة بالدرفلة الساخنة والأنابيب الملحومة بالدرفلة الباردة، بأقطار تصل إلى 24 بوصة بشكل طبيعي.

أنابيب ERW: اللحام بالمقاومة الكهربائية، بقطر خارجي يصل إلى 24 بوصة.

أنابيب DSAW/SAW: اللحام القوسي المزدوج المغمور، طرق لحام بديلة عن اللحام بالمقاومة الكهربائية للأنابيب الملحومة ذات القطر الأكبر.

أنابيب LSAW: اللحام القوسي المغمور الطولي، وتسمى أيضًا أنابيب JCOE، بقطر خارجي يصل إلى 56 بوصة. يتم تسمية أنابيب JCOE وفقًا لعمليات التصنيع ذات الشكل J والشكل C والشكل O وعملية التمدد البارد لتحرير قوة الأنابيب أثناء التحولات.
SSAW / HSAW: لحام القوس المغمور الحلزوني، أو اللحام القوسي الحلزوني، بأقطار تصل إلى 100 بوصة

التركيب الكيميائي لأنابيب ERW X42/L290 API 5L

API 5L X42/L290 ERW Pipe Chemical Composition

Carbon (C) Max	Manganese (Mn) Max	Phosphorus (P) Max	Sulfur (S) Max	Vanadium (V)	Niobium (Nb)	Titanium (Ti)
0.26	1.20	0.030	0.030	c,d	c,d	d

API 5L X42 Seamless Pipe Mechanical Properties

PSL	Steel Grade	Yield Strength (MPa)	Tensile Strength (MPa)	Elongation (%)
		Min	Max	Min
PSL1	B	241	414	414
PSL1	X42	290	414	414
PSL2	B	241	448	414
PSL2	X42	290	496	414

معايير فحص جودة الأنابيب API 5L:

اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
يجب أن يخضع الأنبوب لاختبار ضغط هيدروستاتيكي دون وجود تسرب في اللحام أو جسم الأنبوب. إذا اجتاز قسم الأنبوب المستخدم الاختبار بنجاح، فلا حاجة إلى اختبار المفصل ضغطًا هيدروستاتيكيًا.

اختبار الانحناء
يجب ألا يكون هناك شقوق في أي جزء من قطعة الاختبار ولا يجب أن تكون هناك فتحات في اللحام.

اختبار التسوية
يجب أن تكون معايير القبول لاختبار التسوية هي:

أنبوب EW D<12.750 بوصة:

X60، T 500 بوصة. يجب ألا ينفتح اللحام حتى تصبح المسافة بين الألواح أقل من 66% من القطر الخارجي الأصلي. لجميع الدرجات وسمك الجدار، تكون 50%.
بالنسبة للأنابيب ذات D/t > 10، يجب ألا ينفتح اللحام حتى تصبح المسافة بين الألواح أقل من 30% من القطر الخارجي الأصلي.
بالنسبة للأحجام الأخرى، راجع مواصفات API 5L الكاملة.

اختبار تأثير CVN لأنابيب PSL2
تتطلب العديد من أحجام ودرجات أنابيب PSL2 اختبار CVN. سيتم اختبار الأنابيب غير الملحومة داخل جسم الأنبوب. يتم اختبار الأنابيب الملحومة على جسم الأنبوب ولحامات الأنابيب والمنطقة المتأثرة بالحرارة. راجع مواصفات API 5L الكاملة للأحجام والدرجات ومخطط قيم الطاقة الممتصة المطلوبة.

تطبيقات أنابيب API 5L X42

بفضل مقاومتها للتآكل وقدرتها على تحمل البيئات ذات الضغط العالي، تُستخدم أنابيب API 5L X42 على نطاق واسع في الصناعات مثل:
البترول والبتروكيماويات: مثالية لنقل النفط والغاز الطبيعي.
استكشاف النفط والغاز: مناسبة لخطوط الأنابيب في ظروف الخدمة الحامضة.
صناعات التدفئة والمواد الكيميائية: فعالة لنقل الغازات والسوائل.
صناعة الورق: تستخدم في أنظمة نقل البخار.
تُستخدم الأنابيب عادةً لنقل الغاز والبخار والسوائل المختلفة، مما يثبت تنوعها في القطاعات الصناعية المتنوعة.

مورد أنابيب API 5L Grade X42.

تعد شركة Baowi Steel من أكبر موردي أنابيب API 5L من الدرجة X42. نحن نوفر أنابيب عالية الجودة للعملاء في جميع أنحاء العالم. تتوافق الأنابيب المخزنة مع أبعاد NPS/NB من API5L بسمك مختلف ويمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء. يتم فحص جميع الأنابيب التي نوفرها بدقة من قبل قسم مراقبة الجودة الداخلي لدينا قبل تسليمها لعملائنا. تأتي جميع الأنابيب مع إمكانية التتبع الكاملة وشهادات اختبار المصنع وفقًا لـ EN 10204 3.1. لا تتردد في الاتصال بنا