تصنيع الأنابيب ASTM A312

ASTM A312 هي مواصفة قياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحومة، والملحومة، والمُشغولة على البارد بكثافة. تغطي مادة ASTM A312 الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وتُصنع أنابيب ASTM A312 بعمليات اللحام والتشكيل. تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 على نطاق واسع في درجات الحرارة العالية والخدمات العامة، بأحجام أنابيب تتراوح من 1/8 بوصة إلى 30 بوصة للقطر الخارجي، وسمك جدار يتراوح بين الجدول 5S و80S.

أنابيب ASTM A312 غير الملحومة

يُصنع الأنبوب من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بطريقة الدرفلة على الساخن أو السحب على البارد، دون أي عملية لحام أثناء التصنيع، وتتميز الأنابيب غير الملحومة بتحمل أفضل للضغط، وتحمل حلول التلدين وظروف التشطيب بالتخليل، وتُستخدم في بيئات درجات الحرارة العالية والتآكل.

عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة

تسخين وثقب سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ

تُسخن سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ في فرن حتى تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة للتشوه البلاستيكي. بعد ذلك، تُثقب الكتلة الساخنة بعمود تشكيل لتشكيل غلاف مجوف.

الدرفلة على الساخن والاستطالة

تخضع الكتلة المثقوبة للدرفلة على الساخن والاستطالة وتقليل الحجم لتحقيق القطر الخارجي وسمك الجدار المطلوبين. تُستخدم مطاحن متخصصة، مثل مطحنة العمود أو مطحنة السدادة، لتحسين الأبعاد.

التحجيم وتقليل التمدد

تُجرى عمليات درفلة وتحديد حجم إضافية لضمان دقة تحمّل القطر وسمك الجدار.

المعالجة الحرارية

بعد التشكيل، تُعالج الأنابيب غير الملحومة حرارياً - عادةً ما تكون مُلبَّنة بالمحلول - لتخفيف الإجهادات واستعادة خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل.

التخليل والتخميل

أنابيب ASTM A312 الملحومة

لا حاجة لإضافة معادن إضافية، حيث تُستخدم عملية لحام أوتوماتيكية للأنابيب المصنوعة من شرائح أو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، باستخدام أنابيب TIG وERW وERW، وغيرها من طرق اللحام لإنتاج أنابيب لحام مفردة ومزدوجة، بأقطار صغيرة وكبيرة، متوفرة بتقنية التلدين والتخليل.

تشمل عملية تصنيع أنابيب ASTM A312 الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي تحضير المواد الخام، والتشكيل، واللحام، والمعالجة الحرارية، ومعالجة الأسطح، وغيرها من الخطوات. يجب اختيار المواد الخام بما يتوافق مع المتطلبات القياسية لشرائح أو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وبعد القطع والتنظيف والمعالجة المسبقة الأخرى، تُنقل الأنابيب إلى آلة التشكيل بالدلفنة أو الضغط. بعد تشكيل الكتلة، يجب لحامها، ويمكن استخدام اللحام الآلي، أو اليدوي، أو مزيج من طرق اللحام لضمان جودة اللحام. بعد اللحام، يلزم أيضًا المعالجة الحرارية لإزالة إجهاد اللحام وتحسين الأداء العام للأنبوب. وأخيرًا، تُصقل الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب ميكانيكيًا، وتُزال الشحوم، وتُخلل، وتُنظف لتحقيق التشطيب السطحي المطلوب. لضمان استيفاء جودة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة ASTM A312 للمتطلبات القياسية، يتعين على المصنّعين تطبيق إجراءات صارمة لمراقبة الجودة. أولًا، يجب فحص المواد الخام بدقة لضمان استيفاء تركيبها الكيميائي وخصائصها الميكانيكية للمتطلبات القياسية. ثانيًا، في عملية التصنيع، يجب تطبيق رقابة صارمة على كل عملية، مثل دقة التشكيل وجودة اللحام ودرجة حرارة ووقت المعالجة الحرارية، وغيرها، لتلبية متطلبات العملية. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا إجراء اختبارات شاملة للمنتج النهائي، بما في ذلك اختبار الخصائص الميكانيكية واختبار التآكل بين الحبيبات والاختبار الهيدروليكي، وغيرها، لضمان سلامة وموثوقية خط الأنابيب في الاستخدام الفعلي. بالإضافة إلى ذلك، يتعين على المصنّعين أيضًا إنشاء نظام إدارة جودة متكامل، ومراقبة وإدارة شاملة لعملية الإنتاج لضمان استقرار جودة المنتج واتساقها.

تطبيقات أنابيب ASTM A312

بفضل مقاومتها الفائقة للتآكل ومتانتها الميكانيكية، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 على نطاق واسع في:

خطوط أنابيب البتروكيماويات ومصافي النفط التي تتعامل مع السوائل والغازات المسببة للتآكل.

محطات توليد الطاقة لخطوط البخار والمكثفات عالية الحرارة.

صناعة الأغذية والمشروبات حيث تكون الشروط الصحية والمواد غير التفاعلية بالغة الأهمية.

معالجة الأدوية والتكنولوجيا الحيوية التي تتطلب نقاءً عاليًا ومقاومة للتآكل.

التطبيقات البحرية المعرضة لبيئات المياه المالحة.