EN 10219 هو معيار أنابيب الفولاذ الهيكلية الملحومة والمُشكَّلة على البارد، الذي وضعته اللجنة الأوروبية للمعايير (CEN). ويُستخدم على نطاق واسع في قطاعات البناء والبنية التحتية والصناعة. تُعدّ أنابيب الفولاذ الملحومة بالقوس المغمور الطولي (LSAW)، وهي نوع رئيسي من المنتجات ضمن معيار EN 10219، المادة المُفضَّلة لنقل النفط والغاز لمسافات طويلة، والهندسة البحرية، والمشاريع الإنشائية واسعة النطاق، نظرًا لقوتها الميكانيكية الممتازة، ودقتها البعدية، ومقاومتها للضغط.
نظرة عامة على معيار EN 10219
EN 10219 هو معيار أوروبي للمقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة والمُشكَّلة على البارد. ويغطي الأشكال الدائرية، والمربعة، والمستطيلة، والبيضاوية.
درجات المواد: S235JRH، S275J0H، S355J2H
سمك الجدار: حتى 40 مم
التطبيقات: الجسور، المباني، المنصات البحرية
يضمن هذا المعيار متطلبات صارمة للتركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وتفاوتات الأبعاد، وطرق الاختبار.
تجمع عملية تصنيع أنابيب الفولاذ EN 10219 LSAW بين الأتمتة العالية ومراقبة الجودة الصارمة، وتتضمن خطوات تشغيل دقيقة متعددة. بناءً على طريقة التشكيل، يمكن تصنيف أنابيب الفولاذ LSAW إلى ثلاثة أنواع رئيسية: UOE، وJCOE، وHME. يتميز كل نوع بخصائصه الفريدة خلال مرحلة التشكيل، ولكن عمليات اللحام والفحص اللاحقة متشابهة إلى حد كبير. تستخدم طريقة تشكيل UOE قوالب لضغط صفائح الفولاذ بالتتابع على شكل حرف U وO، متبوعةً بتوسيع القطر (E)، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. تستخدم طريقة JCOE الختم التدريجي لتشكيل شكلي "J" و"C" قبل إغلاقهما على شكل "O"، مما يوفر مرونة أكبر ويُمكّن من إنتاج أنابيب ذات جدران أكثر سمكًا. أما طريقة HME فتستخدم تقنية الدرفلة المغزلية.
تبدأ عملية تصنيع أنابيب الفولاذ LSAW بفحص ألواح الفولاذ. يجب أن تستوفي المواد الخام متطلبات التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية المحددة في المعيار EN 10219. تشمل درجات الفولاذ الشائعة S235JR وS275J0H وS355J2H. بعد دخول ألواح الفولاذ خط الإنتاج، تخضع لاختبارات بالموجات فوق الصوتية كاملة (فحص الألواح) لضمان خلوها من العيوب الداخلية. بعد ذلك، تستخدم عملية الطحن آلة طحن مخصصة لطحن حواف ألواح الفولاذ على الوجهين لتحقيق عرض وتوازي دقيقين لألواح الفولاذ، ولتشكيل شكل الأخدود المطلوب استعدادًا للحام اللاحق. يُعد الثني المسبق خطوة أساسية في إنتاج أنابيب الفولاذ LSAW عالية الجودة. باستخدام آلة ثني مسبق، تُثنى حواف ألواح الفولاذ مسبقًا لتحقيق الانحناء المطلوب، مما يمنع استقامة الحواف أثناء التشكيل اللاحق.
مزايا أنبوب EN 10219 LSAW الهيكلي
قوة عالية للمشاريع الشاقة
دقة أبعاد ممتازة مع عملية تمدد
مقاومة فائقة للضغط
نطاق قطر كبير من 219 مم إلى 1625 مم
سمك الجدار من 6 مم إلى 75 مم
أطوال تصل إلى 48 مترًا
Comparison of Pipe Types
|
Feature
|
EN 10219 LSAW Pipe
|
ASTM A500 Pipe
|
ERW Pipe
|
Seamless Pipe
|
|
Process
|
Submerged arc weld
|
Cold-formed ERW
|
ERW
|
Hot rolled
|
|
Strength
|
High structural
|
Medium-high
|
Medium
|
Very high
|
|
Diameter Range
|
Large (up to 1625mm)
|
Medium (up to 600mm)
|
Small-medium
|
Limited
|
|
Pressure Resistance
|
Excellent
|
Good
|
Good
|
Excellent
|
|
Cost Efficiency
|
High for large size
|
Good
|
Very good
|
Expensive
|
عملية تصنيع أنابيب EN 10219 LSAW
1. يُعد إنتاج أنابيب EN 10219 LSAW الإنشائية عمليةً دقيقةً للغاية، تجمع بين استخدام آلات متطورة وضمان جودة صارم. تلعب كل خطوة دورًا حاسمًا في ضمان مطابقة الأنابيب للمعايير الدولية.
2. فحص المواد الخام: تُستخدم فقط ألواح فولاذية مطابقة للمتطلبات الكيميائية والميكانيكية لمعيار EN 10219. تخضع الألواح لاختبارات بالموجات فوق الصوتية لضمان خلوها من العيوب الداخلية.
3. طحن الحواف: تُجهّز آلات طحن دقيقة حواف الألواح، مما يضمن تحضيرًا سلسًا وموحدًا للحام بزوايا شطبة دقيقة.
4. الثني المسبق: تُثنى الحواف مسبقًا لتقليل الإجهاد أثناء التشكيل. هذا يمنع استقامة الحواف ويضمن شكلًا دائريًا ناعمًا.
5. التشكيل: باستخدام طريقتي UOE أو JCOE، تُشكّل الألواح تدريجيًا إلى فراغات أنابيب أسطوانية. تُعد طريقة UOE مثالية للإنتاج على نطاق واسع، بينما توفر طريقة JCOE مرونةً للأنابيب السميكة. ٦. اللحام الالتصاقي: يُربط اللحام في البداية بلحام وقائي، مما يحافظ على ثبات الأنبوب لمزيد من المعالجة.
٧. اللحام القوسي المغمور ثنائي الجوانب: تُلحم اللحامات الداخلية والخارجية بشكل منفصل. غالبًا ما تُستخدم أنظمة أسلاك متعددة لتحسين الاختراق والإنتاجية.
٨. التمدد الميكانيكي: بعد اللحام، يُتمدد الأنبوب لتحقيق استدارة دقيقة وتقليل الإجهاد المتبقي.
٩. الاختبار: تُتحقق طرق الاختبار غير الإتلافية، مثل الفحص بالأشعة السينية، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي، من استيفاء كل أنبوب لمعايير السلامة.
الأسئلة الشائعة
ما هو أنبوب EN 10219 LSAW الهيكلي؟
هو أنبوب ملحوم طوليًا، مُصنّع وفقًا لمعايير EN 10219 للاستخدام في التطبيقات الهيكلية والصناعية.
ما الفرق بين EN 10219 وASTM A500؟
EN 10219 هو معيار أوروبي ذو متطلبات هيكلية ودرجات حرارة منخفضة أكثر صرامة، بينما ASTM A500 مخصص بشكل رئيسي لتطبيقات البناء في الولايات المتحدة.
ما هي الأحجام المتوفرة لأنابيب EN 10219 LSAW؟
تتراوح أقطارها بين 219 مم و1625 مم، بسماكات جدران تتراوح بين 6 مم و75 مم. كما تتوفر أطوال مخصصة تصل إلى 48 مترًا.
أين تُستخدم أنابيب EN 10219 LSAW؟
تُستخدم على نطاق واسع في الجسور، والمشاريع البحرية، وخطوط الأنابيب، والأساسات، والأطر الصناعية.
English
Español
بالعربية
تلفون .:
واتساب:
البريد الإلكتروني:
