جدول تصنيف ضغط أنابيب ASTM A53 ERW (مرجعي)
| NPS | Wall Thickness (in) | Weight Class | Schedule | -20~400°F | 500°F | 600°F | 650°F |
| 1/8 | 0.068 | STD | 40 | 2668 | 2521 | 2308 | 2268 |
| 1/8 | 0.095 | XS | 80 | 4947 | 4675 | 4279 | 4205 |
| 1/4 | 0.088 | STD | 40 | 2157 | 2038 | 1866 | 1833 |
| 1/4 | 0.119 | XS | 80 | 4085 | 3860 | 3533 | 3472 |
| 3/8 | 0.091 | STD | 40 | 1852 | 1750 | 1602 | 1574 |
| 3/8 | 0.126 | XS | 80 | 3598 | 3400 | 3112 | 3058 |
| 1/2 | 0.109 | STD | 40 | 1608 | 1519 | 1391 | 1367 |
| 1/2 | 0.147 | XS | 80 | 3107 | 2936 | 2687 | 2641 |
| 3/4 | 0.113 | STD | 40 | 1397 | 1320 | 1209 | 1188 |
| 3/4 | 0.154 | XS | 80 | 2672 | 2526 | 2312 | 2272 |
| 1 | 0.133 | STD | 40 | 1245 | 1176 | 1077 | 1058 |
| 1 | 0.179 | XS | 80 | 2376 | 2245 | 2055 | 2019 |
| 1-1/4 | 0.14 | STD | 40 | 1112 | 1051 | 962 | 945 |
| 1-1/4 | 0.191 | XS | 80 | 2096 | 1981 | 1813 | 1782 |
| 1-1/2 | 0.145 | STD | 40 | 1050 | 992 | 908 | 893 |
| 1-1/2 | 0.2 | XS | 80 | 1974 | 1865 | 1707 | 1678 |
| 2 | 0.154 | STD | 40 | 954 | 901 | 825 | 811 |
| 2 | 0.218 | XS | 80 | 1808 | 1709 | 1564 | 1537 |
| 2-1/2 | 0.203 | STD | 40 | 938 | 887 | 812 | 798 |
| 2-1/2 | 0.276 | XS | 80 | 1742 | 1646 | 1507 | 1481 |
| 3 | 0.216 | STD | 40 | 883 | 834 | 793 | 750 |
| 3 | 0.3 | XS | 80 | 1639 | 1549 | 1418 | 1394 |
| 3-1/2 | 0.226 | STD | 40 | 847 | 801 | 733 | 720 |
| 3-1/2 | 0.318 | XS | 80 | 1571 | 1485 | 1359 | 1335 |
| 4 | 0.237 | STD | 40 | 827 | 782 | 715 | 703 |
| 4 | 0.337 | XS | 80 | 1525 | 1441 | 1319 | 1296 |
ملاحظات
1. تُحسب ضغوط التشغيل المسموح بها بناءً على الصيغ والإجهادات المسموح بها المحددة في كود أنابيب العمليات ASME B31.3.
2. تم أخذ فقدان سُمك الجدار الناتج عن عملية الربط في الاعتبار.
3. لم تُؤخذ تأثيرات التآكل، والتآكل الميكانيكي، والأحمال الميكانيكية، وإجهادات الانحناء في الاعتبار.
4. ضغوط التشغيل المسموح بها المذكورة هي لظروف التشغيل غير الصادمة.
5. في ظروف التشغيل التي تتجاوز نطاقات درجة الحرارة والضغط في الجدول، يُرجى استشارة مهندس أنابيب المشروع.
6. هذا الجدول للاسترشاد فقط. يتأثر الاختيار الفعلي لتصنيفات ضغط الأنابيب والوصلات بعوامل مختلفة. يجب على مهندس أنابيب المشروع تأكيد الاختيار النهائي لضمان التشغيل الآمن للنظام.
تخفيض الضغط مع ارتفاع درجة الحرارة
تنخفض سعة الضغط عند درجات الحرارة المرتفعة. بالنسبة لـ ASTM A53 من الدرجة B:
| Temperature | Derating Factor | Sch 40 (2″) | Sch 80 (2″) |
| 73°F (23°C) | 1 | 3,177 PSI | 4,507 PSI |
| 200°F (93°C) | 0.93 | 2,955 PSI | 4,192 PSI |
| 400°F (204°C) | 0.82 | 2,605 PSI | 3,696 PSI |
| 500°F (260°C) | 0.76 | 2,415 PSI | 3,425 PSI |
العوامل المؤثرة على تصنيف ضغط أنابيب ASTM A53 ERW
1. سُمك الجدار
يُعدّ سُمك الجدار العامل الأكثر تأثيرًا على مقاومة الضغط. فكلما زاد سُمك الجدار، زادت قدرة الأنبوب على تحمّل ضغط داخلي أعلى.
2. قطر الأنبوب
عادةً ما تُقلّل الأقطار الأكبر من قدرة التحمّل للضغط عند ثبات سُمك الجدار.
3. درجة حرارة التشغيل
تقلّ مقاومة الفولاذ عند درجات الحرارة المرتفعة. ولذلك، غالبًا ما تتطلّب تصنيفات الضغط تخفيضًا عند التشغيل في درجات حرارة عالية.
4. بدل التآكل
تُخصّص العديد من الأنظمة الصناعية سُمكًا إضافيًا للجدار للتعويض عن التآكل على المدى الطويل.
٥. معايير التصميم
قد تختلف تصنيفات الضغط تبعًا لما يلي:
ASME B31.3
ASME B31.1
معايير معهد البترول الأمريكي (API)
قوانين الهندسة المحلية
إذا سبق لك أن استلمت ورقة مواصفات أنابيب مكتوب عليها ASTM A53 Grade B Type E SCH 40، ثم بحثت عن "الضغط المُصنّف"، فستكتشف سريعًا حقيقة مُربكة:
لا يُقدّم معيار ASTM A53 نفسه قيمة موحدة بشكل مباشر مثل "تصنيف الضغط = XXX رطل/بوصة مربعة". بل يُقدّم الخصائص الميكانيكية للمادة، والتفاوتات البُعدية، ومتطلبات الاختبار الهيدروستاتيكي، ومتطلبات عملية التصنيع. يُعد تصنيف الضغط (ضغط التشغيل/الضغط المسموح به) نتيجة حسابية للتصميم، وذلك اعتمادًا على المواصفات المُستخدمة (ASME B31.1/B31.3/B31.9، إلخ)، وسُمك الجدار، ومعامل اللحام، ومعامل الأمان، ودرجة حرارة الوسط.
لهذا السبب، يمكن وصف أنبوب SCH 40 نفسه بقطر 4 بوصات بأنه يتحمل ضغطًا نظريًا يبلغ حوالي 2580 رطلًا لكل بوصة مربعة (قيمة مرجعية للانفجار) أو ضغطًا فعليًا يتراوح بين 600 و800 رطل لكل بوصة مربعة (ضغط التشغيل الفعلي لنظام البخار) - كلا الوصفين صحيح، والاختلاف يكمن فقط في السياق. دعونا نحلل الأمر خطوة بخطوة.
إن تصنيف الضغط لأنبوب ASTM A53 ERW من الدرجة B ليس رقمًا ثابتًا مطبوعًا على الأنبوب، بل هو قيمة تصميمية "محسوبة" باستخدام معادلة بارلو، والإجهاد المسموح به (≈0.6–0.7 × 35 كيلوباسكال)، ومعامل لحام ERW (0.85)، وتخفيض درجة الحرارة، وبدل التآكل. إن التعامل مع هذه القيمة كنتيجة حسابية ديناميكية، بدلًا من كونها بيانات ثابتة مطبوعة على لوحة البيانات، سيجنبك الوقوع ضحية ادعاءات الموردين بأن "الحد الأقصى 6000 رطل لكل بوصة مربعة".