ما هو أنبوب الصلب الملحوم الموسع الساخن؟
أنبوب الصلب الملحوم الموسع الساخن هو ما نطلق عليه غالبًا أنبوبًا موسعًا ساخنًا. يمكن الإشارة إلى أنابيب الصلب ذات الكثافة المنخفضة نسبيًا ولكن الانكماش القوي (أنابيب الصلب الملحومة) باسم أنابيب متوسعة ساخنة. عملية تشطيب أنابيب خشنة تستخدم الدرفلة المائلة أو السحب لتوسيع قطر الأنبوب. إنه اتجاه تطوري في مجال دحرجة الأنابيب الدولي لتكثيف أنبوب الصلب في فترة زمنية أقصر، وإنتاج أنواع غير قياسية وخاصة من الأنابيب الملحومة، ولديها تكلفة منخفضة وكفاءة إنتاج عالية.
تتضمن عملية التمدد الساخن تسخين الأنبوب الملحوم المُشكَّل مسبقًا ثم توسيعه هيدروليكيًا أو ميكانيكيًا لزيادة قطر الأنبوب. يسمح هذا بالتحكم الدقيق في الحجم ويضمن التوحيد في جميع أنحاء الأنبوب. والنتيجة هي أنبوب عالي الجودة يمكنه تحمل البيئات القاسية، وهو مناسب جدًا للصناعات مثل البتروكيماويات ومشاريع البناء والبنية التحتية.
ما هي التقنية المستخدمة في تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة المتمددة بالحرارة
إن مواصفات ونماذج الأنابيب الفولاذية الملحومة المتمددة بالحرارة محدودة في مصانع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة. وقد تم تطوير الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة وفقًا لاحتياجات العملاء. إن مواصفات ومواصفات الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة ذات اللحامات المستقيمة تعسفية. وعادة ما يتم تصنيعها وفقًا لمتطلبات العملاء. الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة هي نوع من الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة ذات الكثافة النسبية المنخفضة والانهيار القوي. يمكن تسمية الأنابيب الملحومة بالحرارة بالأنابيب الملحومة بالحرارة. أنبوب فولاذي ملحوم يستخدم للتمدد الساخن لقطر الأنبوب وفقًا للتمدد باللف المتقاطع أو السحب.
الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة هي مزيج من تكنولوجيا تمدد القالب المخروطي وتكنولوجيا التسخين الكهرومغناطيسي الرقمي عالي التردد وتكنولوجيا الضغط الهيدروليكي. التكنولوجيا فعالة، واستهلاك الطاقة منخفض، واستثمار مشروع البنية التحتية صغير، وجودة المنتج جيدة، والمواد الخام ونماذج المنتج كاملة، والإنتاج مرن وقابل للتغيير، والاستثمار الرأسمالي صغير. تحل القدرة الكبيرة على التكيف محل تقنية السحب والتمدد التقليدية في صناعة تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة. نظرًا لعدم القدرة الأخيرة على حل مشكلة توريد الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير، أصبحت الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة مصدرًا مهمًا للسلع للتعامل مع نقص الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير. تخفيف الوضع المتوتر في سوق مبيعات الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير
كتوسع للمهمة الرئيسية لدرفلة الأنابيب في المصهر، تم اعتماد عملية توسيع الأنابيب "التسخين التعريفي متوسط التردد، الدفع بالضغط الهيدروليكي". نالت الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة المتمددة إشادة من فئة الخمس نجوم في الصناعة لمواصفاتها ونماذجها الكاملة، وجودتها العالية، وتوريدها المريح، وجودتها العالية وسعرها المنخفض. تتبنى الأنابيب الفولاذية الملحومة بالتمدد الحراري تقنية التمدد للأنبوب الأصلي. التمدد هو عملية معالجة بالضغط تستخدم وسائل هيدروليكية أو ميكانيكية لإجبار الأنابيب الفولاذية على التمدد للخارج على طول الاتجاه الشعاعي. الطريقة الميكانيكية أبسط وأكثر كفاءة من الطريقة الهيدروليكية. يتم اعتماد عملية توسيع خط أنابيب الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات القطر الكبير الأكثر تقدمًا في العالم.
عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة المتمددة حرارياً
يتم توسيع قطر التمدد الميكانيكي في الاتجاه الشعاعي بواسطة كتلة المروحة المجزأة في نهاية آلة التمدد، بحيث يتم تشكيل أنبوب فارغ على مراحل بطريقة تدريجية لتحقيق عملية التشوه البلاستيكي لطول الأنبوب بالكامل، وبالتالي إنتاج أنبوب فولاذي ملحومة متمدد حرارياً. وهي مقسمة إلى 5 مراحل:
1. مرحلة التقريب الأولية: يتم فتح الكتلة على شكل مروحة حتى تلامس جميع الكتل على شكل مروحة الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي. في هذا الوقت، يكون نصف قطر كل نقطة في الأنبوب الداخلي للأنبوب الفولاذي هو نفسه تقريبًا في طول الخطوة، ويتم تقريب الأنبوب الفولاذي في البداية.
2. مرحلة القطر الداخلي الاسمي: تقلل كتلة المروحة سرعة الحركة من الموضع الأمامي حتى تصل إلى الموضع المطلوب، وهو موضع المحيط الداخلي للمنتج النهائي لمتطلبات الجودة.
3. مرحلة تعويض إعادة التأهيل: تبدأ الكتلة على شكل مروحة في التحرك بسرعة أقل في وضع المرحلتين حتى تصل إلى الوضع المطلوب، وهو الوضع المحيطي الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل ارتداد تصميم العملية.
4. مرحلة تثبيت الضغط: تظل الكتلة على شكل مروحة في الوضع المحيطي الداخلي للأنبوب الفولاذي لفترة من الوقت قبل الارتداد، وهي مرحلة تثبيت الضغط المطلوبة من قبل المعدات وعملية التمدد.
5. مرحلة العودة والتفريغ: يتم سحب الكتلة على شكل مروحة بسرعة من الوضع المحيطي الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل الارتداد، حتى تصل إلى وضع التمدد الأولي، وهو الحد الأدنى لقطر الانكماش للقطعة المطلوبة من قبل عملية التمدد.
في التطبيقات العملية، في تبسيط العملية، يمكن دمج الخطوتين 2 و3 وتبسيطهما، وهو ما لا يؤثر على قطر الأنبوب الفولاذي. فوائد أنبوب الفولاذ الملحوم الموسع الساخن
مواصفات أنبوب الفولاذ الملحوم الموسع الساخن
|
ITEM
|
OD(mm)
|
STD(6m)
|
SCH40(6m)
|
SCH80(6m)
|
|
thickness
|
Wt/piece
|
thickness
|
Wt/piece
|
thickness
|
Wt/piece
|
|
|
(mm)
|
(kg)
|
(mm)
|
(kg)
|
(mm)
|
(kg)
|
|
14〞
|
355.6
|
9.53
|
487.98
|
11.13
|
567.30
|
19.05
|
948.61
|
|
16〞
|
406.4
|
9.53
|
559.62
|
12.70
|
739.80
|
21.44
|
1221.19
|
|
18〞
|
457.0
|
9.53
|
630.96
|
14.27
|
934.80
|
23.83
|
1527.3
|
|
20〞
|
508.0
|
9.53
|
702.90
|
15.09
|
1100.52
|
26.19
|
1867.05
|
|
24〞
|
610.0
|
9.53
|
846.72
|
17.48
|
1532.46
|
30.96
|
2652.49
|
Appearance: 5.8 M/6M/12M, SRL, DRL, grooves above 2 inches, bundled, painted black, wrapped with PE film
Standards: GB/T 8162-2008, GB/T 8163-2008, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTM A210, ASTM A333, DIN1629, DIN2448, DIN17175, EN10216, EN10204, EN10297, EN10216, JIS3454, GOST 8734-75, GOST 8732-78
Steel grade: 10#, 20#, GR.B, X42-X60, P265TR1, Q345B, S355JRH etc
External coating anticorrosion: 3PE, FBE, cement mortar, etc.
تطبيقات الأنابيب الفولاذية الملحومة الممددة بالحرارة
تُستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة الممددة بالحرارة في مجموعة متنوعة من الصناعات، وذلك بسبب قوتها ومتانتها ومقاومتها للظروف القاسية. وفيما يلي بعض التطبيقات الأكثر شيوعًا:
صناعة النفط والغاز: تعد هذه الأنابيب ضرورية في قطاع النفط والغاز، حيث تُستخدم لنقل النفط والغاز الطبيعي والسوائل الأخرى تحت ضغط عالٍ. وتجعلها خصائص مقاومة التآكل مثالية للتطبيقات البحرية وتحت سطح البحر.
البناء والبنية الأساسية: تُستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة الممددة بالحرارة في التطبيقات الهيكلية، بما في ذلك الجسور والطرق السريعة والمباني، حيث تكون قوتها ودقتها مطلوبة.
صناعة السيارات: في قطاع السيارات، تُستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة الممددة بالحرارة في تصنيع مكونات المركبات المختلفة، مثل أنظمة العادم والأجزاء الهيكلية.
توليد الطاقة: تُستخدم هذه الأنابيب أيضًا في محطات الطاقة، وخاصة في إنتاج التوربينات البخارية والمبادلات الحرارية وغيرها من الأنظمة عالية الحرارة.
الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية: مقاومة الأنابيب للتآكل تجعلها مثالية لنقل المواد الكيميائية، وخاصة في البيئات التي قد تتدهور فيها الأنابيب الأخرى.
الخلاصة
تعتبر الأنابيب الفولاذية الملحومة بالتمدد الساخن حلاً عالي الأداء لمختلف الصناعات، حيث توفر قوة ومتانة ومقاومة فائقة للظروف القاسية. من صناعة النفط والغاز إلى البناء وتوليد الطاقة، تعد هذه الأنابيب مكونًا أساسيًا في العديد من التطبيقات. من خلال فهم عملية التصنيع وفوائد وتطبيقات الأنابيب الفولاذية الملحومة بالتمدد الساخن، يمكنك اتخاذ قرار مستنير عند اختيار الأنابيب المناسبة لمشروعك.
بالنسبة للشركات التي تتطلع إلى الحصول على الأنابيب الفولاذية الملحومة بالتمدد الساخن، من المهم اختيار مورد موثوق به يلتزم بمعايير الصناعة ويقدم أسعارًا تنافسية. سيضمن هذا حصولك على أنابيب عالية الجودة تلبي احتياجاتك المحددة مع تعظيم استثمارك.
English
Español
بالعربية
تلفون .:
واتساب:
البريد الإلكتروني:
